一种光学间隔结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学间隔结构，包括WLO镜头和间隔结构，所述WLO镜头包括玻璃基板A和镜头A，所述镜头A设置在玻璃基板A上，所述间隔结构包括间隔面A和玻璃基板B，所述间隔面A的一面设置在玻璃基板B上，所述镜头A的另一面与间隔面A的另一面通过键合胶水A相粘连；所述间隔面A上设置有凹槽部，所述镜头A包括光学部，所述光学部设置在凹槽部中；通过将传统的间隔环替换为具有凹槽和光学平面的间隔面，使得镜头的光学部可以设置在凹槽中，使得WLO镜头与间隔结构之间形成的腔体体积减小，减少整体光学镜头结构受热膨胀崩开风险。体光学镜头结构受热膨胀崩开风险。体光学镜头结构受热膨胀崩开风险。

【技术实现步骤摘要】
一种光学间隔结构


[0001]本技术属于晶圆级光学结构
，涉及一种光学间隔结构。

技术介绍

[0002]光学镜头是光学成像系统中的必备组件，是影响成像质量的关键因素，镜头一般由镜片(lens)、间隔圈(spacer)、镜筒组成，理论上镜片越多，成像效果越好，整体结构越厚。在现有技术中，多层WLO(晶圆级镜头)镜头间的间隔圈材料主要为FR4环氧板。在此结构中，传统间隔圈为FR4环氧板，光透过率低，必须在镜头透光区域完全贯穿，形成空腔，腔体大小固定，整体结构受热膨胀崩开风险较大，且将此结构切割成单个镜头结构，由于材料硬度差异大，存在切割易分层的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中传统间隔圈存在光透过率低，整体光学镜头结构受热膨胀易崩开以及切割成单个镜头出现易分层的问题，本技术提供一种光学间隔结构，从而有保证了光透过率不被影响，降低了整体光学镜头结构热膨胀崩开风险和解决了切割成单个镜头出现易分层的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种光学间隔结构，包括多个WLO镜头和多个间隔结构，所述WLO镜头包括玻璃基板A和镜头A，所述镜头A设置在玻璃基板A上，所述间隔结构包括间隔面A和间隔基板，所述间隔面A的一面设置在间隔基板上，所述间隔面A的另一面与镜头A通过键合胶水A相粘连；所述间隔面A上设置有凹槽部，所述镜头A上设置有光学部，所述光学部设置在凹槽部中。
[0006]优选的，所述镜头A的一面为第一光学平面，所述镜头A的另一面上设置有光学部和第一连接部；所述第一光学平面与玻璃基板A连接；所述光学部与第一连接部间隔设置，所述光学部为凸起结构。
[0007]优选的，所述间隔面A的一面为第二光学平面，所述间隔面A的另一面上设置有第二连接部和凹槽部；所述第二光学平面与间隔基板连接；所述第二连接部和凹槽部间隔设置。
[0008]优选的，所述第一连接部与第二连接部通过键合胶水A相粘连；所述镜头A的光学部设置在间隔面A的凹槽部中。
[0009]优选的，所述间隔面A的凹槽部的底部为平面结构；所述凹槽部的口径尺寸大于光学部的口径尺寸。
[0010]优选的，所述间隔面的凹槽部的侧部斜面与底部平面之间的角度为A>100
°
，且侧部斜面与底部平面之间为圆角。
[0011]优选的，所述玻璃基板A，间隔基板均为光学玻璃，镜头A和间隔面A的材质相同，且均为通过固化后的光学胶水制成。
[0012]优选的，所述键合胶水A的厚度，间隔基板与玻璃基板A的厚度均可调节。
[0013]优选的，当光学间隔结构为双面间隔结构时，包括两组WLO镜头和两组间隔结构；所述两组WLO镜头之间对称设置；所述两组间隔结构之间对称设置。
[0014]优选的，所述两组WLO镜头的结构和材质均相同，所述两组间隔结构的结构和材质均相同。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0016]本技术提供的一种光学间隔结构，通过将传统的间隔环替换为具有凹槽的间隔结构，使得镜头的光学部可以设置在凹槽中，使得WLO镜头与间隔结构之间形成的腔体体积减小，减少整体光学镜头结构受热膨胀崩开风险；
[0017]进一步，本技术通过将WLO镜头与间隔结构的材质，设置为与镜头同款的材料，保证了光的透过率不会由于材质的不同，降低光透过率；
[0018]进一步，本技术通过键合胶水的厚度，空气层厚度与玻璃基板的厚度可在光程不变的前提下进行调节，各结构中的参数组合灵活，可有效降低键合腔体受热崩开及切割成单个镜头出现易分层的风险；
