一种主动锥齿轮油封寿命试验方法技术

本发明专利技术涉及一种主动锥齿轮油封寿命试验方法，包括试验箱和电机，试验箱包括密封箱、连接盘和试验轴，密封箱上设有注油孔和放油孔，连接盘设置于密封箱上，试验轴与电机连接；试验方法包括下述步骤：将连接盘固定于密封箱上，将试验轴通过油封密封设置于密封箱上，油封置于试验轴和连接盘之间，油封分别与试验轴和连接盘密封接触；通过电机带动试验轴转动，通过试验轴对油封进行干磨，设定电机运转速度为2400rpm，设定运转干磨时间为10min；干磨结束，室温静置2h后，向密封箱内加入密封介质，设定电机运转速度为2400rpm，试验运转5min后试验结束，然后观察油封处的泄漏情况判断合格与否。否。否。

【技术实现步骤摘要】
一种主动锥齿轮油封寿命试验方法


[0001]本专利技术涉及一种试验方法，特别是一种主动锥齿轮油封寿命试验方法。

技术介绍

[0002]在油封研发阶段，需要进行油封的试验，现有的油封试验中，是在有密封介质的基础上进行的，且试验时间为480h，也即做一次试验至少需要20天，验证时间周期太长。现有专利申请《油封密封唇口干摩擦试验方法》、专利公开号CN 102353600 A，存在不足之处：a、没有验证做完干摩擦试验的油封是否存有漏油现象；b、试验转速10m/s或15m/s转速规定跟油封实际设计有出入，达不到验证效果，应根据实际不同工况油封，设定不同工况转速。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种主动锥齿轮油封寿命试验方法，能快速检测油封漏油情况。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是：一种主动锥齿轮油封寿命试验方法，包括试验箱和电机，试验箱包括密封箱、连接盘和试验轴，密封箱上设有注油孔和放油孔，连接盘设置于密封箱上，试验轴与电机连接；试验方法包括下述步骤：将连接盘固定于密封箱上，将试验轴通过油封密封设置于密封箱上，油封置于试验轴和连接盘之间，油封分别与试验轴和连接盘密封接触；通过电机带动试验轴转动，通过试验轴对油封进行干磨，设定电机运转速度为2400rpm，设定运转干磨时间为10min；干磨结束，室温静置2h后，向密封箱内加入密封介质，设定电机运转速度为2400rpm，试验运转5min后试验结束，然后观察油封处的泄漏情况判断合格与否。
[0005]本专利技术的进一步技术方案是：试验方法包括下述步骤：试验结束后，观察油封处无泄漏时，拆卸油封，将油封用酒精对油封唇口进行完全脱油脱脂，用投影仪对油封唇口进行检测,油封密封唇口尺寸变化不大于其过盈量的50%为合格品。
[0006]干磨运转实验室前，先将油封和试验轴分别用酒精进行脱油脱脂处理，再将油封和试验轴安装于密封箱上。
[0007]连接盘与密封箱连接处设有用于密封的o型圈。
[0008]试验箱和电机分别设置于基座上。
[0009]脱油脱脂的方法为：用工业酒精对油封唇口和试验轴表面进行擦拭，清除油封唇口和实验轴表面的油脂。
[0010]由于采用上述技术方案，本专利技术之一种主动锥齿轮油封寿命试验方法，具有以下有益效果：通过本专利技术的试验方法，该试验方法为干磨试验，相对于现有的做一次试验至少需要20天，本专利技术只要两个多小时就可以检验出合格产品，试验方便，试验时间短，大大缩短了时间，降低成本，能大大缩短产品开发周期，从而提供研发的效率。且本专利技术能快速的验证油封唇口的耐磨性，同时验证油封漏油已否，方法更加的贴合实际工况，匹配设计的试
验设备操作更加简便。
[0011]下面，结合说明书附图和具体实施例对本专利技术之一种主动锥齿轮油封寿命试验方法的技术特征作进一步的说明。
附图说明
[0012]图1：一种主动锥齿轮油封寿命试验设备的结构示意图。
[0013]图2：连接盘的结构示意图。
[0014]图3：连接盘的结构示意图。
[0015]图4：试验轴的结构示意图。
[0016]在上述附图中，各标号说明如下：1
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注油孔，2
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密封箱，4
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连接盘，3
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螺栓，5
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o型圈，6
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油封，7
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试验轴，8
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螺钉，9
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电机轴，10
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电机，11
