一种焚烧炉进气浓度控制装置制造方法及图纸

本申请公开了一种焚烧炉进气浓度控制装置，包括：设置在废气产生装置以及焚烧炉之间的低浓度废气管道上的空气管道，用于对低浓度废气进行空气补充；设置在废气产生装置以及焚烧炉之间的高浓度废气管道上的氮气管道，用于对高浓度废气进行氮气补充。实现了混合有机废气进入焚烧炉的浓度控制在混合气体爆炸极限下限最低值的25%以下，安全可靠，节约投资。节约投资。节约投资。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉进气浓度控制装置


[0001]本申请涉及废气治理
，特别是涉及一种焚烧炉进气浓度控制装置。

技术介绍

[0002]因PBAT生产装置产生的THF尾气采用水洗方式处理无法达到尾气排放的标准，PBAT生产过程中产生高浓度尾气（THF）和低浓度尾气（干燥尾气、切粒尾气、废水池尾气），两股尾气均进入焚烧炉RTO进行焚烧，达标后排放。根据《HJ1093
‑
2020 蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》要求，其混合有机物废气浓度应控制在混合气体爆炸极限下限最低值的25%以下。目前由于无法控制焚烧炉的混合气体浓度从而导致焚烧炉无法实现对低于爆炸下限的混合气体的治理。
[0003]针对上述的现有技术中存在的目前无法对进入焚烧炉的混合气体进行浓度有效控制，从而导致焚烧炉无法实现对低于爆炸下限的混合气体的治理的技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种焚烧炉进气浓度控制装置。实现了混合有机废气进入焚烧炉的浓度控制在混合气体爆炸极限下限最低值的25%以下，安全可靠，节约投资。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种焚烧炉进气浓度控制装置，包括：
[0006]设置在废气产生装置以及焚烧炉之间的低浓度废气管道上的空气管道，用于对低浓度废气进行空气补充；
[0007]设置在废气产生装置以及焚烧炉之间的高浓度废气管道上的氮气管道，用于对高浓度废气进行氮气补充。
[0008]可选地，低浓度废气管道的第一入口依次设置有第一金属软管、第一风机以及第二金属软管，其中
[0009]第一金属软管一端与废气产生装置中污水处理装置产生的废水池废气连接；
[0010]第一风机用于提高低浓度废气管道内气体压力实现气体的输送，第一金属软管以及第二金属软管用于降低第一风机对低浓度废气管道产生的振动。
[0011]可选地，低浓度废气管道的第二入口依次设置有第三金属软管、第二风机以及第四金属软管，其中
[0012]第三金属软管一端与废气产生装置中聚合装置产生的干燥废气以及切粒废气连接。
[0013]可选地，空气管道的入口到低浓度废气管道上依次设置有第五金属软管、第三风机、第六金属软管以及空气进气切断阀，其中
[0014]空气进气切断阀用于切断空气的进入。
[0015]可选地，还包括：依次设置在低浓度废气管道上的第一分析仪、第一废气进气切断阀以及第七金属软管、第四风机以及第八金属软管，其中
[0016]第一废气进气切断阀用于切断废气的进入。
[0017]可选地，第一分析仪另一端还依次设置有第一指示报警部件以及第一浓度超限联锁部件，并且
[0018]第一指示报警部件用于对有机混合气体浓度实时显示和浓度超限报警；
[0019]第一浓度超限联锁部件用于控制空气进气切断阀以及废气进气切断阀。
[0020]可选地，还包括：设置在第四金属软管另一端的低浓度废气管道上的淋洗塔，用于对预定范围内的干燥废气以及切粒废气进行淋洗后排出。
[0021]可选地，高浓度废气管道的第一入口依次设置有第九金属软管、第五风机以及第十金属软管，其中
[0022]第九金属软管一端与废气产生装置中聚合装置产生的聚合工艺废气连接；
[0023]第十金属软管的另一端与淋洗塔连接。
[0024]可选地，高浓度废气管道的第二入口依次设置有第十一金属软管、第六风机以及第十二金属软管，其中
[0025]第十一金属软管一端与废气产生装置中THF装置产生的THF废气连接。
[0026]可选地，氮气管道的入口到高浓度废气管道上依次设置有第十三金属软管、第七风机、第十四金属软管以及氮气进气切断阀，其中
[0027]氮气进气切断阀用于切断氮气的进入。
