本实用新型专利技术公开了一种散热硅胶生产空气气泡检查装置，包括透明玻璃、检查组件以及辅助清理组件，所述检查组件安装在透明玻璃下表面，所述辅助清理组件安装在透明玻璃上，且辅助清理组件输出端朝向透明玻璃表面。本实用新型专利技术通过在透明玻璃上增配有检查组件，利用日光灯经过透明玻璃将光源传递至硅胶产品上，可直观的对硅胶产品上的气泡进行检查，有效的解决了由于散热硅胶生产过程中产生气泡问题，并在散热部的辅助下，利用贯穿通道既可实现与外界空气的互通，加速了保护罩内部气体流通，能够对日光灯进行良好的散热处理，并在辅助清理组件的辅助下，可实现对透明玻璃表面的全面覆盖喷吹，避免透明玻璃表面残留杂质废屑等对硅胶产品造成污染。产品造成污染。产品造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种散热硅胶生产空气气泡检查装置
[0001]本技术涉及散热硅胶相关
，具体为一种散热硅胶生产空气气泡检查装置。
技术介绍
[0002]散热硅胶是一款低热阻及高导热性能，高柔软性的导热材料，该材料具有的高柔软性可以减少元器件间所需的压力，同时覆盖住微观不平整的表面从而使元器件充分接触而提高热传导效率，特别适合空间受限的热传导需求，但是目前散热硅胶产品在批量生产中并未进行气泡检查，因此极大的影响了硅胶产品的质量，导致硅胶产品的大量浪费现象。
[0003]现有技术有以下不足：目前散热硅胶产品在批量生产中并未进行气泡检查，因此极大的影响了硅胶产品的质量，导致硅胶产品的大量浪费现象，同时目前工序中以往发现此类气泡现象时散热硅胶产品已经流到后道工序处，不能做出有效的处理，增大了资源的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种散热硅胶生产空气气泡检查装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热硅胶生产空气气泡检查装置，包括透明玻璃、检查组件以及辅助清理组件，所述检查组件安装在透明玻璃下表面，所述辅助清理组件安装在透明玻璃上，且辅助清理组件输出端朝向透明玻璃表面。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述透明玻璃整体呈矩形结构，所述透明玻璃下表面两侧对称安装有支腿，且支腿上两侧对称开设有贯穿孔。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述检查组件包括顶端设有开口的保护罩、两个连接支耳、两个定位架、两个日光灯以及四个散热部，两个连接支耳对称焊接在保护罩顶端两侧，且连接支耳通过螺栓与透明玻璃下表面锁合固定，两个定位架对称安装在保护罩内两侧，所述日光灯锁合安装在定位架上，且日光灯输出端朝向透明玻璃，四个散热部均匀穿设在保护罩下表面。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述保护罩与透明玻璃接触位置安装有密封垫，且保护罩整体采用散热材质制成。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述散热部包括贯穿通道、散热风扇以及防尘网，所述贯穿通道呈矩形分布在保护罩内底端，所述散热风扇安装在贯穿通道内，所述防尘网锁合安装在贯穿通道下表面。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助清理组件包括两个滑道、两个滑块、两个竖板、两个内壁轨道、两个移动块、两个复位弹簧以及喷吹部，两个滑道对称锁合安装在透明玻璃两侧壁，所述滑块滑动卡合在滑道内，所述竖板垂直安装在滑道一侧并与滑块锁合固定，所述内壁轨道开设在竖板内壁顶端，所述移动块滑动安装在内壁轨道内，所述复位
弹簧安装在内壁轨道、移动块之间，所述喷吹部安装在两个竖板之间。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述喷吹部包括喷腔、按压块、多个增压喷头、两个进气管以及两个气泵，所述喷腔安装在两个移动块之间，所述按压块锁合安装在喷腔上表面中部，多个增压喷头均匀连通分布在喷腔下表面，两个进气管对称穿设在喷腔上表面两侧，所述气泵安装在进气管端处。
[0012]本技术提供了一种散热硅胶生产空气气泡检查装置，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有检查组件，启动日光灯，经过透明玻璃将光源传递至硅胶产品上，工作人员可直观的对硅胶产品上的气泡进行检查，当有气泡时，就可以及时发现，并做出改进工艺判断，有效的解决了由于散热硅胶生产过程中产生气泡问题，并在散热部的辅助下，加速了保护罩内部气体流通，能够对日光灯进行良好的散热处理，可进行长时间的照明使用，并经过散热风扇加持下，进一步加大了气体的流通量。
