本实用新型专利技术公开了尺寸可调节型匀质板生产用切割装置，包括支撑块，所述支撑块内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有稳定块，所述稳定块顶部设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴外壁固定连接有圆盘，所述圆盘外壁固定连接有第一磁铁。本实用新型专利技术通过在主动轴外壁设置圆盘，在圆盘外壁设置第一磁铁，在第一连接板底端设置第二磁铁，在第一连接板与第一凹槽之间设置第一弹簧，在第二活动板一端设置挤压板，使挤压板可以对板材位置进行固定，本实用新型专利技术中，该装置在对不同匀质板类的板材固定时，简单方便，进而使后续匀质板类的板材加工效率提高。进而使后续匀质板类的板材加工效率提高。进而使后续匀质板类的板材加工效率提高。
【技术实现步骤摘要】
尺寸可调节型匀质板生产用切割装置
[0001]本技术涉及切割
，具体为尺寸可调节型匀质板生产用切割装置。
技术介绍
[0002]切割机，随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。而匀质板类的板材也需要使用切割装置进行加工。
[0003]目前，市面上的匀质板类的板材在进行生产加工时，需要对匀质板类的板材进行分段切割，在对匀质板类的板材进行分段切割时，需要对板材进行位置固定，在实际使用中，因匀质板类的板材的宽度不同，在对不同匀质板类的板材固定时，太过于麻烦，进而使后续匀质板类的板材加工效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供尺寸可调节型匀质板生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]尺寸可调节型匀质板生产用切割装置，包括支撑块；
[0007]切割本体，固定连接于所述支撑块顶部；
[0008]固定块，设于所述支撑块底端，且所述固定块的数量设置为多个；
[0009]所述支撑块内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有稳定块，所述稳定块顶部设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴外壁固定连接有圆盘，所述圆盘外壁固定连接有第一磁铁，所述第一凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆外壁滑动连接有第一连接板，所述第一连接板外壁固定连接有第二连接板，所述第二连接板底端固定连接有第二磁铁，所述第一连接板与第一凹槽之间设有第一弹簧，所述第一连接板顶部铰接有连接杆，所述连接杆远离第一连接板一端铰接有第一活动板，所述第一活动板一端贯穿于支撑块外壁，所述第一活动板与支撑块滑动连接。
[0010]进一步的，所述第一活动板顶部固定连接有第二活动板，所述第二活动板远离第一活动板一端固定连接有挤压板，第二活动板的加入，使第一活动板可以带动挤压板运动。
[0011]进一步的，所述主动轴外壁转动连接有固定板，所述固定板一端与第一凹槽内部固定连接，所述第一磁铁与第二磁铁相互排斥，第一磁铁和第二磁铁的加入，使圆盘可以带动第一连接板运动。
[0012]进一步的，所述支撑块底端开设有第二凹槽，所述支撑块内部开设有第三凹槽，所述第二凹槽内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆外壁开设有卡合槽，所述支撑杆底端与固
定块固定连接，所述第三凹槽内部设有卡合套，所述卡合套一端贯穿于第二凹槽内部，所述卡合套与支撑块滑动连接，所述卡合套一端与卡合槽相卡合，卡合槽的加入，使支撑杆的位置得到固定。
[0013]进一步的，所述第三凹槽内部固定连接有卡合杆，所述卡合套与卡合杆外壁滑动连接，所述卡合套与第三凹槽之间设有第二弹簧，所述第三凹槽内部设有按压杆，所述按压杆一端贯穿于支撑块外壁，所述按压杆与支撑块滑动连接，所述按压杆外壁铰接有第一滑杆，所述第一滑杆一端滑动连接有滑套，所述滑套远离第一滑杆一端滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆一端与卡合套铰接，所述滑套与第三凹槽铰接，滑套的加入，使第一滑杆可以带动第二滑杆运动。
[0014]进一步的，所述第二凹槽的数量设置为多个，多个所述第二凹槽均匀分布于支撑块底端，第二凹槽的加入，使支撑杆的运动轨迹得到限制。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术所述尺寸可调节型匀质板生产用切割装置，可以使该装置对不同尺寸的匀质板类板材适应性调节固定，通过在主动轴外壁设置圆盘，在圆盘外壁设置第一磁铁，在第一连接板底端设置第二磁铁，在第一连接板与第一凹槽之间设置第一弹簧，在第二活动板一端设置挤压板，使挤压板可以对板材位置进行固定，本技术中，该装置在对不同匀质板类的板材固定时，简单方便，进而使后续匀质板类的板材加工效率提高。