[0028]可选地，还包括：依次设置在高浓度废气管道上的第二分析仪、第二废气进气切断阀以及第十五金属软管、第八风机以及第十六金属软管，其中
[0029]第二废气进气切断阀用于切断废气的进入。
[0030]可选地，第二分析仪另一端还依次设置有第二指示报警部件以及第二浓度超限联锁部件，并且
[0031]第二指示报警部件用于对高浓度废气中氧含量浓度实时显示和浓度超限报警；
[0032]第二浓度超限联锁部件用于控制氮气进气切断阀以及第二废气进气切断阀。
[0033]可选地，低浓度废气管道与焚烧炉的下箱体气体分布室连接，以及高浓度废气管道与焚烧炉的上箱体热氧化室连接。
[0034]从而本申请提供的焚烧炉进气浓度控制装置，通过补氮和补空气两种有效措施，实现了混合有机废气进入焚烧炉的浓度控制在混合气体爆炸极限下限最低值的25%以下，安全可靠，节约投资。
[0035]根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0036]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0037]图1是根据本申请一个实施例的焚烧炉进气浓度控制装置的示意图。
[0038]其中，第一金属软管1，第二金属软管2，第三金属软管3，第四金属软管4，第五金属软管5，第六金属软管6，第七金属软管7，第八金属软管8，第九金属软管9，第十金属软管10，
第十一金属软管11，第十二金属软管12，第一风机13，第二风机14，第三风机15，第四风机16，第五风机17，第六风机18，空气进气切断阀19，第一分析仪20，第一废气进气切断阀21，第一指示报警部件201，第一浓度超限联锁部件202，淋洗塔22，氮气进气切断阀23，第二分析仪24，第二废气进气切断阀25，第二指示报警部件241，第二浓度超限联锁部件242。
具体实施方式
[0039]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0040]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0041]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉进气浓度控制装置，其特征在于，包括：设置在废气产生装置以及焚烧炉之间的低浓度废气管道上的空气管道，用于对低浓度废气进行空气补充；设置在所述废气产生装置以及所述焚烧炉之间的高浓度废气管道上的氮气管道，用于对高浓度废气进行氮气补充。2.根据权利要求1所述的焚烧炉进气浓度控制装置，其特征在于，所述低浓度废气管道的第一入口依次设置有第一金属软管、第一风机以及第二金属软管，其中所述第一金属软管一端与所述废气产生装置中污水处理装置产生的废水池废气连接；所述第一风机用于提高所述低浓度废气管道内气体压力实现气体的输送，所述第一金属软管以及所述第二金属软管用于降低所述第一风机对所述低浓度废气管道产生的振动。3.根据权利要求1所述的焚烧炉进气浓度控制装置，其特征在于，所述低浓度废气管道的第二入口依次设置有第三金属软管、第二风机以及第四金属软管，其中所述第三金属软管一端与所述废气产生装置中聚合装置产生的干燥废气以及切粒废气连接。4.根据权利要求1所述的焚烧炉进气浓度控制装置，其特征在于，所述空气管道的入口到所述低浓度废气管道上依次设置有第五金属软管、第三风机、第六金属软管以及空气进气切断阀，其中所述空气进气切断阀用于切断空气的进入。5.根据权利要求4所述的焚烧炉进气浓度控制装置，其特征在于，还包括：依次设置在所述低浓度废气管道上的第一分析仪、第一废气进气切断阀以及第七金属软管、第四风机以及第八金属软管，其中所述第一废气进气切断阀用于切断废气的进入。6.根据权利要求5所述的焚烧炉进气浓度控制装置，其特征在于，所述第一分析仪另一端还依次设置有第一指示报警部件以及第一浓度超限联锁部件，并且所述第一指示报警部件用于对有机混合气体浓度...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽娟，张强，吴小芳，唐术兵，刘夏华，
申请(专利权)人：重庆川维石化工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：