一种含油污泥热解设备用一体式油罐制造技术

技术编号:36477243 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-25 23:27
本实用新型专利技术公开了一种含油污泥热解设备用一体式油罐,所述油罐为方体结构,所述油罐上设有盘管冷凝器,所述盘管冷凝器两端分别设有冷凝器进口和冷凝器出口,所述冷凝器出口通过连接管道与油罐进口连通,所述油罐内靠近油罐进口的一侧设有第一沉淀仓和第二沉淀仓,且第一沉淀仓和第二沉淀仓之间设有第一滤油孔,所述第二沉淀仓和油罐之间设有第二滤油孔,所述第一沉淀仓侧面设有第一检修口,所述第二沉淀仓侧面设有第二检修口,本实用新型专利技术通过将油罐设计成方形结构,使得盘管冷凝器放置在油罐上,可以降低设备的占地面积,将油罐设计成分仓处理的方式,使得油可以进行充分的沉淀,减少了油罐的清理频率及降低了清理难度。少了油罐的清理频率及降低了清理难度。少了油罐的清理频率及降低了清理难度。

【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥热解设备用一体式油罐


[0001]本技术属于油罐
,尤其涉及一种含油污泥热解设备用一体式油罐。

技术介绍

[0002]含油污泥热解设备会产省高温的油气,通过冷凝器进行降温形成油,以前的油罐都是单独的一个罐体,放置现场会占用大量的空间,为了降低油罐的占地面积,通过将油罐设计成方形的结构,使得盘管冷凝器可以放置在油罐上方,解决了占地面价较大的问题,此外,由于油罐中的需要对杂质进行沉淀,在之前的油罐中,杂质会沉积在整个油罐的底部,基于此提出一种含油污泥热解设备用一体式油罐。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种通过将油罐设计成方形结构,使得盘管冷凝器放置在油罐上,可以降低设备的占地面积,将油罐设计成分仓处理的方式,使得油可以进行充分的沉淀,减少了油罐的清理频率及降低了清理难度的含油污泥热解设备用一体式油罐。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种含油污泥热解设备用一体式油罐,包括油罐,所述油罐两端分别设有油罐进口和出油口,且油罐侧面设有第二检修口,所述油罐为方体结构,所述油罐上设有盘管冷凝器,所述盘管冷凝器两端分别设有冷凝器进口和冷凝器出口,所述冷凝器出口通过连接管道与油罐进口连通,所述油罐内靠近油罐进口的一侧设有第一沉淀仓和第二沉淀仓,且第一沉淀仓和第二沉淀仓之间设有第一滤油孔,所述第二沉淀仓和油罐之间设有第二滤油孔,所述第一沉淀仓侧面设有第一检修口,所述第二沉淀仓侧面设有第二检修口。
[0005]所述第一滤油孔的顶面低于第二滤油孔的底面。
[0006]所述第二沉淀仓的底面位于油罐的三分之一处。
[0007]所述第一检修口为325检修口,所述第二检修口为425检修口。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0009]通过将油罐设计成方形结构,使得盘管冷凝器放置在油罐上,可以降低设备的占地面积,此外,将油罐设计成分仓处理的方式,使得油可以进行充分的沉淀,减少了油罐的清理频率及降低了清理难度。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术油罐俯视结构示意图。
[0012]图3为本技术沉淀仓结构示意图。
[0013]图中:1盘管冷凝器、2冷凝器进口、3冷凝器出口、4连接管道、5油罐进口、6第一沉淀仓、7第一滤油孔、8第二沉淀仓、9第二滤油孔、10油罐、11出油口、12第一检修口、13第二
检修口。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]实施例:
[0017]参见附图1

3所示,一种含油污泥热解设备用一体式油罐,包括油罐10,所述油罐10两端分别设有油罐进口5和出油口11,且油罐10侧面设有第二检修口13,所述油罐10为方体结构,所述油罐10上设有盘管冷凝器1,所述盘管冷凝器1两端分别设有冷凝器进口2和冷凝器出口3,所述冷凝器出口3通过连接管道4与油罐进口5连通,所述油罐10内靠近油罐进口5的一侧设有第一沉淀仓6和第二沉淀仓8,且第一沉淀仓6和第二沉淀仓8之间设有第一滤油孔7,所述第二沉淀仓8和油罐10之间设有第二滤油孔9,所述第一沉淀仓6侧面设有第一检修口12,所述第二沉淀仓侧面设有第二检修口13。
[0018]所述第一滤油孔7的顶面低于第二滤油孔9的底面。
[0019]所述第二沉淀仓8的底面位于油罐10的三分之一处。
[0020]所述第一检修口12为325检修口,所述第二检修口13为425检修口。
[0021]图中:1盘管冷凝器、2冷凝器进口、3冷凝器出口、4连接管道、5油罐进口、6第一沉淀仓、7第一滤油孔、8第二沉淀仓、9第二滤油孔、10油罐、11出油口、12第一检修口、13第二检修口。
[0022]工作原理:热的油气从冷凝器进口2进入盘管冷凝器1,经过降温后形成含有杂质的油经过连接管道4进入第一沉淀仓6,经过沉淀后经过第一滤油孔进入第二沉淀仓8,经过第二滤油孔9进入油罐10,经过两重过滤使得杂质大部分留在了沉淀仓内,使得使得油可以进行充分的沉淀,减少了油罐的清理频率及降低了清理难度,此外,将油罐10设计成方形,使得盘管冷凝器1可放置在油罐10顶部,节省了占地面积。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油污泥热解设备用一体式油罐,包括油罐,所述油罐两端分别设有油罐进口和出油口,且油罐侧面设有第二检修口,其特征在于:所述油罐为方体结构,所述油罐上设有盘管冷凝器,所述盘管冷凝器两端分别设有冷凝器进口和冷凝器出口,所述冷凝器出口通过连接管道与油罐进口连通,所述油罐内靠近油罐进口的一侧设有第一沉淀仓和第二沉淀仓,且第一沉淀仓和第二沉淀仓之间设有第一滤油孔,所述第二沉淀仓和油罐之间设有第二滤油孔,所述第一沉淀仓...

【专利技术属性】
技术研发人员:张方印李慧敏马壮马大政马浩源
申请(专利权)人:商丘中清环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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