一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冷凝液回收技术领域，尤其为一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，包括主体。通过在环架的上端设置导风管并使引风筒套设于风机的下端外侧后，经送风板将风力分流使其分散于环架内部的各个位置，进而经导流板以及导流槽口将其导向至冷凝板的外侧，使滞留于冷凝板表面的冷凝液向一侧流动，结构简单可通过此结构有效防止冷凝液堆积于冷凝板的表面，回收简单快捷提高整体的工作效率；通过在主体的内部设置环座并经连杆安装于环架的下端后，下压凸板使弹性卡条卡合连接于限位卡槽的内部，此时利用向外膨胀的弹性卡条可大幅度增加摩擦阻力对冷凝板形成限位，操作简单可便捷对冷凝板进行装拆操作，便于后续的清洁以及检修等处理使用。等处理使用。等处理使用。

【技术实现步骤摘要】
一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置


[0001]本技术属于冷凝液回收
，具体涉及一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置。

技术介绍

[0002]合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。现代化学工业中，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料，氨主要用于制造氮肥和复合肥料，例如尿素、硝酸铵、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥，都是以氨为原料的，在合成氨的过程中需要用到冷凝液进行合成氨蒸汽的冷却操作，对于使用后的冷凝液需要进行回收，以便多次使用。
[0003]原有的冷凝液回收设备在使用时发现以下不足：
[0004]1、在进行回收冷凝液时，其冷凝下的液体部分滞留于冷凝板的表面，无法及时排出导致后续工作效率降低影响使用效果；
[0005]2、冷凝板的长期使用会在表面形成部分污垢，其安装于仪器内部导致装拆过程较为缓慢影响清洁检修等操作的工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，具有可有效防止冷凝板表面滞留冷凝液以及可便捷对冷凝板进行装拆清洁和检修等操作的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，包括主体，所述主体的内部设置有用于将各个元件连接的环架，所述环架的靠近下端位置内侧设置有可便捷拆卸的冷凝板，所述环架的下端内侧设置有用于将冷凝液向内导向的导向板，所述导向板的下端内侧设置有用于将冷凝液收集的收集管，所述环架的上端一侧设置有用于将风力向下导向的导风管，所述主体的内部一侧设置有风机，所述导风管的上端设置有用于套设于风机外侧的引风筒。
[0008]作为本技术的一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置优选技术方案，所述环架的靠近下端位置的内侧设置有用于将风力向冷凝板外侧导向的导流板，所述环架的外侧设置有用于使风力由外向内吹动的导流槽口。
[0009]作为本技术的一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置优选技术方案，所述环架的下端内侧设置有用于将冷凝板的外侧限位的环座，所述环座的上端设置有用于与环架连接形成限位的连杆。
[0010]作为本技术的一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置优选技术方案，所述环架的内部设置有用于将风力分散于各个位置的送风板，所述冷凝板的外侧设置有用于与环座连接的凸板。
[0011]作为本技术的一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置优选技术方案，所述环座的
一侧开设有用于将凸板的下端限位的限位卡槽，所述凸板的下端设置有用于卡合连接于限位卡槽内部的弹性卡条。
[0012]作为本技术的一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置优选技术方案，所述送风板的内部均匀开设有用于风力向下流通的通风槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过在环架的上端设置导风管并使引风筒套设于风机的下端外侧后，经送风板将风力分流使其分散于环架内部的各个位置，进而经导流板以及导流槽口将其导向至冷凝板的外侧，使滞留于冷凝板表面的冷凝液向一侧流动，结构简单可通过此结构有效防止冷凝液堆积于冷凝板的表面，回收简单快捷提高整体的工作效率；
[0015]通过在主体的内部设置环座并经连杆安装于环架的下端后，下压凸板使弹性卡条卡合连接于限位卡槽的内部，此时利用向外膨胀的弹性卡条可大幅度增加摩擦阻力对冷凝板形成限位，操作简单可便捷对冷凝板进行装拆操作，便于后续的清洁以及检修等处理使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的主体内部部分结构示意图；
[0018]图2为本技术中的整体外观结构示意图；
[0019]图3为本技术中的冷凝板与环架连接部分结构示意图；
[0020]图4为本技术中的A部分局部放大部分结构示意图；
[0021]图5为本技术中的环架内部部分结构示意图；
[0022]图中：1、主体；2、环架；3、冷凝板；4、导向板；5、收集管；6、导风管；7、风机；8、引风筒；9、导流板；10、导流槽口；11、环座；12、连杆；13、送风板；14、限位卡槽；15、凸板；16、弹性卡条；17、通风槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，包括主体1，主体1的内部设置有用于将各个元件连接的环架2，环架2的靠近下端位置内侧设置有可便捷拆卸的冷凝板3，环架2的下端内侧设置有用于将冷凝液向内导向的导向板4，导向板4的下端内侧设置有用于将冷凝液收集的收集管5，环架2的上端一侧设置有用于将风力向下导向的导风管6，主体1的内部一侧设置有风机7，导风管6的上端设置有用于套设于风机7外侧的引风筒8，本实施例中冷凝板3设置为环形的倾斜结构可使冷凝液向中间位置流动便于后续收集使用。
[0026]具体的，环架2的靠近下端位置的内侧设置有用于将风力向冷凝板3外侧导向的导流板9，环架2的外侧设置有用于使风力由外向内吹动的导流槽口10，本实施例中导流板9的下端设置有第二出风口可使风力吹动位于导向板4上端的冷凝液。
[0027]具体的，环架2的下端内侧设置有用于将冷凝板3的外侧限位的环座11，环座11的上端设置有用于与环架2连接形成限位的连杆12，本实施例中环座11的下端向外凸出可对冷凝板3形成支撑。
[0028]具体的，环架2的内部设置有用于将风力分散于各个位置的送风板13，冷凝板3的外侧设置有用于与环座11连接的凸板15。
[0029]具体的，环座11的一侧开设有用于将凸板15的下端限位的限位卡槽14，凸板15的下端设置有用于卡合连接于限位卡槽14内部的弹性卡条16，本实施例中弹性卡条16在外力挤压下可向内部收缩。
[0030]具体的，送风板13的内部均匀开设有用于风力向下流通的通风槽17。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：本技术通过在环架2的上端设置导风管6并使位于导风管6上端的引风筒8套设于主体1内部一侧的风机7的下端外侧后，经设置于环架2内部的送风板13将风力分流使其分散于环架2内部的各个位置，进而经设置于环架2内部靠近下端位置的导流板9以及环架2下端外侧的导流槽口10将风力导向至冷凝板3的外侧，对冷凝液形成由外至内的推力，使滞留于冷凝板3表面的冷凝液向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的内部设置有用于将各个元件连接的环架(2)，所述环架(2)的靠近下端位置内侧设置有可便捷拆卸的冷凝板(3)，所述环架(2)的下端内侧设置有用于将冷凝液向内导向的导向板(4)，所述导向板(4)的下端内侧设置有用于将冷凝液收集的收集管(5)，所述环架(2)的上端一侧设置有用于将风力向下导向的导风管(6)，所述主体(1)的内部一侧设置有风机(7)，所述导风管(6)的上端设置有用于套设于风机(7)外侧的引风筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种合成氨蒸汽冷凝液的回收装置，其特征在于：所述环架(2)的靠近下端位置的内侧设置有用于将风力向冷凝板(3)外侧导向的导流板(9)，所述环架(2)的外侧设置有用于使风力由外向内吹动的导流槽口(10)。3.根据权利要求1所述的一种合成氨蒸汽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方勇，
申请(专利权)人：陈方勇，
类型：新型
国别省市：