本实用新型专利技术公开了一种用于胶套生产的模具固定装置，包括下模与上模，还包括中间构造，其设置于下模与上模之间；所述中间构造包括主杆以及主杆上相对设置的两列支杆，所述下模上设置有与主杆相匹配的凹槽，所述凹槽内壁设置有卡槽，所述主杆侧壁设置有与卡槽相匹配的凸块，所述凸块在下模与上模拆分时，保持勾住卡槽设置。本实用新型专利技术通过设置卡槽与凸块，使得胶套在模具中热压成型后，上模与下模分离时，中间构造可借助凸块勾住卡槽，而保持与下模相对固定，并与上模顺利分离，同时，成型后套设在中间构造的支杆上的各胶套也保留在下模上，从而解决了中间构造可能被上模带走而影响胶套出料的问题。出料的问题。出料的问题。
【技术实现步骤摘要】
用于胶套生产的模具固定装置
[0001]本技术涉及胶套生产模具
，具体涉及一种用于胶套生产的模具固定装置。
技术介绍
[0002]胶套即橡胶套件，其广泛应用于各类机械设备中，胶套的生产通常采用热压成型的方式，并且需要配合模具使用，现有的胶套生产模具基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]专利文件CN110900907A公开了一种线束橡胶保护套的成型模具及加工方法，其技术方案中包括能够合模形成多个模腔的上模具、中模具和下模具，下模具上设置有脱模机构，模腔的模芯连接在龙骨，硫化加工完成并开模后，该脱模机构的龙骨能够相对于支架运动以将模腔内的模芯推离模腔，同时龙骨上的脱模件能够相对于龙骨运动以将模芯上的线束橡胶保护套脱除，因而只需一次操作就能够批量地将多个模芯上的保护套脱除，操作方便，效率较高，脱除后的保护套不会因暴力脱除而发生的损坏。其有益效果在于：操作简单，线束橡胶保护套的脱模效率和加工效率较高，且所制得的线束橡胶保护套的性能较好。
[0004]显然，包含上述专利的现有技术中，用于胶套生产的热压模具通常不仅包含下模与上模，还包含用于支撑胶套内部中空结构的中间模或中间构造，胶套成型后会套设在中间构造的各分支上，然后随中间构造一同出料。由于胶条在热压时会充满上模、下模以及中间构造之间的每一处缝隙，因此冷却后的成型的胶套易与下模或上模粘接卡合，继而存在上模从下模上升起分离时，中间构造以及胶套产品受上模携带一同升起，进一步还可能导致中间构造的掉落，从而给胶套的出料带来麻烦，因此亟需一种用于胶套生产的模具固定装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供用于胶套生产的模具固定装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于胶套生产的模具固定装置，包括下模与上模，还包括中间构造，其设置于下模与上模之间；所述中间构造包括主杆以及主杆上相对设置的两列支杆，所述下模上设置有与主杆相匹配的凹槽，所述凹槽内壁设置有卡槽，所述主杆侧壁设置有与卡槽相匹配的凸块，所述凸块在下模与上模拆分时，保持勾住卡槽设置。
[0008]优选的，所述主杆侧壁设置有活动槽，所述凸块可转动的设置于活动槽内，所述主杆底部设置有伸缩块，所述凸块的转动通过联动组件与伸缩块的伸缩联动。
[0009]优选的，所述联动组件包括活动槽内转动设有的相互啮合的第一齿轮与第二齿轮，所述凸块固定设置于第一齿轮上，所述伸缩块侧壁设置有与第二齿轮相匹配的齿条。
[0010]优选的，所述主杆底部设置有与伸缩块相匹配的回缩槽，所述伸缩块上端与回缩
槽内顶面之间连接有弹簧。
[0011]优选的，所述伸缩块端部设置有定位销，所述主杆上设置有用于限位定位销移动的限位组件。
[0012]优选的，所述主杆上设置有与定位销相匹配的贯穿槽。
[0013]优选的，所述限位组件包括主杆上转动设置的扳机板，所述扳机板上设置有与定位销相匹配的限位孔。
[0014]优选的，所述主杆上设置有旋座，所述扳机板通过扭簧与旋座铰接。
[0015]优选的，所述扳机板上侧设置有与主杆连接的把手。
[0016]优选的，所述下模与上模上均设置有与支杆相匹配的成型槽。
[0017]在上述技术方案中，本技术的有益效果是：
[0018]该用于胶套生产的模具固定装置通过设置卡槽与凸块，使得胶套在模具中热压成型后，上模与下模分离时，中间构造可借助凸块勾住卡槽，而保持与下模相对固定，并与上模顺利分离，同时，成型后套设在中间构造的支杆上的各胶套也保留在下模上，从而解决了中间构造可能被上模带走而影响胶套出料的问题。
[0019]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0020]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的图1中A处的放大结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的侧视剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例提供的图4中B处的放大结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、下模；2、上模；3、主杆；4、支杆；5、凹槽；6、卡槽；7、凸块；8、活动槽；9、伸缩块；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、齿条；13、回缩槽；14、弹簧；15、定位销；16、贯穿槽；17、扳机板；18、限位孔；19、旋座；20、扭簧；21、把手；22、成型槽。
具体实施方式
[0029]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0030]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具
有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0031]请参阅图1
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5，本技术实施例提供的一种用于胶套生产的模具固定装置，包括下模1与上模2，还包括中间构造，其设置于下模1与上模2之间；中间构造包括主杆3以及主杆3上相对设置的两列支杆4，下模1上设置有与主杆3相匹配的凹槽5，凹槽5内壁设置有卡槽6，主杆3侧壁设置有与卡槽6相匹配的凸块7，凸块7在下模1与上模2拆分时，保持勾住卡槽6设置。
[0032]具体的，下模1通常固定于热压加工台面上或固定于热压加工台面上的可移动滑座上；上模2通常可升降的设置于下模1正上方，受液压缸等升降设备驱动，用于开合模具；下模1与上模2上均设置有与支杆4相匹配的成型槽22，下模1与上模2合模时，其间上下对应的两个成型槽22可组成圆柱形空腔，支杆4与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于胶套生产的模具固定装置，包括下模(1)与上模(2)，其特征在于，还包括：中间构造，其设置于下模(1)与上模(2)之间；所述中间构造包括主杆(3)以及主杆(3)上相对设置的两列支杆(4)，所述下模(1)上设置有与主杆(3)相匹配的凹槽(5)，所述凹槽(5)内壁设置有卡槽(6)，所述主杆(3)侧壁设置有与卡槽(6)相匹配的凸块(7)，所述凸块(7)在下模(1)与上模(2)拆分时，保持勾住卡槽(6)设置。2.根据权利要求1所述的用于胶套生产的模具固定装置，其特征在于，所述主杆(3)侧壁设置有活动槽(8)，所述凸块(7)可转动的设置于活动槽(8)内，所述主杆(3)底部设置有伸缩块(9)，所述凸块(7)的转动通过联动组件与伸缩块(9)的伸缩联动。3.根据权利要求2所述的用于胶套生产的模具固定装置，其特征在于，所述联动组件包括活动槽(8)内转动设有的相互啮合的第一齿轮(10)与第二齿轮(11)，所述凸块(7)固定设置于第一齿轮(10)上，所述伸缩块(9)侧壁设置有与第二齿轮(11)相匹配的齿条(12)。4.根据权利要求2所述的用于胶套生产的模具固定装置，其特征在于，所述主杆(3)底部设置有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫荣，巩传玲，陈来宝，
申请(专利权)人：安徽禾臣普菲彻橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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