[0017]2、本技术所述尺寸可调节型匀质板生产用切割装置，可以使该装置的高度适应性调节，通过在滑套两端分别设置第一滑杆和第二滑杆，在卡合杆外壁设置卡合套，在卡合套与第三凹槽之间设置第二弹簧，在支撑杆外壁设置卡合槽，在支撑块底端设置第二凹槽，使支撑杆可以在第二凹槽的位置实时固定，本技术中，当需要改变该装置的高度时，按压按压杆，使支撑杆在第二凹槽内部到达合适位置，松开按压杆即可。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的第一凹槽侧剖视图；
[0021]图3为本技术的第一凹槽主剖视图；
[0022]图4为本技术的第二凹槽侧剖视图。
[0023]图中：1、支撑块；2、切割本体；3、固定块；4、第一凹槽；5、稳定块；6、电机； 7、主动轴；8、圆盘；9、第一磁铁；10、固定杆；11、第一连接板；12、第二连接板；13、第二磁铁；14、第一弹簧；15、连接杆；16、第一活动板；17、第二活动板；18、挤压板；19、固定板；20、第二凹槽；21、第三凹槽；22、支撑杆；23、卡合槽；24、卡合套；25、卡合杆；26、第二弹簧；27、按压杆；28、第一滑杆；29、滑套；30、第二滑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供尺寸可调节型匀质板生产用切割装置，技术方案如下：
[0026]尺寸可调节型匀质板生产用切割装置，包括支撑块1；
[0027]切割本体2，固定连接于支撑块1顶部；
[0028]固定块3，设于支撑块1底端，且固定块3的数量设置为多个；
[0029]支撑块1内部开设有第一凹槽4，第一凹槽4内部固定连接有稳定块5，稳定块5顶部设有电机6，电机6输出轴一端固定连接有主动轴7，主动轴7外壁固定连接有圆盘8，圆盘8外壁固定连接有第一磁铁9，第一凹槽4内部固定连接有固定杆10，固定杆10外壁滑动连接有第一连接板11，第一连接板11外壁固定连接有第二连接板12，第二连接板 12底端固定连接有第二磁铁13，第一连接板11与第一凹槽4之间设有第一弹簧14，第一连接板11顶部铰接有连接杆15，连接杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.尺寸可调节型匀质板生产用切割装置，包括支撑块(1)；切割本体(2)，固定连接于所述支撑块(1)顶部；固定块(3)，设于所述支撑块(1)底端，且所述固定块(3)的数量设置为多个；其特征在于：所述支撑块(1)内部开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)内部固定连接有稳定块(5)，所述稳定块(5)顶部设有电机(6)，所述电机(6)输出轴一端固定连接有主动轴(7)，所述主动轴(7)外壁固定连接有圆盘(8)，所述圆盘(8)外壁固定连接有第一磁铁(9)，所述第一凹槽(4)内部固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)外壁滑动连接有第一连接板(11)，所述第一连接板(11)外壁固定连接有第二连接板(12)，所述第二连接板(12)底端固定连接有第二磁铁(13)，所述第一连接板(11)与第一凹槽(4)之间设有第一弹簧(14)，所述第一连接板(11)顶部铰接有连接杆(15)，所述连接杆(15)远离第一连接板(11)一端铰接有第一活动板(16)，所述第一活动板(16)一端贯穿于支撑块(1)外壁，所述第一活动板(16)与支撑块(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的尺寸可调节型匀质板生产用切割装置，其特征在于：所述第一活动板(16)顶部固定连接有第二活动板(17)，所述第二活动板(17)远离第一活动板(16)一端固定连接有挤压板(18)。3.根据权利要求1所述的尺寸可调节型匀质板生产用切割装置，其特征在于：所述主动轴(7)外壁转动连接有固定板(19)，所述固定板(19)一端与第一凹槽(4)内部固定连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：渠涛，张会敏，沈长涛，
申请(专利权)人：徐州市晶鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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