本实用新型专利技术公开了一种具有输送功能的超薄玻璃检测装置，包括支架，支架设有两个，两个支架之间活动连接有片式输送带，两个支架的顶部之间固定连接有U形架，U形架的下方活动连接有若干限位条，两个支架的顶部开凿设有滑槽，滑槽的上方活动连接有L形架板，L形架板的横板顶部固定连接有伺服电机，本实用新型专利技术具有以下优点：本装置在输送带上设有U形架与能够活动的L形架板，当玻璃移动到两者之间时，能够对玻璃的长度进行测量，测量完成后可直接通过输送带输送走，提高设备的检测效率；L形架板的横板底部设有能够转动的压力计，通过观察压力计的数值是否正常就能直接观察玻璃是否属于标准长度，无需实用各种传感器，减少检测的复杂程度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有输送功能的超薄玻璃检测装置
[0001]本技术涉及玻璃检测设备
，具体涉及一种具有输送功能的超薄玻璃检测装置。
技术介绍
[0002]在玻璃生产过程中，需要对玻璃进行各种参数的检测，如玻璃的厚度、长度、宽度等基本参数，避免不合格的玻璃影响到玻璃能否正常使用。
[0003]如申请号为CN202022863339.8的中国专利“一种汽车门护板长度检测装置”中，其是通过光栅尺传感器进行长度测量的，传统的玻璃的长度检测装置大多都是使用卷尺直接测量，或者使用类似游标卡尺的方式测量，在测量时，需要控制尺子的移动距离的同时，还需要使用设备对尺子的标数进行观察，在测量不同型号的玻璃时，需要调节设备的多项参数，增加了设备使用的复杂程度。
技术实现思路
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种具有输送功能的超薄玻璃检测装置，包括支架，所述支架设有两个，两个所述支架之间活动连接有片式输送带，两个所述支架的顶部之间固定连接有U形架，所述U形架的下方活动连接有若干限位条，两个所述支架的顶部开凿设有滑槽，所述滑槽的上方活动连接有L形架板，所述L形架板的横板顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过L形架板连接有压力计。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述片式输送带的输送片上等距转动连接有若干滚球，所述滚球与U形架底部的限位条相互错位，所述限位条的底部位于滚球的顶部之下。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形架的顶端中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有一号连接板，所述限位条的顶部与一号连接板固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述L形架板的竖板底部与滑块固定连接，所述支架的外侧开凿设有与滑槽连通的通槽，所述通槽的内部滑动连接有限位栓，所述限位栓与滑块螺纹连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出端穿过L形架板固定连接有二号连接板，所述二号连接板远离伺服电机一端的底部与压力计固定连接。
[0009]本技术具有以下优点：本装置在输送带上设有U形架与能够活动的L形架板，当玻璃移动到两者之间时，能够对玻璃的长度进行测量，测量完成后可直接通过输送带输送走，提高设备的检测效率；L形架板的横板底部设有能够转动的压力计，通过观察压力计的数值是否正常就能直接观察玻璃是否属于标准长度，无需实用各种传感器，减少检测的复杂程度。
附图说明
[0010]图1是本技术一优选实施例的立体结构示意图；
[0011]图2是本技术一优选实施例的侧视结构示意图；
[0012]图3是本技术一优选实施例的A处放大结构示意图。
[0013]附图标记说明：1、支架；2、片式输送带；3、滚球；4、U形架；5、电动伸缩杆；6、一号连接板；7、限位条；8、滑槽；9、滑块；10、通槽；11、限位栓；12、L形架板；13、伺服电机；14、二号连接板；15、压力计。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]请结合参阅图1
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3，本技术一种具有输送功能的超薄玻璃检测装置，包括支架1，支架1设有两个，两个支架1之间活动连接有片式输送带2，两个支架1的顶部之间固定连接有U形架4，U形架4的下方活动连接有若干限位条7，两个支架1的顶部开凿设有滑槽8，滑槽8的上方活动连接有L形架板12，L形架板12的横板顶部固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出端穿过L形架板12连接有压力计15。
[0018]片式输送带2的输送片上等距转动连接有若干滚球3，当玻璃移动至限位条7处时，玻璃无法继续移动，而片式输送带2继续输送，通过滚球3的转动，减小玻璃与片式输送带2之间的摩擦力，滚球3与U形架4底部的限位条7相互错位，限位条7的底部位于滚球3的顶部之下，U形架4的顶端中部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定连接有一号连接板6，限位条7的顶部与一号连接板6固定连接，电动伸缩杆5的输出端带动一号连接板6下降，使限位条7移动至滚球3之间，当玻璃移动至限位条7处时，玻璃无法继续移动，滑槽8的内部滑动连接有滑块9，L形架板12的竖板底部与滑块9固定连接，支架1的外侧开凿设有与滑槽8连通的通槽10，通槽10的内部滑动连接有限位栓11，限位栓11与滑块9螺纹连接，根据玻璃型号的标准，在滑槽8中滑动滑块9并通过限位栓11，对滑块9进行限位，伺服电机13的输出端穿过L形架板12固定连接有二号连接板14，二号连接板14远离伺服电机13一端的底部与压力计15固定连接，观察压力计15的压力，若是压力过大，则说明玻璃过长，若压力过小甚至没有压力，则玻璃过短。
[0019]具体的，本技术使用时，根据玻璃型号的标准，在滑槽8中滑动滑块9并通过限
位栓11，对滑块9进行限位，将L形架板12，移动至与玻璃齐平的位置，将超薄玻璃放置在片式输送带2上的滚球3上，开启片式输送带2的驱动电机，片式输送带2的输送带带动玻璃移动，在玻璃随着移动时，开启电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端带动一号连接板6下降，使限位条7移动至滚球3之间，当玻璃移动至限位条7处时，玻璃无法继续移动，而片式输送带2继续输送，通过滚球3的转动，减小玻璃与片式输送带2之间的摩擦力，玻璃停止移动时，开启伺服电机13，伺服电机13的输出端带动二号连接板14转动半圈，随着二号连接板14转动，通过观察压力计15的压力，若是压力过大，则说明玻璃过长，若压力过小甚至没有压力，则玻璃过短，检测完毕后，将伺服电机13与电动伸缩杆5复位，通过片式输送带2将玻璃送走。
[0020]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0021]本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有输送功能的超薄玻璃检测装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)设有两个，两个所述支架(1)之间活动连接有片式输送带(2)，两个所述支架(1)的顶部之间固定连接有U形架(4)，所述U形架(4)的下方活动连接有若干限位条(7)，两个所述支架(1)的顶部开凿设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的上方活动连接有L形架板(12)，所述L形架板(12)的横板顶部固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端穿过L形架板(12)连接有压力计(15)。2.如权利要求1所述的一种具有输送功能的超薄玻璃检测装置，其特征在于，所述片式输送带(2)的输送片上等距转动连接有若干滚球(3)，所述滚球(3)与U形架(4)底部的限位条(7)相互错位，所述限位条(7)的底部位于滚球(3)的顶部之下。3.如权利要求1所述的一种具有输送功能的超...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏京京，洪凡荣，李婉君，李潇逍，张勋，
申请(专利权)人：上海麟图智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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