一种加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种加料装置，属于粉末材料生产设备技术领域。为了解决现有现有设备粉尘四处飞扬造成环境污染、浪费资源以及加料效率低的不足之处，该加料装置，包括加料机构，所述加料机构的下方设有夹紧料桶的定位夹紧机构，所述加料机构包括支架，所述支架上间隔安装有三个气缸，三个所述气缸的输出轴上安装有加料盖，三个所述气缸之间安装有加料口，所述加料口的下端安装有与加料口相通的加料盖，所述加料口的上端安装有吸尘口，所述加料盖的末端安装有密封法兰，所述密封法兰上安装有硅胶密封条，所述吸尘口通过管道连接有旋风除尘器。由于密封法兰上装有硅胶密封条，这样在投料时粉尘密闭在移动料桶内，使粉尘不能四处飞扬。使粉尘不能四处飞扬。使粉尘不能四处飞扬。

【技术实现步骤摘要】
一种加料装置


[0001]本技术涉及一种加料装置，具体说是一种成品粉后混生产过程中使用的加料装置，属于粉末材料生产设备


技术介绍

[0002]粉末混合是指将两种或两种以上的不同成分的粉末混合均匀的过程，根据需要将两种或多种成品粉末，或者与需要的助剂加在一起进行混合均匀，成为合批。成品粉混合机是粉末混合中常见的设备，在材料加料过程中，由于粉末轻、细的特点，在加料时粉尘四处飞扬，对车间造成极大的环境污染；飞扬的粉末都是成品也造成了意外的浪费；同时员工吸收粉尘对身体健康造成一定的影响；没有专门的设备对料桶进行固定，导致加料过程中，料桶移动位置不定，加料过程不能精准定位对加料过程中的除尘造成很低的效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决现有现有设备粉尘四处飞扬造成环境污染、浪费资源以及加料效率低的不足之处，提供一种避免粉尘飞扬、快速加料且节约资源的加料装置。
[0004]为了解决上述问题，本申请的加料装置是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种加料装置，包括加料机构，其特殊之处在于：所述加料机构的下方设有夹紧料桶的定位夹紧机构，所述加料机构包括支架1，所述支架1上间隔安装有三个气缸3，三个所述气缸3的输出轴上安装有加料盖2，三个所述气缸3之间安装有加料口4，所述加料口4的下端安装有与加料口4相通的加料盖2，所述加料口4的上端安装有吸尘口5，所述加料盖2的末端安装有密封法兰6，所述密封法兰6上安装有硅胶密封条，所述吸尘口5通过管道连接有旋风除尘器12。
[0006]优选的，所述加料口4包括位于加料盖2上方的加料软连接布袋4
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1，所述加料软连接布袋4
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1的上方设有加料筒4
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2，所述吸尘口5设置在加料筒4
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2的上方；加料软连接布袋的设置，由于其是软连接，在加料过程中由于软连接布袋能随气缸上升或下降移动而保持着密闭连接的作用，避免了粉尘的飞扬。
[0007]优选的，所述定位夹紧机构包括固定架7，所述固定架7的两端分别固定安装有定位夹紧气缸8，所述定位夹紧气缸8的气缸杆上固定安装有连接销轴9，所述连接销轴9上安装有夹紧板10与气缸前叉11，所述夹紧板10的一端通过连接销轴9与气缸前叉11连接，另一端安装在固定架7上。
[0008]优选的，所述固定架7上设有接近开关，进行信号联动传输，上述设置能够实现自动控制。
[0009]优选的，所述固定架7为长方形架，其上设有安装定位夹紧气缸8的安装孔A7
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1，所述定位夹紧气缸8通过气缸后固定螺栓销轴14安装在安装孔A7
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1中。
[0010]优选的，所述固定架7上设有安装孔B7
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2，所述夹紧板10通过夹紧板固定螺栓销轴14安装在安装孔B7
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2中。
[0011]优选的，所述气缸前叉11靠近定位夹紧气缸8的一端带有内螺纹，所述定位夹紧气缸8的气缸杆为外螺纹气缸杆上，所述气缸前叉11与气缸杆通过螺纹连接。
[0012]本申请的加料装置，由于密封法兰上装有硅胶密封条，这样在投料时粉尘密闭在移动料桶内，使粉尘不能四处飞扬，在加料装置上方装有通气口接入除尘管道，材料通过加料口加入移动料桶内，由于通气口的作用加料时能顺畅将料投入进去并使粉尘不能到处飞扬，旋风除尘器通过风机工作的风量风压，在负压作用下，将容易向外漂浮的粉尘通过回收管道集中回收；同时增设定位夹紧机构，能够对料桶进行准确定位和固定，不会浪费时间来调整料桶的位置，提高了加料效率。
附图说明
[0013]图1：本申请的结构示意图；
[0014]图2：图1的夹紧定位装置的松开示意图；
[0015]图3：图1的夹紧定位装置的夹紧示意图；
[0016]图4：图2的侧视图；
[0017]图5：本申请的使用状态图；
[0018]图6：图4的俯视图；
[0019]图中：1、支架，2、加料盖，3、气缸，4、加料口，4
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1、加料软连接布袋，4
