间歇油泥油沙裂解设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种间歇油泥油沙裂解设备，涉及裂解设备技术领域，该间歇油泥油沙裂解设备包括清壁装置，清壁装置包括：多个第一架体，多个第一架体沿裂解炉的轴线方向设置，第一架体包括套筒和多个第一连接柱，套筒与裂解炉轴线重合，多个第一连接柱沿套筒的周向均匀设置，各第一连接柱的第一端均与套筒的外侧壁固定连接，各第一连接柱的第二端均与裂解炉的内壁固定连接；支撑横梁，其设置于裂解炉内，各第一架体的套筒均可转动地套设于支撑横梁上；第二架体，其设置于裂解炉内，第二架体与支撑横梁固定连接；刮板，其设置于裂解炉内，其与第二架体固定连接。通过设置清壁装置，裂解炉内壁清理方便，且不需要耗费大量的人力。且不需要耗费大量的人力。且不需要耗费大量的人力。

【技术实现步骤摘要】
间歇油泥油沙裂解设备


[0001]本技术涉及裂解设备
，特别是涉及一种间歇油泥油沙裂解设备。

技术介绍

[0002]间歇油泥油沙裂解设备指的是进料无法实现自动化，需要依靠铲车进料的油泥油沙裂解设备。间歇油泥油沙裂解设备的核心结构是裂解炉，但现有的裂解炉均存在粘壁问题，清理很困难，需要耗费大量的人力。
[0003]因此，如何克服上述缺陷成为本领域技术人员目前所亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为解决以上技术问题，本技术提供一种裂解炉内壁清理方便，且不需要耗费大量的人力的间歇油泥油沙裂解设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种间歇油泥油沙裂解设备，包括：裂解炉，所述裂解炉包括炉体、炉膛、动力装置、清壁装置以及汽包，所述炉膛用于加热所述炉体，所述动力装置用于驱动所述炉体转动，所述炉体的出气端与所述汽包相连通，所述清壁装置设置于所述炉体内，所述清壁装置包括第一架体、支撑横梁、第二架体以及至少一个用于刮除所述炉体内壁上的附着物的刮板，所述第一架体的数量为多个，且多个所述第一架体沿所述炉体的轴线方向设置，所述第一架体包括套筒和多个第一连接柱，所述套筒与所述炉体轴线重合，多个所述第一连接柱沿所述套筒的周向均匀设置，各所述第一连接柱的第一端均与所述套筒的外侧壁固定连接，各所述第一连接柱的第二端均与所述炉体的内壁固定连接，各所述套筒均可转动地套设于所述支撑横梁上，所述第二架体与所述支撑横梁固定连接，所述刮板与所述第二架体固定连接；用于冷凝裂解产生的废气的冷凝装置；用于回收所述废气的废气回收装置；喷淋除尘装置，所述汽包、所述冷凝装置、所述废气回收装置、所述炉膛以及所述喷淋除尘装置依次连通；水箱，所述水箱的出水口通过水泵与所述喷淋除尘装置的进水口相连通，所述水泵用于将设置于所述水箱内的水输送至所述喷淋除尘装置；水处理装置，所述喷淋除尘装置的出水口与所述水箱的进水口相连通，所述水处理装置设置于所述水箱内。
[0007]优选地，所述刮板的数量为两个，所述第二架体包括两个第二连接柱和中间连接柱，两个所述第二连接柱的第一端固定连接，且两个所述第二连接柱的第一端均与所述支撑横梁固定连接，两个所述刮板分别与两个所述第二连接柱的第二端固定连接，所述中间连接柱的第一端和第二端分别与两个所述第二连接柱固定连接。
[0008]优选地，所述第二架体的数量为多个，多个所述第二架体沿所述支撑横梁的长度方向设置、并均与所述支撑横梁固定连接，各所述第二架体均与所述刮板固定连接。
[0009]优选地，间歇油泥油沙裂解设备还包括螺旋输送机、出渣管路、输送装置、多个导流片和多个导流板，所述螺旋输送机的出料端自所述炉体的出气端伸入所述炉体内、并与所述炉体内部连通，且所述螺旋输送机的进料端上侧壁开设有多个与所述螺旋输送机内部
相连通的落渣孔，所述刮板上沿所述刮板的长度方向设置有多个所述导流片，所述导流片用于将所述炉体内部裂解产生的残渣导流至所述炉体的出气端，所述炉体的出气端周向设置有多个所述导流板，各所述导流板均与所述炉体的内壁固定连接，所述螺旋输送机的出料端与所述出渣管路相连通，所述出渣管路与所述输送装置相连通，所述输送装置用于将所述出渣管路排出的所述残渣输送至特定位置。
[0010]优选地，所述冷凝装置为盘管冷凝器。
[0011]优选地，所述废气回收装置包括回收罐，所述回收罐内填充水，所述回收罐的侧壁上设置有第一进气口，所述第一进气口与所述冷凝装置相连通，所述回收罐的顶端设置有第一出气口，所述第一出气口与所述炉膛相连通。
[0012]优选地，所述喷淋除尘装置为喷淋塔，所述喷淋塔内部上方设置喷雾式喷嘴，所述喷淋塔的侧壁上设置有第二进气口，所述第二进气口与所述炉膛相连通，所述喷淋塔的顶端设置有第二出气口，所述第二出气口与风机相连通，所述风机与外界大气相连通。
[0013]优选地，所述输送装置为水冷螺旋输送机。
