一种发动机凸机的打磨清理设备制造技术

技术编号:36481237 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-25 23:35
本实用新型专利技术公开了一种发动机凸机的打磨清理设备,包括支撑板,支撑板的底端固定设有两个支撑架,支撑板的底端设有打磨组件,打磨组件包括打磨箱、三个第一滑轨、两个第二滑轨和两个电动马达,三个第一滑轨分别固定设置在支撑板的两侧和顶端,打磨箱的内部通过滑座分别与三个第一滑轨滑动连接,打磨箱内部的两侧均固定设有第二滑轨,本实用新型专利技术的有益效果是:通过支撑板对打磨组件支撑,通过第一滑轨与打磨箱滑动连接,便于调节打磨位置,使用固定板固定第二电动伸缩杆,并使用第二电动伸缩杆带动打磨箱进行平面移动改变打磨位置,同时使用滑轮便于提高滑动效果,便于工作人员进行使用,通过第二滑轨固定打磨板。通过第二滑轨固定打磨板。通过第二滑轨固定打磨板。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机凸机的打磨清理设备


[0001]本技术涉及一种打磨清理设备,特别涉及一种发动机凸机的打磨清理设备,属于发动机凸机加工


技术介绍

[0002]发动机秃机(凸机):是指不包括附件的发动机,不含以下部件:发电机、起动机、助力泵、进气岐管、排气岐管、分电器、点火线圈等发动机附件。秃机顾名思义是光秃秃一个发动机。在行业内也成为“发动机凸机”两种叫法。发动机总成:是指整台发动机,几乎包括发动机上的所有附件,但值得注意的是拆车件行业的惯例是发动机总成不包括冷气泵,当然发动机总成也不包括变速器。
[0003]现有的部分发动机凸机打磨清理装置在使用时操作繁琐,不便于工作人员打磨使用,而且不便于对不同型号的发动机进行打磨清理操作,以及部分打磨装置不便于进行清理,打磨碎屑容易飞溅影响使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种发动机凸机的打磨清理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分发动机凸机打磨清理装置操作繁琐不便使用,而且不便于对不同型号的发动机打磨,以及部分打磨装置不便清理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种发动机凸机的打磨清理设备,包括支撑板,所述支撑板的底端固定设有两个支撑架,所述支撑板的底端设有打磨组件,所述打磨组件包括打磨箱、三个第一滑轨、两个第二滑轨和和两个电动马达,三个所述第一滑轨分别固定设置在所述支撑板的两侧和顶端,所述打磨箱的内部通过滑座分别与三个所述第一滑轨滑动连接,所述打磨箱内部的两侧均固定设有第二滑轨,两个所述第二滑轨之间滑动连接有打磨板,两个电动马达分别固定设置在打磨板顶端的两侧,两个所述电动马达的传动轴均固定设有打磨头,所述打磨箱的内部固定设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端与所述打磨板顶端的中部固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,其中一个所述支撑架的顶部开设有通槽,所述支撑板的顶端和底端均固定设有与通槽相对应的固定板,两个所述固定板的一侧均固定设有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端分别与所述打磨箱一侧的顶部和一侧的底部固定连接,两个所述支撑架的底部均固定设有第三电动伸缩杆,两个所述第三电动伸缩杆的伸缩端均固定设有挤压垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述支撑架的底端固定设有固定架,所述固定架内部的两侧均固定设有第三滑轨,两个所述第三滑轨之间滑动连接有放置板,所述固定架内部的一边侧固定设有电动液压推杆,所述电动液压推杆的伸缩端与所述放置板的一端固定连接,所述固定架的顶端固定设有与电动液压推杆相对应的防护板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定架的顶端固定设有冲洗箱,所述
冲洗箱的内部固定设有隔板,所述冲洗箱的内部固定设有抽水泵,所述抽水泵的进水端通过连接管与隔板的一侧固定连接,所述抽水泵的出水端固定设有冲洗管,所述冲洗管的一端固定设有雾化喷头。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定架的底端固定设有清理板,所述清理板为倾斜状,所述清理板的一侧转动连接有挡板,所述挡板的顶端通过卡扣与所述固定架的底端卡合连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,其中一个所述支撑架的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、电动马达开关、抽水泵开关、电动液压推杆开关,所述第一电动伸缩杆、两个第二电动伸缩杆、两个第三电动伸缩杆、电动马达、抽水泵、电动液压推杆分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、电动马达开关、抽水泵开关、电动液压推杆开关与电源电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定架底端的四角均固定设有脚轮。