本实用新型专利技术公开了一种适用于多类型齿轮对位检测装置，包括工作台，所述工作台的上表面通过紧固件与支轴立架相连接，所述支轴立架滑动连接有电机导座，所述电机导座上卡设有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过卡环连接套与齿轮放置轴相连接，所述齿轮放置轴的外侧面设置有锁紧套，所述齿轮放置轴穿过设置在工作台的上表面的转接套与主轴气缸的伸缩端相连接，所述工作台上还设置有支撑座，所述支撑座上设置有安装导座，所述安装导座上设置有探针，本适用于多类型齿轮对位检测装置，具有以下好处：齿轮放置轴和多个锁紧套可以灵活组合，可以用于固定不同的齿轮，单齿轮或者联合齿轮，提高产品的加工范围。提高产品的加工范围。提高产品的加工范围。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于多类型齿轮对位检测装置
[0001]本技术涉及齿轮检测
，具体为一种适用于多类型齿轮对位检测装置。
技术介绍
[0002]齿轮相位精度是反映齿轮加工精度的重要参数之一，为判定齿轮加工件是否达标，确保齿轮产品质量，需要对齿轮相位进行检测。加工的外齿的某一齿廓必须保证与内花键的某一齿廓与基圆的圆心三者需在同一直线上。在这种技术要求下加工的外齿和内花键不可避免的会产生一些角度的偏差，使外齿和内花键的某个轮廓与基圆的圆心连线会有一定的角度。不超过误差范围的零部件可以当成成品使用，但是有些零部件会超出要求的误差范围，就不能再投入使用了。而由加工产生的角度偏差肉眼是很难观察出来的。现有的检测方法是采用三坐标测量仪打点检测，通过探针与齿轮轮廓的接触，在电脑上拟合出相应的齿廓模型，然后再对比计算出相应的相位偏差。具体三坐标测量仪在检测时候是按照编写好的程序逐步进行的，而实际加工的时候由于加工误差使得实际加工零部件与设计图偏差较大而出现撞针现象，且三坐标测量仪的检测效率较慢，检测用时较长，成本较高。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种适用于多类型齿轮对位检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于多类型齿轮对位检测装置，包括工作台，所述工作台的上表面通过紧固件与支轴立架相连接，所述支轴立架滑动连接有电机导座，所述电机导座上卡设有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过卡环连接套与齿轮放置轴相连接，所述齿轮放置轴的外侧面设置有锁紧套，所述齿轮放置轴穿过设置在工作台的上表面的转接套与主轴气缸的伸缩端相连接，所述工作台上还设置有支撑座，所述支撑座上设置有安装导座，所述安装导座上设置有探针，所述支撑座与设置在工作台下边面的升降气缸的伸缩端相连接。
[0005]进一步的，所述支撑座包括支撑转轴和安装放置座，所述支撑转轴的上端与安装放置座相连接，支撑转轴的下端与升降气缸的伸缩端相连接。
[0006]进一步的，所述安装导座包括调节座和套架框，所述套架框的上下套接有加强轴，所述套架框的中间设置有调节座，所述调节座端部的轴套与探针相连接。
[0007]进一步的，所述调节座包括调节轴和弹簧，所述调节轴的端部连接有轴套，所述套架框的侧板和轴套之间设置有弹簧。
[0008]进一步的，所述工作台的下表面设置有底架撑座。
[0009]与现有技术相比，本适用于多类型齿轮对位检测装置，具有以下好处：
[0010]1、齿轮放置轴和多个锁紧套可以灵活组合，可以用于固定不同的齿轮，单齿轮或者联合齿轮，提高产品的加工范围；
[0011]2、升降气缸、支撑座、安装导座和探针便于调整探针的高低位置以及探针距离齿轮的位置，可以有效对齿轮进行检测。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术主视图；
[0014]图3为本技术左视图。
