模具防误送工装制造技术

本实用新型专利技术公开了模具防误送工装，涉及到机械加工设备领域，包括机床，机床的顶侧固定安装有送料机，机床的顶侧固定安装有模具安装架，模具安装架的侧面固定安装有模具，送料机内安装有物料，物料的一端与模具相接触，机床的顶侧固定安装有驱动结构，驱动结构远离送料机的一侧设置有记录结构，模具安装架的侧面固定安装有定位结构，驱动结构包括伺服电机、安装板、定位辊轴。本实用新型专利技术，送料机、机床和模具模具安装架块进行串联，将送料机的步距信息传递给机床，同时配合模具使用由记录和限位结构组成的限位模组，控制每一步的距离，在物料的移动距离正常时，则正常生产，移动过多时则断电停机。断电停机。断电停机。

【技术实现步骤摘要】
模具防误送工装


[0001]本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及模具防误送工装。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]现有技术中，连续模在生产过程中向前端移动时候，送料机不可避免的会出现多走一步的情况，会直接导致模具炸裂，除生产安全风险较大以外，对模具损伤较大，维修时间较长，因此需要模具防误送工装来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供模具防误送工装，以解决上述
技术介绍
中提出的送料机不可避免的会出现多走一步的情况，会直接导致模具炸裂，除生产安全风险较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：模具防误送工装，包括机床，所述机床的顶侧固定安装有送料机，机床的顶侧固定安装有模具安装架，模具安装架的侧面固定安装有模具，所述送料机内安装有物料，物料的一端与模具相接触，机床的顶侧固定安装有驱动结构，驱动结构远离送料机的一侧设置有记录结构，所述模具安装架的侧面固定安装有定位结构。
[0006]优选的，所述驱动结构包括伺服电机、安装板、定位辊轴，伺服电机和两个安装板均固定安装有机床的顶侧，两个定位辊轴的两端分别转动安装在两个安装板相互靠近的一侧，两个定位辊轴分别与物料的两侧相接触，伺服电机的输出端与其中一个定位辊轴相接触。
[0007]优选的，所述定位辊轴的外侧固定套结有橡胶套，橡胶套与物料相接触。
[0008]优选的，所述记录结构包括固定安装架、转动安装轴、滚动圆盘、L型安装架，固定安装架固定安装在机床的顶侧，固定安装架的两侧均开设有安装孔，转动安装轴的两端分别转动安装在两个安装孔内，滚动圆盘的侧面固定安装有触发块，固定安装架的一端固定安装有L型安装架，L型安装架上转动安装有驱动块，触发块与驱动块相适配。
[0009]优选的，所述定位结构包括固定安装板、驱动气缸、定位压块，固定安装板固定安装在模具安装架的侧面，驱动气缸固定安装在固定安装板的底侧，驱动气缸的输出端固定安装有定位压块，定位压块滑动安装在模具安装架的侧面。
[0010]优选的，所述定位压块靠近模具安装架的一开设有两个T型限位槽，两个T型限位槽内均滑动安装有T型限位条，两个T型限位条均固定安装在模具安装架的侧面。
[0011]优选的，所述固定安装板远离模具安装架的一端开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有滑杆，两个滑杆均固定安装在定位压块的顶侧。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，送料机、机床和模具模具安装架块进行串联，将送料机的步距信息传递给机床，同时配合模具使用由记录和限位结构组成的限位模组，控制每一步的距离，在物料的移动距离正常时，则正常生产，移动过多时则断电停机。
[0014]本技术中，通过记录和限位结构的设置，在测算好物料的移动距离后，使用限位结构将物料的位置固定，避免在出现以故障时，物料多走一步，导致模具的损伤。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的模具防误送工装的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的模具防误送工装的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的模具防误送工装的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的模具防误送工装的侧视的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的模具防误送工装的图4中A部分的结构示意图。
