一种轴承游隙控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承游隙控制机构，包括两个安装台、压辊以及两个延伸段，两个安装台对称平行分布，所述压辊安装在两个安装台之间，两个延伸段一体装配在压辊两侧中心处，所述安装台上贯穿开设有贯穿孔。本实用新型专利技术借助轴承部件能够对压辊的转动进行稳定的导向，确保了压辊转动中的安全稳定，并在安装台一侧安装有可调控制部件，借助可调控制部件能够对延伸段进行压紧，使得压辊能够进行稳定的转动，能够对轴承主体的游隙进行控制，缩小了因轴承主体游隙过大导致压延误差较大的问题，提升了压辊运行的精度，缩小了误差，有效的解决了由于机械结构问题而导致不良压延产品的产生，提高压延产品质量。提高压延产品质量。提高压延产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承游隙控制机构


[0001]本技术涉及压辊辅助零部件相关
，具体为一种轴承游隙控制机构。

技术介绍

[0002]所谓压延工艺，就是将未定型材料通过压延机挤压的过程，如何控制产品尺寸，就是通过调节压延辊间隙大小，才能有效控制产品尺寸，产品尺寸的精度，直接影响产品的质量；
[0003]现如今压延机设备样式众多，一般设计都是压辊两端两各安装一个轴承，当需要做高精度产品，产品公差需要达到
±
0.001mm时，整个结构不能达到使用要求了，由于轴承本身就存在
±
0.001mm公差和游隙，再加上装配零件的加工误差，就按照此以往结构设计生产，保证不了压延产品要求，使得整体压延产品的误差较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承游隙控制机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承游隙控制机构，包括两个安装台、压辊以及两个延伸段，两个安装台对称平行分布，所述压辊安装在两个安装台之间，两个延伸段一体装配在压辊两侧中心处，所述安装台上贯穿开设有贯穿孔，所述贯穿孔内安装有轴承部件，所述安装台侧壁安装有可调控制部件，且可调控制部件输出端与延伸段配套设置。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述轴承部件包括轴承座、轴承主体以及多个加固螺栓，所述轴承座对应承套在贯穿孔内，所述轴承主体对应装配在轴承座上，且轴承主体与延伸段固定连接，多个加固螺栓均匀分布在轴承座外壁边缘处，且加固螺栓穿过轴承座与安装台旋合固定。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述轴承座与安装台配套设置，且安装台侧壁开设有加固螺栓对应的螺纹槽。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述轴承主体与延伸段对应设置，且轴承主体与延伸段采用过盈装配方式固定。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述可调控制部件包括两个滑道、两个滑动件、两个半圆定位件、两个可拆件、两个半圆槽、导向套环、两个驱动部以及两个定位部，所述滑道对称开设在安装台外壁顶端、底端，所述滑动件对应滑动安装在滑道内，所述半圆定位件一体安装在滑动件上，所述可拆件装配在半圆定位件上，所述半圆槽开设在可拆件表面，所述导向套环套设在延伸段外部，且导向套环与半圆槽对应转动接触，所述驱动部对称装配在安装台侧壁，且驱动部与滑动件对应传动连接，所述定位部对称安装在安装台侧壁，且定位部与驱动部对应分布。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动部包括固定板、定位螺杆以及手柄，所
述固定板对称安装在安装台侧壁顶端、底端，所述定位螺杆通过螺纹旋合穿过固定板与滑动件上表面转动连接，所述手柄安装在定位螺杆顶端。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述定位部包括竖向轨道、移动磁块、转动套环以及两个电磁铁，所述竖向轨道装配在安装台上并位于定位螺杆一侧，所述电磁铁对称安装在竖向轨道内壁两侧，且电磁铁通过导线与外界电源连接，所述移动磁块滑动安装在竖向轨道上，所述转动套环转动套设在定位螺杆上，且转动套环与移动磁块连接，且移动磁块与电磁铁贴合接触。
[0012]本技术提供了一种轴承游隙控制机构，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有可调控制部件，驱使半圆定位件内预留的半圆槽与延伸段上导向套环贴合接触，从而实现对延伸段的外部压紧，避免轴承主体在转动中径向游隙过大导致压辊工作精度下降的问题，并在定位部的辅助下，在对半圆定位件进行调节时，移动磁块跟随定位螺杆在竖向轨道内跟随移动，在后续调节完成后，启动电磁铁进而实现对移动磁块的吸附固定，实现了对半圆定位件的加固操作。
