本发明专利技术涉及保温板材切割技术领域，具体为一种具有自动调整切割距离的板材切割装置，板材切割装置包括底座、机架、工作台、切割线、电机，底座上表面设置机架，机架包括支撑架、立柱、顶架，支撑架设置到底座上表面，支撑架侧面设置立柱，立柱顶端设置顶架，支撑架、立柱、顶架构成C字型，支撑架上设置工作台，工作台包括台面和伸缩柱，台面与支撑架固定，台面侧面设置伸缩柱，切割线穿过台面，电机安装在底座上，电机驱动切割线运动对台面上通过的板材进行切割。切割线具有往复升降驱动机构和线自转驱动机构。动机构。动机构。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动调整切割距离的板材切割装置
[0001]本专利技术涉及保温板材切割
，具体为一种具有自动调整切割距离的板材切割装置。
技术介绍
[0002]建筑行业越来越多的注重节能环保，其中，外墙的保温需要使用保温板实现。
[0003]目前，岩棉板是一种常用的保温板材，使用范围广，岩棉板制造时常常单块面积较大，现场使用时，在很多的转角位置、接缝位置需要将板材进行切割以便尺寸合适。
[0004]现有技术中，保温板材的切割一般直接使用木工行业的圆锯或者锯条结构进行，圆锯连续转动，例如：CN213732081U、CN111941519B、CN111941659B，这些传统的切割方式尽管通用型较强，但是，锯条或者圆锯容易将切割点处的部分纤维物带出板材本体，切面参差，并且，目前的切割设备不方便进行板材切割路径和板材边缘的间距调整，因为板材在切割过程中，锯条、圆锯具有宽度，板材只能沿切割路径方向进行移动，其他方向会被锯条限位，无法转动，因此，板边距目前的通用切割设备调整不便。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有自动调整切割距离的板材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有自动调整切割距离的板材切割装置，板材切割装置包括底座、机架、工作台、切割线、电机，底座上表面设置机架，机架包括支撑架、立柱、顶架，支撑架设置到底座上表面，支撑架侧面设置立柱，立柱顶端设置顶架，支撑架、立柱、顶架构成C字型，支撑架上设置工作台，工作台包括台面和伸缩柱，台面与支撑架固定，台面侧面设置伸缩柱，切割线穿过台面，电机安装在底座上，电机驱动切割线运动对台面上通过的板材进行切割。
[0008]板材从台面上前进，前进过程中使用切割线进行线切割，切割线进行的切割同锯条相似，但是，由于锯条具有宽度，所以，传统的锯条切割时，工件不能进行宽度方向的移动，必须配合锯条的方向调整才能完成，本申请使用切割线，板材可以在台面上被伸缩柱进行推动而转移位置，不需要对切割线进行姿态调整，板材切割线与边缘的距离、切割路径的曲线延伸等等均直接使用伸缩柱推动板材就能够完成，切割线可以是金属丝线上嵌入的若干石英尖锐物。
[0009]进一步的，切割线具有往复升降驱动机构和线自转驱动机构。
[0010]切割线升降可以进行切割，相比于连续的线首尾相连循环切割，切割线只进行小高度范围的升降往复，可以避免切割线将较多的纤维物带离板材，切割线升降过程是切割动作，而切割线进行自转则是处于捋平已切割面的纤维组织的考虑，因为切割路径上部分纤维因为处于松弛状态而未被切割线上的尖锐割断，纤维物挂在尖锐上随着切割线进行升降，尖锐点与纤维物的结合比较紧，如果切割线只进行升降运动，那么纤维物则会一直受到
升降的牵引而可能离开切面，本申请中，切割线加入了自转运动，切割线的自转不是切割动作，而是将挂在尖锐点的纤维沿水平方向牵引一小段距离，根据自转方向，切割线两侧切面上挂拉的纤维一半是被捋向切割线背后的空置区，一半纤维是被捋向切割线前方的待切割圆弧面，被捋向空置区的纤维悬空且脱离切割线，被压向切割圆弧面的纤维则被充分绷紧，可以被切割线后续的升降运动切开，不仅切割线上挂住的纤维减少，也能够提高切割作用，并且防止纤维被拽离切面造成局部残缺。