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2、加料筒，5、吸尘口，6、密封法兰，7、固定架，7
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1、安装孔A，7
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2、安装孔B，8、定位夹紧气缸，9、连接销轴，10、夹紧板，11、气缸前叉，12、旋风除尘器，13、加紧板固定螺栓销轴，14、气缸后固定螺栓销轴。
具体实施方式
[0020]以下参照附图，给出本专利技术的具体实施方式，用来对本专利技术的构成进行进一步说明。
[0021]实施例1。如图1所示的一种加料装置，包括加料机构，所述加料机构的下方设有夹紧料桶的定位夹紧机构，所述加料机构包括支架1，所述支架1上间隔安装有三个气缸3，三个所述气缸3的输出轴上安装有加料盖2，三个所述气缸3之间安装有加料口4，所述加料口4的下端安装有与加料口4相通的加料盖2，所述加料口4的上端安装有吸尘口5，所述加料盖2的末端安装有密封法兰6，所述密封法兰6上安装有硅胶密封条，所述吸尘口5通过管道连接有旋风除尘器12。
[0022]其中，所述旋风除尘器12采用的是公告号为CN216064621U专利中公开的旋风除尘器。
[0023]其中，所述加料口4包括位于加料盖2上方的加料软连接布袋4
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1，所述加料软连接布袋4
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1的上方设有加料筒4
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2，所述吸尘口5设置在加料筒4
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2的上方，加料软连接布袋的设置，由于其是软连接，在加料过程中，由于布袋能随气缸上升或下降移动而保持着密闭连接的作用，避免了粉尘的飞扬。
[0024]其中，所述定位夹紧机构包括固定架7，所述固定架7的两端分别固定安装有定位夹紧气缸8，所述定位夹紧气缸8的气缸杆上固定安装有连接销轴9，所述连接销轴9上安装有夹紧板10与气缸前叉11，所述夹紧板10的一端通过连接销轴9与气缸前叉11连接，另一端
安装在固定架7上。其中，所述固定架7上设有接近开关，进行信号联动传输，上述设置能够实现自动控制。
[0025]其中，所述固定架7为长方形架，其上设有安装定位夹紧气缸8安装孔A7
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1，所述定位夹紧气缸8通过气缸后固定螺栓销轴14固定安装在安装孔A7
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1中。
[0026]其中，所述固定架7上设有安装孔B7
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2，所述夹紧板10通过夹紧板固定螺栓销轴14安装在安装孔B7
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2中。
[0027]其中，所述气缸前叉11靠近定位夹紧气缸8的一端带有内螺纹，所述定位夹紧气缸8的气缸杆为外螺纹气缸杆上，所述气缸前叉11与气缸杆通过螺纹连接。
[0028]本申请中的加料装置与移动料桶配合使用，当移动料桶运输到加料机构的下方即定位夹紧机构时，定位夹紧气缸8的原始状态为气缸杆伸开，夹紧板10与定位夹紧气缸8平行，接近开关传输信号控制定位夹紧气缸8工作，定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加料装置，包括加料机构，其特征在于：所述加料机构的下方设有夹紧料桶的定位夹紧机构，所述加料机构包括支架（1），所述支架（1）上间隔安装有三个气缸（3），三个所述气缸（3）的输出轴上安装有加料盖（2），三个所述气缸（3）之间安装有加料口（4），所述加料口（4）的下端安装有与加料口（4）相通的加料盖（2），所述加料口（4）的上端安装有吸尘口（5），所述加料盖（2）的末端安装有密封法兰（6），所述密封法兰（6）上安装有硅胶密封条，所述吸尘口（5）通过管道连接有旋风除尘器（12）。2.根据权利要求1所述的一种加料装置，其特征在于：所述加料口（4）包括位于加料盖（2）上方的加料软连接布袋（4
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1），所述加料软连接布袋（4
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1）的上方设有加料筒（4
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2），所述吸尘口（5）设置在加料筒（4
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2）的上方。3.根据权利要求1或2所述的一种加料装置，其特征在于：所述定位夹紧机构包括固定架（7），所述固定架（7）的两端分别固定安装有定位夹紧气缸（8），所述定位夹紧气缸（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶胜，刁鹏方，
申请(专利权)人：山东圣士达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：