[0020]图中：1、机床；2、送料机；3、模具安装架；4、模具；5、伺服电机；6、安装板；7、定位辊轴；8、物料；9、固定安装架；10、转动安装轴；11、滚动圆盘；12、L型安装架；13、触发块；14、驱动块；15、安装孔；16、固定安装板；17、驱动气缸；18、定位压块；19、T型限位槽；20、T型限位条；21、滑孔；22、滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，模具防误送工装，包括机床1，机床1的顶侧固定安装有送料机2，机床1的顶侧固定安装有模具安装架3，模具安装架3的侧面固定安装有模具4，送料机2内安装有物料8，物料8的一端与模具4相接触，机床1的顶侧固定安装有驱动结构，驱动结构远离送料机2的一侧设置有记录结构，模具安装架3的侧面固定安装有定位结构，在使用该装置时，首先需要驱动机床1，然后启动送料机2，利用送料机2驱动物料8进行移动，实现将物料8送入模具4中的目的，在物料8移动的同时，启动伺服电机5，使得伺服电机5的电机轴驱动安装板6的定位辊轴7在物料8上滚过，利用两个定位辊轴7的相互配合，实现纠正物料8位置效果，继续移动的物料8将会带动滚动圆盘11进行转动，滚动圆盘11在转动的同时将会带动转动安装轴10的两端在安装孔15内转动，实现转动的效果，利用滚动圆盘11的周长计算物料8的移动距离，滚动圆盘11在转动一周后其上的触发块13将会驱动L型安装架12上的驱动块14，从而控制驱动气缸17启动，使得驱动气缸17驱动定位压块18在模具安装架3上滑动，定位压块18的一端通过两个T型限位槽19在两个T型限位条20上滑动，使得定位压块18通过T型限位槽19受到T型限位条20的影响，只能在同一直线上稳定的移动，同时定位压块18的另一端带动滑杆22在固定安装板16上的滑孔21中滑动，定位压块18进一步受到滑孔21和滑杆22的影响，保证移动的稳定性，利用定位压块18将物料8的位置固定，有效的防止了物料8多走一步，导致的模具损坏，实现控制每一步的距离，在物料8的移动距离正常时，则正常生产，移动过多时则断电停机。
[0023]参照图1
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3，进一步的，驱动结构包括伺服电机5、安装板6、定位辊轴7，伺服电机5和两个安装板6均固定安装有机床1的顶侧，两个定位辊轴7的两端分别转动安装在两个安装板6相互靠近的一侧，两个定位辊轴7分别与物料8的两侧相接触，伺服电机5的输出端与其中一个定位辊轴7相接触，利用送料机2驱动物料8进行移动，实现将物料8送入模具4中的目的，在物料8移动的同时，启动伺服电机5，使得伺服电机5的电机轴驱动安装板6的定位辊轴7在物料8上滚过，利用两个定位辊轴7的相互配合，实现纠正物料8位置效果。
[0024]参照图1
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3，进一步的，定位辊轴7的外侧固定套结有橡胶套，橡胶套与物料8相接触。
[0025]参照图1
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5，进一步的，记录结构包括固定安装架9、转动安装轴10、滚动圆盘11、L型安装架12，固定安装架9固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模具防误送工装，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的顶侧固定安装有送料机(2)，机床(1)的顶侧固定安装有模具安装架(3)，模具安装架(3)的侧面固定安装有模具(4)，所述送料机(2)内安装有物料(8)，物料(8)的一端与模具(4)相接触，机床(1)的顶侧固定安装有驱动结构，驱动结构远离送料机(2)的一侧设置有记录结构，所述模具安装架(3)的侧面固定安装有定位结构。2.根据权利要求1所述的模具防误送工装，其特征在于：所述驱动结构包括伺服电机(5)、安装板(6)、定位辊轴(7)，伺服电机(5)和两个安装板(6)均固定安装有机床(1)的顶侧，两个定位辊轴(7)的两端分别转动安装在两个安装板(6)相互靠近的一侧，两个定位辊轴(7)分别与物料(8)的两侧相接触，伺服电机(5)的输出端与其中一个定位辊轴(7)相接触。3.根据权利要求2所述的模具防误送工装，其特征在于：所述定位辊轴(7)的外侧固定套结有橡胶套，橡胶套与物料(8)相接触。4.根据权利要求1所述的模具防误送工装，其特征在于：所述记录结构包括固定安装架(9)、转动安装轴(10)、滚动圆盘(11)、L型安装架(12)，固定安装架(9)固定安装在机床(1)的顶侧，固定安装架(9)的两侧均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：方鹏，李辉，吴佩，
申请(专利权)人：武汉亿霆零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：