[0014](2)本技术通过设有辅助清理组件，将外界气体经过进气管增压输送至喷腔中，经过增压喷头将气体增压喷出，从而可实现对透明玻璃表面的喷吹，避免透明玻璃表面残留杂质废屑等对硅胶产品造成污染，在清理中，工作人员可下压喷腔，驱使增压喷头朝向透明玻璃下移，经过复位弹簧可驱使喷腔复位，同时可操作喷腔跟随滑块在滑道中移动，可对喷腔的工作范围进行延展，实现对透明玻璃表面的全面清理工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的检查组件与透明玻璃连接示意图；
[0017]图3为本技术的检查组件与透明玻璃分离示意图；
[0018]图4为本技术的检查组件结构示意图；
[0019]图5为本技术的辅助清理组件结构示意图。
[0020]图中：1、透明玻璃；2、检查组件；3、辅助清理组件；4、支腿；5、保护罩；6、连接支耳；7、定位架；8、日光灯；9、散热部；10、贯穿通道；11、散热风扇；12、防尘网；13、滑道；14、滑块；15、竖板；16、内壁轨道；17、移动块；18、复位弹簧；19、喷吹部；20、喷腔；21、按压块；22、增压喷头；23、进气管；24、气泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供技术方案：一种散热硅胶生产空气气泡检查装置，包括透明玻璃1、检查组件2以及辅助清理组件3，所述检查组件2安装在透明玻璃1下表面，所述辅助清理组件3安装在透明玻璃1上，且辅助清理组件3输出端朝向透明玻璃1表面。
[0023]本实施例中，具体的：所述透明玻璃1整体呈矩形结构，所述透明玻璃1下表面两侧对称安装有支腿4，且支腿4上两侧对称开设有贯穿孔。
[0024]本实施例中，具体的：所述检查组件2包括顶端设有开口的保护罩5、两个连接支耳6、两个定位架7、两个日光灯8以及四个散热部9，两个连接支耳6对称焊接在保护罩5顶端两侧，且连接支耳6通过螺栓与透明玻璃1下表面锁合固定，两个定位架7对称安装在保护罩5
内两侧，所述日光灯8锁合安装在定位架7上，且日光灯8输出端朝向透明玻璃1，四个散热部9均匀穿设在保护罩5下表面，启动日光灯8，经过透明玻璃1将光源传递至硅胶产品上，工作人员可直观的对硅胶产品上的气泡进行检查，当有气泡时，就可以及时发现，并做出改进工艺判断，有效的解决了由于散热硅胶生产过程中产生气泡问题。
[0025]本实施例中，具体的：所述保护罩5与透明玻璃1接触位置安装有密封垫，且保护罩5整体采用散热材质制成。
[0026]本实施例中，具体的：所述散热部9包括贯穿通道10、散热风扇11以及防尘网12，所述贯穿通道10呈矩形分布在保护罩5内底端，所述散热风扇11安装在贯穿通道10内，所述防尘网12锁合安装在贯穿通道10下表面。
[0027]本实施例中，具体的：所述辅助清理组件3包括两个滑道13、两个滑块14、两个竖板15、两个内壁轨道16、两个移动块17、两个复位弹簧18以及喷吹部19，两个滑道13对称锁合安装在透明玻璃1两侧壁，所述滑块14滑动卡合在滑道13内，所述竖板15垂直安装在滑道13一侧并与滑块14锁合固定，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热硅胶生产空气气泡检查装置，其特征在于，包括透明玻璃(1)、检查组件(2)以及辅助清理组件(3)，所述检查组件(2)安装在透明玻璃(1)下表面，所述辅助清理组件(3)安装在透明玻璃(1)上，且辅助清理组件(3)输出端朝向透明玻璃(1)表面。2.根据权利要求1所述的一种散热硅胶生产空气气泡检查装置，其特征在于：所述透明玻璃(1)整体呈矩形结构，所述透明玻璃(1)下表面两侧对称安装有支腿(4)，且支腿(4)上两侧对称开设有贯穿孔。3.根据权利要求1所述的一种散热硅胶生产空气气泡检查装置，其特征在于：所述检查组件(2)包括顶端设有开口的保护罩(5)、两个连接支耳(6)、两个定位架(7)、两个日光灯(8)以及四个散热部(9)，两个连接支耳(6)对称焊接在保护罩(5)顶端两侧，且连接支耳(6)通过螺栓与透明玻璃(1)下表面锁合固定，两个定位架(7)对称安装在保护罩(5)内两侧，所述日光灯(8)锁合安装在定位架(7)上，且日光灯(8)输出端朝向透明玻璃(1)，四个散热部(9)均匀穿设在保护罩(5)下表面。4.根据权利要求3所述的一种散热硅胶生产空气气泡检查装置，其特征在于：所述保护罩(5)与透明玻璃(1)接触位置安装有密封垫，且保护罩(5)整体采用散热材质制成。5.根据权利要求3所述的一种散热硅胶生产空气气泡检查装置，其特征在于：所述散热部(9)包括贯穿通道(10)、散热风扇(11)以及防...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴丁，陈刚，
申请(专利权)人：苏州沛川智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。