一种全自动枕式包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，具体为一种全自动枕式包装机，包括底座，所述底座顶部的两端均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置定位板，定位板和连接板分别固定连接于连杆的两端，在使用时，转动套筒，使套筒在螺纹杆上转动，由于连接板和连杆的限位，使螺纹杆在套筒内移动，带动连接板和连杆移动，使定位板在传送带的顶部移动，进而改变两个定位板之间的距离，使传动带上的产品位于两个定位板之间，对移动的产品有定位的作用，适合定位不同大小的产品，便于将产品移动至包装袋上，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动枕式包装机


[0001]本技术涉及包装机
，特别涉及一种全自动枕式包装机。

技术介绍

[0002]枕式包装机是目前国内最新型的自动连续收缩包装设备，采用普通的电炉丝加热方式，适用于食品行业、药品行业、日用品等。
[0003]在中国专利CN214566513U中公开的一种全自动枕式包装机，该全自动枕式包装机，虽然，通过支座和滚轮的设置，通过滚轮进行滚动，带动机体的运动，便于根据实际情况灵活进行位置的移动，但是，该全自动枕式包装机，具有不便于对传送带上的产品定位的缺点。
[0004]现有的全自动枕式包装机的缺点是：
[0005]1、现有的全自动枕式包装机在使用时，需要使用传送带对产品进行输送，传送带上的产品在移动时容易发生位移，对包装产生影响；
[0006]2、现有的全自动枕式包装机在使用时，将产品放在传送带上，使产品逐个移动至包装袋上进行包装，而产品之间的距离不便于调整，容易对包装袋造成浪费。

技术实现思路

[0007]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0008]为此，本技术的一个目的在于提出一种全自动枕式包装机，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0009]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种全自动枕式包装机，包括底座，所述底座顶部的两端均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆的底部固定连接有隔板；所述支撑板的内部活动连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有定位板，所述定位板活动连接于隔板的一侧。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述支撑板的一侧设置有传送带，所述隔板活动连接于传送带的顶部和支撑板的一侧。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述传送带内部的两端分别设置有动力辊和传动辊，所述支撑板的一侧固定连接有电机，所述动力辊与电机的输出轴通过联轴器固定连接。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述连杆的一端固定连接有连接板，所述连接板和定位板分别位于支撑板的两侧。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述支撑板的一侧活动连接有套筒，所述套筒的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆固定连接于连接板的一侧。
[0014]由上述任一方案优选的是，所述套筒的一端固定连接有限位板，所述限位板活动连接于支撑板的内部。
[0015]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0016]1、该全自动枕式包装机，通过设置定位板，定位板和连接板分别固定连接于连杆的两端，在使用时，转动套筒，使套筒在螺纹杆上转动，由于连接板和连杆的限位，使螺纹杆在套筒内移动，带动连接板和连杆移动，使定位板在传送带的顶部移动，进而改变两个定位板之间的距离，使传动带上的产品位于两个定位板之间，对移动的产品有定位的作用，适合定位不同大小的产品，便于将产品移动至包装袋上，使用效果好。
[0017]2、该全自动枕式包装机，通过设置隔板，隔板活动连接于传送带的顶部，在使用时，启动电机，使传送带在两个支撑板之间移动，此时将产品放在传送带的顶部，产品随着传送带移动，当第一个产品穿过隔板的底部之后，启动气缸，使推杆向下推动隔板，直至使隔板位于传送带的顶部，使下一个产品位于隔板的一侧，进行阻挡，当上一个产品移动至合适的距离之后，通过气缸拉动隔板向上移动，使隔板一侧的产品继续移动，进而对两个产品之间的距离进行控制，便于控制产品在包装袋上的距离，使包装袋充分利用，减少浪费，不需要多次根据产品位置调整包装袋，使用方便。
[0018]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术支撑板的结构示意图；
[0022]图3为本技术套筒的结构示意图。
[0023]图中：1
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底座，2
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支撑板，3
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支撑架，4
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气缸，5
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推杆，6
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隔板，7
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连杆，8
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定位板，9
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传送带，10
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电机，11
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连接板，12
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套筒，13
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螺纹杆，14
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限位板。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1
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3所示，本技术实施例的一种全自动枕式包装机，它包括底座1，底座1顶部的两端均固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3的顶部固定连接有气缸4，气缸4的输出端设置有推杆5，推杆5的底部固定连接有隔板6；
[0027]支撑板2的内部活动连接有连杆7，连杆7的一端固定连接有定位板8，定位板8活动连接于隔板6的一侧。
[0028]实施例1：支撑板2的一侧设置有传送带9，隔板6活动连接于传送带9的顶部和支撑板2的一侧，通过隔板6对传送带9顶部的产品进行阻挡，便于调整两个产品之间的距离。
[0029]实施例2：传送带9内部的两端分别设置有动力辊和传动辊，支撑板2的一侧固定连接有电机10，动力辊与电机10的输出轴通过联轴器固定连接，启动电机10，使动力辊转动，使传送带9在两个支撑板2之间移动。
[0030]实施例3：连杆7的一端固定连接有连接板11，连接板11和定位板8分别位于支撑板2的两侧，通过移动连接板11，改变定位板8在传送带9上的位置，使定位板8对不同大小的产品进行定位，增加实用性。
[0031]实施例4：支撑板2的一侧活动连接有套筒12，套筒12的内部活动连接有螺纹杆13，螺纹杆13固定连接于连接板11的一侧，通过转动套筒12，改变螺纹杆13在套筒12内的长度。
[0032]实施例5：套筒12的一端固定连接有限位板14，限位板14活动连接于支撑板2的内部，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动枕式包装机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部的两端均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端设置有推杆(5)，所述推杆(5)的底部固定连接有隔板(6)；所述支撑板(2)的内部活动连接有连杆(7)，所述连杆(7)的一端固定连接有定位板(8)，所述定位板(8)活动连接于隔板(6)的一侧。2.如权利要求1所述的一种全自动枕式包装机，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧设置有传送带(9)，所述隔板(6)活动连接于传送带(9)的顶部和支撑板(2)的一侧。3.如权利要求2所述的一种全自动枕式包装机，其特征在于，所述传送带(9)内部的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜振波，杜广亮，杜广劲，
申请(专利权)人：广州市信德福智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：