[0014](2)本技术通过设有轴承部件，将轴承座预装在安装台的贯穿孔上，并将轴承主体对应装配在轴承座内，继而延伸段穿过轴承主体，借助轴承主体与轴承座能够对压辊的转动进行导向，保证了后续压延工作的稳定进行，并且安装方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装台与压辊分离示意图；
[0017]图3为本技术的整体剖视图；
[0018]图4为本技术的可调控制部件在安装台上安装示意图；
[0019]图5为本技术的定位部结构示意图；
[0020]图6为本技术的可调控制部件结构示意图。
[0021]图中：1、安装台；2、压辊；3、延伸段；4、贯穿孔；5、轴承座；6、轴承主体；7、加固螺栓；8、滑道；9、滑动件；10、半圆定位件；11、可拆件；12、半圆槽；13、导向套环；14、固定板；15、定位螺杆；16、手柄；17、竖向轨道；18、移动磁块；19、转动套环；20、电磁铁。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种轴承游隙控制机构，包括两个安装台1、压辊2以及两个延伸段3，两个安装台1对称平行分布，压辊2安装在两个安装台1之间，两个延伸段3一体装配在压辊2两侧中心处，安装台1上贯穿开设有贯穿孔4，贯穿孔4内安装有轴承部件，安装台1侧壁安装有可调控制部件，且可调控制部件输出端与延伸段3配套设置。
[0024]如图2所示，轴承部件包括轴承座5、轴承主体6以及多个加固螺栓7，轴承座5对应承套在贯穿孔4内，轴承主体6对应装配在轴承座5上，且轴承主体6与延伸段3固定连接，多个加固螺栓7均匀分布在轴承座5外壁边缘处，且加固螺栓7穿过轴承座5与安装台1旋合固
定，轴承座5与安装台1配套设置，且安装台1侧壁开设有加固螺栓7对应的螺纹槽，轴承主体6与延伸段3对应设置，且轴承主体6与延伸段3采用过盈装配方式固定，延伸段3穿过轴承主体6，借助轴承主体6与轴承座5能够对压辊2的转动进行导向，保证了后续压延工作的稳定进行。
[0025]如图4和图5所示，可调控制部件包括两个滑道8、两个滑动件9、两个半圆定位件10、两个可拆件11、两个半圆槽12、导向套环13、两个驱动部以及两个定位部，滑道8对称开设在安装台1外壁顶端、底端，滑动件9对应滑动安装在滑道8内，半圆定位件10一体安装在滑动件9上，可拆件11装配在半圆定位件10上，半圆槽12开设在可拆件11表面，导向套环13套设在延伸段3外部，且导向套环13与半圆槽12对应转动接触，驱动部对称装配在安装台1侧壁，且驱动部与滑动件9对应传动连接，定位部对称安装在安装台1侧壁，且定位部与驱动部对应分布，驱动部包括固定板14、定位螺杆15以及手柄16，固定板14对称安装在安装台1侧壁顶端、底端，定位螺杆15通过螺纹旋合穿过固定板14与滑动件9上表面转动连接，手柄16安装在定位螺杆15顶端，实现对延伸段3的外部压紧，避免轴承主体6在转动中径向游隙过大导致压辊2工作精度下降的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承游隙控制机构，包括两个安装台(1)、压辊(2)以及两个延伸段(3)，其特征在于：两个安装台(1)对称平行分布，所述压辊(2)安装在两个安装台(1)之间，两个延伸段(3)一体装配在压辊(2)两侧中心处，所述安装台(1)上贯穿开设有贯穿孔(4)，所述贯穿孔(4)内安装有轴承部件，所述安装台(1)侧壁安装有可调控制部件，且可调控制部件输出端与延伸段(3)配套设置。2.根据权利要求1所述的一种轴承游隙控制机构，其特征在于：所述轴承部件包括轴承座(5)、轴承主体(6)以及多个加固螺栓(7)，所述轴承座(5)对应承套在贯穿孔(4)内，所述轴承主体(6)对应装配在轴承座(5)上，且轴承主体(6)与延伸段(3)固定连接，多个加固螺栓(7)均匀分布在轴承座(5)外壁边缘处，且加固螺栓(7)穿过轴承座(5)与安装台(1)旋合固定。3.根据权利要求2所述的一种轴承游隙控制机构，其特征在于：所述轴承座(5)与安装台(1)配套设置，且安装台(1)侧壁开设有加固螺栓(7)对应的螺纹槽。4.根据权利要求2所述的一种轴承游隙控制机构，其特征在于：所述轴承主体(6)与延伸段(3)对应设置，且轴承主体(6)与延伸段(3)采用过盈装配方式固定。5.根据权利要求1所述的一种轴承游隙控制机构，其特征在于：所述可调控制部件包括两个滑道(8)、两个滑动件(9)、两个半圆定位件(10)、两个可拆件(11)、两个半圆槽(12)、导向套环(13)、两个驱动部以及两个定位部，所述滑道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丁，陈刚，
申请(专利权)人：苏州沛川智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：