[0015]图中：1支轴立架、2电机导座、3支撑转轴、4工作台、5底架撑座、6探针、7调节座、8套架框、9旋转电机、10卡环连接套、11锁紧套、12安装放置座、13主轴气缸、14升降气缸、15转接套、16齿轮放置轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种适用于多类型齿轮对位检测装置，包括工作台4，所述工作台4的上表面通过紧固件与支轴立架1相连接，所述支轴立架1滑动连接有电机导座2，所述电机导座2上卡设有旋转电机9，所述旋转电机9的输出端通过卡环连接套10与齿轮放置轴16相连接，所述齿轮放置轴16的外侧面设置有锁紧套11，所述齿轮放置轴16穿过设置在工作台4的上表面的转接套15与主轴气缸13的伸缩端相连接，所述工作台4上还设置有支撑座，所述支撑座上设置有安装导座，所述安装导座上设置有探针6，所述支撑座与设置在工作台4下边面的升降气缸14的伸缩端相连接。
[0019]具体地，支轴立架1的两侧设置有直角板，通过直角板将支轴立架1固定在工作台4上表面。
[0020]直角板通过焊接或螺接中任意一种连接方式与支轴立架1固定连接，从而将支轴立架1进行固定，使其处于与水平面呈90度的垂直状态，保证旋转电机9在运动方向上不发生偏移，避免因运动发生偏斜而导致检测的出现误差，提高检测的精准度。
[0021]支轴立架1的一侧设置有线性滑轨，线性滑轨上滑块与电机导座2相连接，该滑轨的行程一定，便于放置齿轮，卡环连接套10的下端与齿轮放置轴16的上端相套接，进而实现旋转电机9带动齿轮放置轴16的转动，实现齿轮的旋转。
[0022]主轴气缸13上下动作，从而实现齿轮的上下滑动，从而使探针6对齿轮进行检测，提高检测效率。
[0023]锁紧套11的四周设置的锁紧顶柱，便于实现锁紧套11的定位，齿轮放置轴16的下端与主轴气缸13伸缩端固定连接，在主轴气缸13的作用下，实现齿轮放置轴16的上下动作。
[0024]支撑座在升降气缸14的作用下，进行升降，从而调整探针6的位置。
[0025]进一步地，所述支撑座包括支撑转轴3和安装放置座12，所述支撑转轴3的上端与安装放置座12相连接，支撑转轴3的下端与升降气缸14的伸缩端相连接。
[0026]所述支撑转轴3为一根实心轴，其上端与安装放置座12采用螺纹连接的方式，下端通过连接套与升降气缸14的伸缩端相套接。
[0027]进一步地，所述安装导座包括调节座7和套架框8，所述套架框8的上下套接有加强轴，所述套架框8的中间设置有调节座7，所述调节座7端部的轴套与探针6相连接。
[0028]进一步地，所述调节座7包括调节轴和弹簧，所述调节轴的端部连接有轴套，所述套架框8的侧板和轴套之间设置有弹簧。
[0029]在探针6与齿轮凸起部发生撞针现象时，弹簧的使用可以起到缓冲的作用，起到保护探针6的作用。
[0030]进一步地，所述工作台4的下表面设置有底架撑座5。
[0031]具体地，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于多类型齿轮对位检测装置，包括工作台（4），所述工作台（4）的上表面通过紧固件与支轴立架（1）相连接，其特征在于：所述支轴立架（1）滑动连接有电机导座（2），所述电机导座（2）上卡设有旋转电机（9），所述旋转电机（9）的输出端通过卡环连接套（10）与齿轮放置轴（16）相连接，所述齿轮放置轴（16）的外侧面设置有锁紧套（11），所述齿轮放置轴（16）穿过设置在工作台（4）的上表面的转接套（15）与主轴气缸（13）的伸缩端相连接，所述工作台（4）上还设置有支撑座，所述支撑座上设置有安装导座，所述安装导座上设置有探针（6），所述支撑座与设置在工作台（4）下边面的升降气缸（14）的伸缩端相连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于多类型齿轮对位检测装置，其特征在于：所述支撑座包...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋惠军，李卫杰，李宇博，和阳，毛辉，
申请(专利权)人：洛阳国沐精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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