本实用新型专利技术公开了一种半芳香族聚酯
【技术实现步骤摘要】
一种半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物的干燥装置
[0001]本技术涉及半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物聚合物生产
，尤其涉及一种半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物的干燥装置。
技术介绍
[0002]现有专利文献CN111378101A通过引入芳香族酸酐作为反应单体，与环氧丙烷以及二氧化碳通过催化剂的作用在一定反应条件下合成半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物聚合物，能够有效提高材料的玻璃化转变温度以及降低其熔融指数，非常有利于后续的加工及运输；且通过添加聚合助剂，还能够有效提高聚合物产品的分子量及分布。
[0003]传统半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物颗粒生产过程中，需要将表面含有水分的半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物颗粒通过热风机干燥，但是共聚物颗粒堆积在一起时，使得共聚物颗粒不能够快速将其中的水分快速蒸发，进而使得干燥效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物的干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物的干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱通过驱动装置转动连接有转动筒，所述干燥箱的内部上侧壁与下侧壁均开设有转动环槽，所述转动筒的上下两端分别与两个转动环槽转动配合，所述转动筒的内部固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆上固定连接有呈螺旋设置的螺旋管，所述螺旋管的壁体为网状结构，所述螺旋管的上端固定连接有半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物储料筒，所述干燥箱的上侧开设有第一贯穿口，所述干燥箱的底侧开设有第二贯穿口，所述半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物储料筒穿过第一贯穿口内，所述螺旋管的底端穿过第二贯穿口内，所述干燥箱的侧壁上设有输气装置，所述干燥箱的外侧壁上设有支撑装置。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述驱动装置包括机箱，所述机箱固定连接在干燥箱的上侧，所述机箱的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿干燥箱的侧壁并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在转动筒的外侧壁上。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述输气装置包括热风干燥机，所述热风干燥机的输气端固定连接有呈L形设置的输气管，所述输气管呈竖直的一段穿过第二贯穿口并延伸进入到螺旋管的内部中央，所述输气管的侧壁上开设有多个出气孔。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：还包括收集箱，所述收集箱位于螺旋管的底端下方。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑装置包括多个支撑板，多个所述支撑板均固定连接在干燥箱的外侧壁上，每个所述支撑板的底侧壁上固定连接有支撑柱。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述支撑柱的底端设有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该装置设计合理，构思巧妙，可以将沿着螺旋管逐渐下落的共聚物颗粒在离心力和热风干燥的作用下快速干燥，提高半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物颗粒的干燥效率。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物的干燥装置的正面剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物的干燥装置中螺旋管的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物的干燥装置中转动筒的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物的干燥装置中输气管的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物的干燥装置中螺旋管俯视结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、伺服电机；2、机箱；3、转动杆；4、第一齿轮；5、转动筒；6、干燥箱；7、支撑板；8、输气管；9、收集箱；10、支撑柱；11、热风干燥机；12、第二贯穿口；13、螺旋管；14、连接杆；15、第二齿轮；16、转动环槽；17、第一贯穿口；18、半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物储料筒；19、出气孔。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物的干燥装置，包括干燥箱6，干燥箱6通过驱动装置转动连接有转动筒5，干燥箱6的内部上侧壁与下侧壁均开设有转动环槽16，转动筒5的上下两端分别与两个转动环槽16转动配合，转动筒5的内部固定连接有多个连接杆14，多个连接杆14上固定连接有呈螺旋设置的螺旋管13，螺旋管13的壁体为网状结构，螺旋管13的上端固定连接有半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物储料筒18，干燥箱6的上侧开设有第一贯穿口17，干燥箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物的干燥装置，包括干燥箱(6)，其特征在于，所述干燥箱(6)通过驱动装置转动连接有转动筒(5)，所述干燥箱(6)的内部上侧壁与下侧壁均开设有转动环槽(16)，所述转动筒(5)的上下两端分别与两个转动环槽(16)转动配合，所述转动筒(5)的内部固定连接有多个连接杆(14)，多个所述连接杆(14)上固定连接有呈螺旋设置的螺旋管(13)，所述螺旋管(13)的壁体为网状结构，所述螺旋管(13)的上端固定连接有半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物储料筒(18)，所述干燥箱(6)的上侧开设有第一贯穿口(17)，所述干燥箱(6)的底侧开设有第二贯穿口(12)，所述半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物储料筒(18)穿过第一贯穿口(17)内，所述螺旋管(13)的底端穿过第二贯穿口(12)内，所述干燥箱(6)的侧壁上设有输气装置，所述干燥箱(6)的外侧壁上设有支撑装置。2.根据权利要求1所述的一种半芳香族聚酯
‑
聚碳酸酯共聚物的干燥装置，其特征在于，所述驱动装置包括机箱(2)，所述机箱(2)固定连接在干燥箱(6)的上侧，所述机箱(2)的内部固定连接有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的输出轴固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金明，刘振地，张浩杰，叶粉婷，黄钧宗，张晓晓，
申请(专利权)人：广东天新新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。