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种发动机凸机的打磨清理设备,通过支撑板对打磨组件进行支撑,通过第一滑轨与打磨箱滑动连接,便于调节打磨位置,使用固定板固定第二电动伸缩杆,并使用第二电动伸缩杆带动打磨箱进行平面移动改变打磨位置,同时使用滑轮便于提高滑动效果,便于进行使用,通过第二滑轨对打磨板进行固定,并使用第一电动伸缩杆带动打磨板进行上下移动,便于调节打磨头的位置情况,以便于对不同型号的发动机进行打磨操作;通过打磨组件对电动机凸机进行打磨,使用第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别打磨箱和打磨板的位置进行改变,便于对不同型号的发动机进行打磨使用,并便于工作人员操作使用;通过两个支撑架固定第三电动伸缩杆,便于对发动机凸机进行夹持固定,避免在打磨时晃动导致损坏,影响打磨效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术冲洗箱的剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、支撑板;2、支撑架;3、打磨板;4、打磨组件;41、打磨箱;42、第一滑轨;43、第二滑轨;44、电动马达;5、固定架;6、第一电动伸缩杆;7、第二电动伸缩杆;8、第三电动伸缩杆;9、打磨头;10、通槽;11、固定板;12、挤压垫;13、第三滑轨;14、电动液压推杆;15、放置板;16、防护板;17、冲洗箱;18、抽水泵;19、雾化喷头;20、冲洗管;21、清理板;22、挡板;23、开关面板;24、脚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供了一种发动机凸机的打磨清理设备,包括支撑板1,支撑板1的底端固定设有两个支撑架2,通过支撑板1对打磨组件4进行支撑,支撑板1的底端设有打磨组件4,打磨组件4包括打磨箱41、三个第一滑轨42、两个第二滑轨43和两个电动马达44,三个第一滑轨42分别固定设置在支撑板1的两侧和顶端,通过第一滑轨42与打磨箱41滑动连接,便于调节打磨位置,打磨箱41的内部通过滑座分别与三个第一滑轨42滑动连接,使用固定板11固定第二电动伸缩杆7,并使用第二电动伸缩杆7带动打磨箱41进行平面移动改变打磨位置,同时使用滑轮便于提高滑动效果,便于进行使用,打磨箱41内部的两侧均固定设有第二滑轨43,两个第二滑轨43之间滑动连接有打磨板3,两个电动马达44分别固定设置在打磨板3顶端的两侧,两个电动马达44的传动轴均固定设有打磨头9,通过第二滑轨43对打磨板3进行固定,并使用第一电动伸缩杆6带动打磨板3进行上下移动,便于调节打磨头9的位置情况,以便于对不同型号的发动机进行打磨操作,打磨箱41的内部固定设有第一电动伸缩杆6,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机凸机的打磨清理设备,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的底端固定设有两个支撑架(2),所述支撑板(1)的底端设有打磨组件(4),所述打磨组件(4)包括打磨箱(41)、三个第一滑轨(42)、两个第二滑轨(43)和两个电动马达(44),三个所述第一滑轨(42)分别固定设置在所述支撑板(1)的两侧和顶端,所述打磨箱(41)的内部通过滑座分别与三个所述第一滑轨(42)滑动连接,所述打磨箱(41)内部的两侧均固定设有第二滑轨(43),两个所述第二滑轨(43)之间滑动连接有打磨板(3),两个所述电动马达(44)分别固定设置在打磨板(3)顶端的两侧,两个所述电动马达(44)的传动轴均固定设有打磨头(9),所述打磨箱(41)的内部固定设有第一电动伸缩杆(6),所述第一电动伸缩杆(6)的伸缩端与所述打磨板(3)顶端的中部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种发动机凸机的打磨清理设备,其特征在于:其中一个所述支撑架(2)的顶部开设有通槽(10),所述支撑板(1)的顶端和底端均固定设有与通槽(10)相对应的固定板(11),两个所述固定板(11)的一侧均固定设有第二电动伸缩杆(7),两个所述第二电动伸缩杆(7)的伸缩端分别与所述打磨箱(41)一侧的顶部和一侧的底部固定连接,两个所述支撑架(2)的底部均固定设有第三电动伸缩杆(8),两个所述第三电动伸缩杆(8)的伸缩端均固定设有挤压垫(12)。3.根据权利要求2所述的一种发动机凸机的打磨清理设备,其特征在于:两个所述支撑架(2)的底端固定设有固定架(5),所述固定架(5)内部的两侧均固定设有第三滑轨(13),两个所述第三滑轨(13)之间滑动连接有放置板(15),所述固定架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡远刚陈洁张景花任鹏举马琳侯少彬
申请(专利权)人:河南哈东节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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