[0014]优选地，所述刮板为弧形刮板，所述刮板的外侧壁与所述炉体的内侧壁相贴合。
[0015]优选地，所述动力装置包括电机，所述电机的输出轴上设置有齿轮，所述炉体的外侧壁周向设置有多个凸出齿，所述凸出齿与所述齿轮相啮合。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本技术的间歇油泥油沙裂解设备包括：裂解炉，裂解炉包括炉体、炉膛、动力装置、清壁装置以及汽包，炉膛用于加热炉体，动力装置用于驱动炉体转动，炉体的出气端与汽包相连通，清壁装置设置于炉体内，清壁装置包括第一架体、支撑横梁、第二架体以及至少一个用于刮除炉体内壁上的附着物的刮板，第一架体的数量为多个，且多个第一架体沿炉体的轴线方向设置，第一架体包括套筒和多个第一连接柱，套筒与炉体轴线重合，多个第一连接柱沿套筒的周向均匀设置，各第一连接柱的第一端均与套筒的外侧壁固定连接，各第一连接柱的第二端均与炉体的内壁固定连接，各套筒均可转动地套设于支撑横梁上，第二架体与支撑横梁固定连接，刮板与第二架体固定连接；用于冷凝裂解产生的废气的冷凝装置；用于回收废气的废气回收装置；喷淋除尘装置，汽包、冷凝装置、废气回收装置、炉膛以及喷淋除尘装置依次连通；水箱，水箱的出水口通过水泵与喷淋除尘装置的进水口相连通，水泵用于将设置于水箱内的水输送至喷淋除尘装置；水处理装置，喷淋除尘装置的出水口与水箱的进水口相连通，水处理装置设置于水箱内。
[0018]具体使用过程中刮板具有一定的重量，在重力作用下只会垂在下侧，炉体转动而刮板保持下垂状态就相当于不停地在炉体内壁上刮动，起到清壁作用。通过设置清壁装置，该间歇油泥油沙裂解设备裂解炉清壁过程无需人工参与，在重力作用下能够自动完成裂解炉内部清理，裂解炉内壁清理方便，且不需要耗费大量的人力。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例中提供的间歇油泥油沙裂解设备的部分结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例中提供的清壁装置的结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、套筒；2、第一连接柱；3、支撑横梁；4、刮板；5、第二连接柱；6、中间连接柱；7、炉体；701、出气端；8、喷淋塔；9、油罐；10、水箱；11、水泵；12、风机；13、炉膛；14、动力装置；15、汽包；16、导流片；17、冷凝装置；18、回收罐。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间歇油泥油沙裂解设备，其特征在于，包括：裂解炉，所述裂解炉包括炉体、炉膛、动力装置、清壁装置以及汽包，所述炉膛用于加热所述炉体，所述动力装置用于驱动所述炉体转动，所述炉体的出气端与所述汽包相连通，所述清壁装置设置于所述炉体内，所述清壁装置包括第一架体、支撑横梁、第二架体以及至少一个用于刮除所述炉体内壁上的附着物的刮板，所述第一架体的数量为多个，且多个所述第一架体沿所述炉体的轴线方向设置，所述第一架体包括套筒和多个第一连接柱，所述套筒与所述炉体轴线重合，多个所述第一连接柱沿所述套筒的周向均匀设置，各所述第一连接柱的第一端均与所述套筒的外侧壁固定连接，各所述第一连接柱的第二端均与所述炉体的内壁固定连接，各所述套筒均可转动地套设于所述支撑横梁上，所述第二架体与所述支撑横梁固定连接，所述刮板与所述第二架体固定连接；用于冷凝裂解产生的废气的冷凝装置；用于回收所述废气的废气回收装置；喷淋除尘装置，所述汽包、所述冷凝装置、所述废气回收装置、所述炉膛以及所述喷淋除尘装置依次连通；水箱，所述水箱的出水口通过水泵与所述喷淋除尘装置的进水口相连通，所述水泵用于将设置于所述水箱内的水输送至所述喷淋除尘装置；水处理装置，所述喷淋除尘装置的出水口与所述水箱的进水口相连通，所述水处理装置设置于所述水箱内。2.根据权利要求1所述的间歇油泥油沙裂解设备，其特征在于，所述刮板的数量为两个，所述第二架体包括两个第二连接柱和中间连接柱，两个所述第二连接柱的第一端固定连接，且两个所述第二连接柱的第一端均与所述支撑横梁固定连接，两个所述刮板分别与两个所述第二连接柱的第二端固定连接，所述中间连接柱的第一端和第二端分别与两个所述第二连接柱固定连接。3.根据权利要求1所述的间歇油泥油沙裂解设备，其特征在于，所述第二架体的数量为多个，多个所述第二架体沿所述支撑横梁的长度方向设置、并均与所述支撑横梁固定连接，各所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马银泉，张科，陈巍方，贾存博，
申请(专利权)人：商丘中清环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：