本实用新型专利技术公开了一种靶材用真空熔炼炉废气过滤装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有过滤筒，所述过滤筒筒体上设有透明玻璃可视窗，所述过滤筒上设有L形进气管，所述L形进气管的一端与真空熔炼炉排气口相连，所述L形进气管上还设有止回阀，所述L形进气管的另一端延伸至过滤筒内部，所述过滤筒上连接有锥形管，所述锥形管连接有L形排气管，所述过滤筒的筒体上依次设有第一可抽拉式过滤盒与第二可抽拉式过滤盒，所述第一可抽拉式过滤盒与第二可抽拉式过滤盒结构一致，底部为镂空网格状，内部均设有吸附层，本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，能有效净化真空熔炼炉产生的废气，操作人员可以及时替换活性炭与纳米海绵，以保证过滤的效果。过滤的效果。过滤的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种靶材用真空熔炼炉废气过滤装置
[0001]本技术涉及废气过滤
，具体为一种靶材用真空熔炼炉废气过滤装置。
技术介绍
[0002]靶材用于高能激光器件中，金属靶材在真空熔炼炉中进行高温锻造时会产生废气，市面上的过滤装置无法替换滤芯，或无法根据滤芯消耗情况及时替换滤芯，从而影响过滤效果，导致废气无法净化，最终污染空气、破坏环境，因此有必要推出一种新型废气过滤装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种靶材用真空熔炼炉废气过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种靶材用真空熔炼炉废气过滤装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有过滤筒，所述过滤筒上设有L形进气管，所述L形进气管的一端与真空熔炼炉排气口相连，所述L形进气管上还设有止回阀，所述L形进气管的另一端延伸至过滤筒内部，所述过滤筒上连接有锥形管，所述锥形管连接有L形排气管，所述过滤筒的筒体上依次设有第一可抽拉式过滤盒与第二可抽拉式过滤盒，所述第一可抽拉式过滤盒与第二可抽拉式过滤盒结构一致，底部为镂空网格状，内部均设有吸附层。
[0005]优选的，所述吸附层包括活性炭层，所述活性炭层上方设有白色纳米海绵层，所述吸附层可取出并替换。
[0006]优选的，所述L形进气管延伸至过滤筒内的端部设有排风扇，所述锥形管的顶部设有负压风机。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计新颖，通过双层活性炭与双层纳米海绵进行废气过滤，能有效净化真空熔炼炉产生的废气，操作人员可以透过玻璃可视窗观察纳米海绵是否变色，以便及时替换活性炭与纳米海绵，以保证过滤的效果；使用后的活性炭与纳米海绵均可交由专业废料处理公司进行处理，不会对环境造成污染。
附图说明
[0008]图1为本技术整体结构示意图；
[0009]图2为本技术过滤筒剖视示意图；
[0010]图3为本技术可抽拉式过滤盒结构示意图；
[0011]图4为本技术活性炭层、白色纳米海绵层示意图；
[0012]图5为本技术负压风机示意图；
[0013]图6为本技术排风扇示意图；
[0014]图7为本技术止回阀示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种靶材用真空熔炼炉废气过滤装置，包括底座1，所述底座1上设有过滤筒2，所述过滤筒2截面为椭圆形，所述过滤筒2筒体上设有透明玻璃可视窗3，所述过滤筒3内设有L形进气管4，所述L形进气管4与真空熔炼炉排气口相连处设有止回阀5，所述止回阀5用于控制废气单向进入该过滤装置，所述L形进气管4穿过过滤筒2侧壁并延伸至过滤筒2内部，所述过滤筒2上连接有锥形管6，所述过滤筒2与锥形管6的连接处为流线型，更有利于废气的流动，所述锥形管6连接有L形排气管7，经过滤后排出的气体无刺激性气味，不会对环境造成污染。
[0017]本实施例中，所述过滤筒2的筒体上依次设有第一可抽拉式过滤盒21与第二可抽拉式过滤盒22，所述第一可抽拉式过滤盒21与第二可抽拉式过滤盒22结构一致，底部为镂空网格状，侧壁紧贴所述过滤筒2内壁，所述过滤筒2内壁于所述第一可抽拉式过滤盒21与第二可抽拉式过滤盒22底部位置设有半圈突出平台，以固定所述第一可抽拉式过滤盒21与第二可抽拉式过滤盒22，所述第一可抽拉式过滤盒21与第二可抽拉式过滤盒22之间有一定距离，有利于废气的流动，所述第一可抽拉式过滤盒21与第二可抽拉式过滤盒22内部均设有吸附层。
[0018]本实施例中，所述吸附层包括活性炭层211，所述活性炭层211主要成分为活性炭，表面由细密网纱进行包裹，形成圆饼状，该网纱孔隙需小于活性炭粒径，以确保活性炭颗粒不会掉落，所述活性炭层211上方设有白色纳米海绵层212，所述活性炭层211与白色纳米海绵层212均可取出并替换，操作人员也可通过透明玻璃可视窗3观察白色纳米海绵层212的颜色判断是否需要进行更换。
[0019]本实施例中，所述L形进气管4延伸至过滤筒3内的端部设有排风扇41，可以将废气引入过滤筒3内，同时起到降温废气的作用，所述锥形管6的顶部设有负压风机61，用于增加压力，加速废气向上浮动，经过第一可抽拉式过滤盒21与第二可抽拉式过滤盒22过滤后从排气管7排出。
[0020]工作原理：启动该装置，排风扇与负压风机开始运转，废气从真空熔炼炉排气口经过L形进气管进入过滤筒内，通过排风扇的运作，废气被引入过滤筒内，气体会自然向上浮动，加上负压风机的运作，加速气体的浮动，从而带动废气进入过滤盒内，通过双重的活性炭与纳米海绵，达到过滤净化的效果，最后通过排气口排出，通过观察白色纳米海绵层的颜色，及时更换活性炭与纳米海绵，保证过滤有效。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种靶材用真空熔炼炉废气过滤装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有过滤筒（2），所述过滤筒（2）筒体上设有透明玻璃可视窗（3），所述过滤筒（2）上设有L形进气管（4），所述L形进气管（4）的一端与真空熔炼炉排气口相连，所述L形进气管（4）上还设有止回阀（5），所述L形进气管（4）的另一端延伸至过滤筒（2）内部，所述过滤筒（2）上连接有锥形管（6），所述锥形管（6）连接有L形排气管（7），所述过滤筒（2）的筒体上依次设有第一可抽拉式过滤盒（21）与第二可抽拉式过滤盒（22），所述第一可抽...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭明强，
申请(专利权)人：南通鑫凯锐新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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