一种石油化工输送管件制造技术

技术编号:36478078 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-25 23:28
本实用新型专利技术提出一种石油化工输送管件,包括油管和支撑管件,所述支撑管件包括支架主体,支架主体上一体成型有下夹环座,下夹环座上连接有上夹环座,支架主体中部设有水平设置的取油筒座,取油筒座一端设有阻火组件。本实用新型专利技术在未取油时,由密封顶块对弹腔的上端口进行密封,使油管内部油液不能从取油插管进入取油筒座内部,取油时,通过对手轮进行旋转,取油转轴上的导流叶片旋转时使取油筒座内部具有负压,进而可使油液沿取油插管进入到取油筒座内部,完成取油,取油便捷且安全。取油便捷且安全。取油便捷且安全。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工输送管件


[0001]本技术涉及管件
,尤其涉及一种石油化工输送管件。

技术介绍

[0002]石油的开采过程中,需要利用石油管道进行输送,对于长距离的石油输送,对石油管道的连接是必不可少的。对输送管件内所运输石油的质量检测是保证石油质量的重要操作。传统在对输送管件内所运输的石油进行采样时,通常需要将管路连接采样用的组合阀门,对管路内采样阀门的安装繁琐,而且采样过程中,石油直接由管路引导出,如果在采样的过程中产生火灾,则管路中运输的石油存在极大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术提出一种石油化工输送管件,以更加确切地解决上述所述问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术提出一种石油化工输送管件,包括油管和支撑管件,所述支撑管件包括支架主体,支架主体上一体成型有下夹环座,下夹环座上连接有上夹环座,所述下夹环座、上夹环座为抱合于油管外部的半圆环支架体,下夹环座、上夹环座的两端通过螺栓固定连接,所述支架主体中部设有水平设置的取油筒座,取油筒座的上分设有与其相连通的取油插管,且取油插管沿油管的底部管壁贯穿入,所述取油筒座内部设有取油转轴,取油转轴上设有导流叶片,取油转轴的一端沿取油筒座一侧穿出,且沿取油筒座一侧穿出的取油转轴端部设有手轮,所述取油筒座远离手轮的一端设有阻火组件,所述阻火组件包括与取油筒座端部一体成型的取油盘外壳体,取油盘外壳体内部设有取油盘,取油盘各外壁与取油盘外壳体的内腔壁配合贴触,所述取油盘上开设有多个取油槽,且多个取油槽沿取油盘的中心呈环形阵列设置,取油盘外壳体的底部设有出油口,出油口的上端口与取油槽的开口尺寸相配合。
[0006]进一步的,所述下夹环座且位于取油插管的外周处开设有密封环槽,且密封环槽中配合有密封垫圈,密封垫圈与油管的外壁紧密贴触。
[0007]进一步的,所述取油转轴上所设的导流叶片为螺旋盘绕叶片,导流叶片的外边缘与取油筒座的内腔壁配合贴触。
[0008]进一步的,所述取油插管内部设有弹腔,弹腔的上端口处密封贴合有密封顶块,密封顶块底部与弹腔腔底之间连接有弹簧。
[0009]进一步的,所述支架主体底部通过一对连接杆连接有底板座,所述连接杆上端为丝杆部,且连接杆上端的丝杆部与支架主体底部一体成型的内丝座相螺接,所述连接杆底部设有转接头,且连接杆底部的转接头与底板座上一体成型的转接座相转接。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]1、本技术在未取油时,由密封顶块对弹腔的上端口进行密封,使油管内部油
液不能从取油插管进入取油筒座内部,取油时,通过对手轮进行旋转,取油转轴上的导流叶片旋转时使取油筒座内部具有负压,进而可使油液沿取油插管进入到取油筒座内部,完成取油,取油便捷且安全;
[0012]2、本技术在取油筒座的一端处设有阻火组件,阻火组件中的取油盘随着取油转轴的旋转而旋转,由取油盘上的取油槽进行分段式出油,及时外部发生燃烧情况,分段式的取油也大大提高了其操作过程中的安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术立体结构的局部剖视图;
[0015]图3为本技术结构的正剖视图;
[0016]图4为图3中A处的放大图;
[0017]图5为图3中B

B处的剖视图。
[0018]图中:1、油管;101、密封垫圈;2、支撑管件;201、支架主体;202、下夹环座;203、上夹环座;204、取油筒座;2041、取油插管;2042、取油转轴;2043、手轮;205、阻火组件;2051、取油盘外壳体;2052、取油盘;2053、取油槽;2054、出油口;206、底板座;207、连接杆;2071、内丝座;2072、转接座;3、弹腔;301、密封顶块;302、弹簧。
具体实施方式
[0019]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案,下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请参考图1