[0019]进一步，在光程一致的前提下，由于光在本技术的间隔结构中的折射率高于空气中折射率，与传统间隔圈结构相比，本技术采用的间隔面的厚度相较于传统间隔圈显著降低，有利于整体结构朝小型化发展。
附图说明
[0020]图1为单层间隔结构与单层WLO镜头组合示意图；
[0021]图2为单层间隔结构与单层WLO镜头组合的局部放大图；
[0022]图3为双层间隔结构与双层WLO镜头组合示意图；
[0023]图4为双层间隔结构双层WLO镜头组合的局部放大图；
[0024]图5为传统间隔圈在双层结构中位置示意图；
[0025]图中：玻璃基板A1，镜头A2，键合胶水A3，间隔面A4，间隔基板5，玻璃基板B6，间隔面B7，键合胶水B8，镜头B9，间隔圈10。
具体实施方式
[0026]下面结合具体的实施例对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。
[0027]一种光学间隔结构，如图1所示为单层间隔结构与单层WLO镜头组合示意图，包括WLO镜头和间隔结构，所述WLO镜头包括玻璃基板A1和镜头A2，所述镜头A2设置在玻璃基板A1上，所述间隔结构包括间隔面A4和间隔基板5，所述间隔面A4的一面设置在间隔基板5上，所述镜头A2的另一面与间隔面A4的另一面通过键合胶水A3相粘连。其中，镜头A2通过光学胶水固化成型，同时镜头平面与玻璃基板粘结；间隔面A4通过光学胶水固化成型，同时间隔面A4的平面与间隔基板5的平面之间通过光学胶水在固化过程中相粘结；采用光学胶水保证了光的透过率不被影响；
[0028]所述间隔面A4上设置有凹槽部，所述镜头A2包括光学部，所述光学部设置在凹槽部中。
[0029]设置有多个光学部和多个第一连接部；所述光学部与第一连接部间隔设置，所述
光学部为凸起结构；所述第一光学平面结构与玻璃基板A1相连接；该镜头为固化后光学胶水制成；
[0030]所述间隔面A4的一面为第二光学平面结构，所述间隔面A4的另一面上设置有第二连接部和凹槽部；第二光学平面结构与间隔基板5连接；所述第二连接部和凹槽部间隔设置；第一连接部与第二连接部为平面结构；第一连接部与第二连接部不承担光透过的作用，起到镜头A2与间隔面A4之间的支撑连接作用；需要进行光的透过的部位为光学部和凹槽部，
[0031]所述第一连接部与第二连接部通过键合胶水A3相粘连；所述镜头A2的光学部设置在间隔面A4的凹槽部中；所述凹槽部的口径尺寸大于光学部的口径尺寸，保证了镜头A2的光学部可以刚好嵌合在凹槽部中，所述凹槽部为可以进行光透过的部位，与镜头A2的光学部相配；
[0032]间隔面A4的凹槽部的底部为平面结构，将凹槽部的底部设计为平面结构也是进一步为了保证光透过的时候不会受到影响，不发生散射，而降低光的透过率；
[0033]所述间隔面A4的凹面部的斜面与平面之间的角度为A>100
°
，且斜面与平面之间为圆角；
[0034]所述玻璃基板A1，间隔基板B5均为光学玻璃，镜头A2和间隔面A4的材质相同，且均通过固化后的光学胶水制成，保证了透光区域的光透过率不会降低
[0035]其中，光学间隔结构中的光学模型中光程的计算本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学间隔结构，其特征在于，包括WLO镜头和间隔结构，所述WLO镜头包括玻璃基板A(1)和镜头A(2)，所述镜头A(2)设置在玻璃基板A(1)上，所述间隔结构包括间隔面A(4)和间隔基板(5)，所述间隔面A(4)的一面设置在间隔基板(5)上，所述间隔面A(4)的另一面与镜头A(2)通过键合胶水A(3)相粘连；所述间隔面A(4)上设置有凹槽部，所述镜头A(2)上设置有光学部，所述光学部设置在凹槽部中。2.根据权利要求1所述一种光学间隔结构，其特征在于，所述镜头A(2)的一面为第一光学平面，所述镜头A(2)的另一面上设置有光学部和第一连接部；所述第一光学平面与玻璃基板A(1)连接；所述光学部与第一连接部间隔设置，所述光学部为凸起结构。3.根据权利要求2所述一种光学间隔结构，其特征在于，所述间隔面A(4)的一面为第二光学平面，所述间隔面A(4)的另一面上设置有第二连接部和凹槽部；所述第二光学平面与间隔基板(5)连接；所述第二连接部和凹槽部间隔设置。4.根据权利要求3所述一种光学间隔结构，其特征在于，所述第一连接部与第二连接部通过键合胶水A(3)相粘连；所述镜头A(2)的光...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷玫，罗妮，
申请(专利权)人：华天慧创科技西安有限公司，
类型：新型
国别省市：