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基座Ⅰ，12
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放油孔，13
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基座Ⅱ。
具体实施方式
[0017]一种主动锥齿轮油封寿命试验方法，包括试验箱和电机，试验箱和电机分别设置于基座上。试验箱包括密封箱2、连接盘4和试验轴7，密封箱2上设有注油孔1和放油孔12，连接盘4设置于密封箱2上，试验轴7与电机连接，试验轴7通过螺钉与电机轴连接；试验方法包括下述步骤：将连接盘固定于密封箱2上，连接盘4与密封箱2连接处设有用于密封的o型圈5。干磨运转实验室前，先将油封6和试验轴7分别用酒精进行脱油脱脂处理，再将油封6和试验轴7安装于密封箱2上。将试验轴7通过油封6密封设置于密封箱2上，油封6置于试验轴7和连接盘4之间，油封6以过赢安装方式设置于试验轴7和连接盘4之间间隙中，油封6分别与试验轴7和连接盘4密封接触；通过电机带动试验轴7转动，通过试验轴7对油封6进行干磨，设定电机运转速度为2400rpm，设定运转干磨时间为10min；干磨结束，室温静置2h后，向密封箱2内加入密封介质，从注油孔1加注密封介质，设定电机运转速度为2400rpm，试验运转5min后试验结束，然后观察油封处的泄漏情况判断合格与否。有泄漏则为不合格。观察油封处无泄漏时，停机后，将密封介质通过放油孔12回收，拆卸油封6，将油封6用酒精对油封唇口进行完全脱油脱脂，整理干净后，用投影仪对油封唇口进行检测,油封密封唇口尺寸变化不大于其过盈量的50%为合格品(参照《GB/T24795.2》进行评价)。油封密封唇口尺寸变化为，在开始试验前先算出安装时油封密封唇口的过盈量，即油封密封唇口的过盈量=试验轴直径
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油封唇口直径，试验轴直径为圆盘结构试验轴的直径，油封唇口直径为油封的内径。试验完成后，通过测量试验后的油封内径和试验前的油封内径之差，得到油封密封唇口尺寸变化数据，该变化数据不大于过盈量的50%为合格品，即磨损量小于过盈量的一半为合格品。投影仪为现有的检查投影仪，通过投影仪上的刻度能直接读取磨数据。干磨试验过程无需加入介质。脱油脱脂的方法为：用工业酒精对油封唇口和试验轴表面进行擦拭，清除油封唇口和实验轴表面的油脂，保证表面干爽，无油脂。
[0018]在油封的研发阶段，分别通过两个对照试验进行验证：试验一：根据GB/T24795.2
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2011商用车车桥旋转轴唇形密封圈性能试验方法，作出综合结论≥480h，密封唇口尺寸变化不大于其过盈量的50%为合格品。即根据现有的油封试验，在有密封介质的基础上通过转轴对油封进行转动摩擦试验，试验时间为480h，试验结
束后，密封唇口尺寸变化不大于其过盈量的50%为合格品。
[0019]试验二：根据本专利技术的试验方法进行试验，即通过试验箱先对油封干磨十分钟，然后室温静置两小时，再加入密封介质运转五分钟，无漏油的情况下，检测密封唇口的磨损情况，密封唇口尺寸变化不大于其过盈量的50%为合格品。
[0020]试验时间为:2021年1月20日
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2021年12月20日。
[0021]根据试验一和试验二得到研发中合格的油封，然后定型模具和材料制作油封，后期对制作出来的油封进行抽检，抽检的结果都是合格的。即抽检的时候可以根据现有按照GB/T24795.2
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2011的方法进行抽检。然后对投入市场的产品也会进行后期的跟踪，根据对使用厂家进行3个月、6个月本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主动锥齿轮油封寿命试验方法，其特征在于：包括试验箱和电机，试验箱包括密封箱（2）、连接盘（4）和试验轴（7），密封箱（2）上设有注油孔（1）和放油孔（12），连接盘（4）设置于密封箱（2）上，试验轴（7）与电机连接；试验方法包括下述步骤：将连接盘固定于密封箱（2）上，将试验轴（7）通过油封（6）密封设置于密封箱（2）上，油封（6）置于试验轴（7）和连接盘（4）之间，油封（6）分别与试验轴（7）和连接盘（4）密封接触；通过电机带动试验轴（7）转动，通过试验轴（7）对油封（6）进行干磨，设定电机运转速度为2400rpm，设定运转干磨时间为10min；干磨结束，室温静置2h后，向密封箱（2）内加入密封介质，设定电机运转速度为2400rpm，试验运转5min后试验结束，然后观察油封处的泄漏情况判断合格与否。2.根据权利要求1所述的一种主动锥齿轮油封寿命试验方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄在璐，陆第周，刘方院，党楷，刘德荣，陆青雕，覃才雄，谭健模，胡万良，孙超，黄育荣，
申请(专利权)人：方盛车桥柳州有限公司，
类型：发明
国别省市：