图5,本技术提出一种石油化工输送管件,包括油管1和支撑管件2,支撑管件2包括支架主体201,支架主体201上一体成型有下夹环座202,下夹环座202上连接有上夹环座203,下夹环座202、上夹环座203为抱合于油管1外部的半圆环支架体,下夹环座202、上夹环座203的两端通过螺栓固定连接,从而完成支撑管件2与油管1之间的连接固定,支架主体201中部设有水平设置的取油筒座204,取油筒座204的上分设有与其相连通的取油插管2041,且取油插管2041沿油管1的底部管壁贯穿入,下夹环座202且位于取油插管2041的外周处开设有密封环槽,且密封环槽中配合有密封垫圈101,密封垫圈101与油管1的外壁紧密贴触,保证取油插管2041对油管1穿插处的密封性。
[0021]取油筒座204内部设有取油转轴2042,取油转轴2042上设有导流叶片,取油转轴2042的一端沿取油筒座204一侧穿出,且沿取油筒座204一侧穿出的取油转轴2042端部设有手轮2043,取油转轴2042上所设的导流叶片为螺旋盘绕叶片,导流叶片的外边缘与取油筒座204的内腔壁配合贴触,取油插管2041内部设有弹腔3,弹腔3的上端口处密封贴合有密封顶块301,密封顶块301底部与弹腔3腔底之间连接有弹簧302,未取油时,由密封顶块301对弹腔3的上端口进行密封,使油管1内部油液不能从取油插管2041进入取油筒座204内部,取油时,通过对手轮2043进行旋转,取油转轴2042上的导流叶片旋转时使取油筒座204内部具有负压,进而可使油液沿取油插管2041进入到取油筒座204内部,完成取油。
[0022]取油筒座204远离手轮2043的一端设有阻火组件205,阻火组件205包括与取油筒座204端部一体成型的取油盘外壳体2051,取油盘外壳体2051内部设有取油盘2052,取油盘
2052各外壁与取油盘外壳体2051的内腔壁配合贴触,取油盘2052上开设有多个取油槽2053,且多个取油槽2053沿取油盘2052的中心呈环形阵列设置,取油盘外壳体2051的底部设有出油口2054,出油口2054的上端口与取油槽2053的开口尺寸相配合,取油盘2052随着取油转轴2042的旋转而旋转,由取油盘2052上的取油槽2053进行分段式出油,及时外部发生燃烧情况,分段式的取油也大大提高了其操作过程中的安全性。
[0023]支架主体201底部通过一对连接杆207连接有底板座206,底板座206用于安装于支撑座上,由于管道排布环境多样性,传统的底座并不能与支撑座进行有效的配合安装,连接杆207上端为丝杆部,且连接杆207上端的丝杆部与支架主体201底部一体成型的内丝座2071相螺接,连接杆207底部设有转接头,且连接杆207底部的转接头与底板座206上一体成型的转接座2072相转接,通过分别对两根连接杆207旋转调节,即本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工输送管件,包括油管(1)和支撑管件(2),其特征在于,所述支撑管件(2)包括支架主体(201),支架主体(201)上一体成型有下夹环座(202),下夹环座(202)上连接有上夹环座(203),所述下夹环座(202)、上夹环座(203)为抱合于油管(1)外部的半圆环支架体,下夹环座(202)、上夹环座(203)的两端通过螺栓固定连接,所述支架主体(201)中部设有水平设置的取油筒座(204),取油筒座(204)的上分设有与其相连通的取油插管(2041),且取油插管(2041)沿油管(1)的底部管壁贯穿入,所述取油筒座(204)内部设有取油转轴(2042),取油转轴(2042)上设有导流叶片,取油转轴(2042)的一端沿取油筒座(204)一侧穿出,且沿取油筒座(204)一侧穿出的取油转轴(2042)端部设有手轮(2043),所述取油筒座(204)远离手轮(2043)的一端设有阻火组件(205),所述阻火组件(205)包括与取油筒座(204)端部一体成型的取油盘外壳体(2051),取油盘外壳体(2051)内部设有取油盘(2052),取油盘(2052)各外壁与取油盘外壳体(2051)的内腔壁配合贴触,所述取油盘(2052)上开设有多个取油槽(2053),且多个取油槽(2053)沿取油盘(2052)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨振飞蒋春龙汤方生
申请(专利权)人:江阴市南方管件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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