一种手表盖板玻璃外观缺陷检测用的输送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及图像检测和处理技术领域，具体涉及一种手表盖板玻璃外观缺陷检测用的输送机构，包括机架，机架的顶部设有输送组件，输送组件包括皮带构件、压轮组件和动力组件；其中，压轮组件通过底端部的平台安置板设置在皮带构件的顶部，动力组件通过轴承压块和张紧块设置在皮带构件的一侧；本实用新型专利技术通过设置的输送组件用于输送手表玻璃且通过机器视觉机构对其进行检测，手表玻璃片放置在输送皮带上，当其输送至压轮组件相对侧时，机器视觉机构对其进行打灯、拍照和检测，流水线式检测，避免了因人工检测劳动强度大，检测人员很难长时间不间断工作的问题，提高了手表玻璃的检测效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种手表盖板玻璃外观缺陷检测用的输送机构


[0001]本技术涉及图像检测和处理
，具体涉及一种手表盖板玻璃外观缺陷检测用的输送机构。

技术介绍

[0002]手表玻璃盖板在显示领域应用日益广泛，产品质量在生产制造中也越来越重视。在传统流水线作业的手表玻璃盖板生产过程中，需要对玻璃盖板是否合格(存在点状、线状和崩边等瑕疵)进行检测。现有技术中，对手表玻璃盖板的检测模式：手表玻璃放在滚轮或者皮带流水线上，视觉系统对玻璃进行上下面拍照取像。
[0003]但是，由于手表玻璃尺寸较小(长度30mm*宽度25mm)，此种情况下手表在拍照位，会下垂甚至掉入滚轮或者皮带之间间隙中(拍照位滚轮或者皮带之间轴间隙20～30mm，间隙小于15mm)。所以较小的手表盖板玻璃依旧采用人工检测的方式，而且人工检测存在的缺点有：工人检测劳动强度大，检测人员很难长时间不间断工作；人工检测速度比较慢，效率比较低。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种手表盖板玻璃外观缺陷检测用的输送机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手表盖板玻璃外观缺陷检测用的输送机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部设有输送组件(4)，所述输送组件(4)包括皮带构件(41)、压轮组件(42)和动力组件(43)；其中，所述压轮组件(42)通过底端部的平台安置板(421)设置在皮带构件(41)的顶部，所述动力组件(43)通过轴承压块(435)和张紧块(439)设置在皮带构件(41)的一侧，且动力组件(43)上的第二磁力轮(436)与皮带构件(41)上的第一磁力轮(418)相传动。2.根据权利要求1所述的一种手表盖板玻璃外观缺陷检测用的输送机构，其特征在于，所述机架(1)的顶部设有气浮装置(2)，所述机架(1)的顶部对称设有一组相互配合的机器视觉机构(3)且位于输送组件(4)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种手表盖板玻璃外观缺陷检测用的输送机构，其特征在于，所述皮带构件(41)包括线体(411)，所述线体(411)的数量为两个，所述线体(411)的相对侧通过皮带轴(413)转动连接有一组输送皮带(414)，所述线体(411)的相对侧通过轴承对称设有一组相互配合的包胶轴(416)，且包胶轴(416)与皮带轴(413)之间处设有从动轮(417)，且从动轮(417)的底部与连接块的顶部相连接。4.根据权利要求3所述的一种手表盖板玻璃外观缺陷检测用的输送机构，其特征在于，所述线体(411)之间通过一组对称的连接块相连接，所述线体(411)的底部对称设有一组立板(412)，所述包胶轴(416)与皮带轴(413)相同的其中一端均贯穿线体(411)并延伸至外侧，且其外侧转动连接有第一磁力轮(418)；所述线体(411)的相对侧通过轴承对称设有两组相互配合的皮带轴(413)，且皮带轴(413)的外侧缠绕有一组输送皮带(414)，所述输送皮带(414)顶部的外侧放置有放置玻璃(419)，所述线体(411)设有包胶轴(416)与皮带轴(413)处的顶部均通过螺栓螺纹连接有轴承盖板(415)，且其中位于线体(411)中间部分的轴承盖板(415)较长，且另外位于线体(411)两端处的较短。5.根据权利要求1所述的一种手表盖板玻璃外观缺陷检测用的输送机构，其特征在于，所述压轮组件(42)包括平台安置板(421)和微调平台(422)，所述平台安置板(421)与其顶部的微调平台(422)通过连接板(423)相连接，所述连接板(423)的其中一侧通过连接块与一对螺栓设有手持柄(428)，所述平台安置板(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，洪凡荣，李海涛，刘永，王洋，叶和，童炎，张勋，魏京京，
申请(专利权)人：上海麟图智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：