[0011]切割装置还包括工作轮、第一导向轮、第二导向轮、同步带，工作轮有两个，工作轮分别转动安装在支撑架和顶架内，工作轮位于切割线上下端的一旁，第一导向轮、第二导向轮各有两个，第一导向轮、第二导向轮设置在立柱的上下端内部，同步带依次将电机输出轴、工作轮、第一导向轮、第二导向轮串联起来，同步带内圈分别与电机输出轴、工作轮、第二导向轮啮合，同步带背面与第一导向轮滚动接触实现张紧，
[0012]进一步的，工作轮传递给切割线上下端升降作用力和转动作用力。
[0013]切割线上下端均进行运动施加，牵引切割线进行升降往复的同时，施加转动作用力，如果切割线只在一端施加转动，则线只会进行扭转变形而不是整体的自转。工作轮通过同步带分别从电机上获取动力，工作轮后续还需要通过一定结构将工作轮的旋转运动转化为切割线的升降和转动。
[0014]作为一种进一步技术方案：
[0015]切割装置还包括升降转动同步组件，升降转动同步组件连接工作轮和切割线，升降转动同步组件将工作轮的连续转动转化为切割线上升降与转动同时进行的运动。
[0016]切割线同步进行升降和转动，即切割线上尖锐点的运动是螺旋升降的，螺旋升降的倾斜角可调，在保持大部分升降运动的同时加载少量圆周转动可以让切割点的纤维一边被绷紧一边被后续的尖锐点切割，而且同步进行的升降和转动相对容易实现，升降转动同步组件的布置难度较小。
[0017]升降转动同步组件包括滑杆、连杆、丝杆、螺母套、固线板、转动套，滑杆水平滑动安装在机架上，连杆为双节，连杆连接工作轮和滑杆一端，工作轮、滑杆、连杆构成曲柄滑块机构，丝杆竖直滑动安装在机架内，丝杆除竖直运动和自转运动自由度外的自由度均被限制，螺母套固定在机架内，螺母套与丝杆螺纹连接，转动套转动设置在机架内，转动套除自转外自由度均被限制，丝杆上端具有一段非圆形的光杆，丝杆上端与转动套圆周传动且竖直滑动连接，转动套外表面设置齿轮结构，滑杆一侧表面设置齿条结构，滑杆与转动套啮合，
[0018]丝杆靠近切割线的一端设置固线板，固线板与切割线固定，固线板上设置卷线张紧结构。
[0019]工作轮将连续转动转变为滑杆的往复水平移动，滑杆与转动套啮合，转动套获得往复的转动，转动套带动丝杆旋转，丝杆的旋转受到螺母套作用而进行升降，即，丝杆一边旋转一边升降，丝杆与转动套的竖直滑动连接即可将丝杆和转动套在竖直方向上不进行绑定。
[0020]作为另一种进一步方案：
[0021]切割装置还包括升降转动异步组件，升降转动异步组件连接工作轮和切割线，升降转动异步组件将工作轮的连续转动转化为切割线上升降与转动异步进行的运动。
[0022]切割线升降时不转动，转动时不升降，两个运动独立进行，可以让切割时尖锐点完全进行竖直方向的运动，以最短的路径进行切割，切割线转动以便将纤维捋顺时，尖锐点不进行升降作用防止纤维无法从尖锐点上脱离。
[0023]升降转动异步组件包括异步齿轮、第一接力齿轮、升降拨套、扭力杆、接线板、第二接力齿轮、滑块、扭力套，异步齿轮与工作轮固定并同轴，第一接力齿轮和第二接力齿轮分别转动安装在机架内，第一接力齿轮和第二接力齿轮分别位于异步齿轮的一旁，异步齿轮为叠层的带缺角齿轮，两层齿轮缺角互补成为三百六十度，异步齿轮的其中一层与第一接力齿轮啮合，异步齿轮的另一层与第二接力齿轮啮合，
[0024]升降拨套竖直滑动安装在机架内，升降拨套除竖直运动自由度外其余自由度均被限制，扭力杆竖直滑动安装在机架内，扭力杆靠近切割线的一端设置接线板，升降拨套带C形缺口，升降拨套C形缺口咬住接线板，第一接力齿轮和升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动调整切割距离的板材切割装置，其特征在于：所述板材切割装置包括底座(1)、机架(2)、工作台(3)、切割线(4)、电机(5)，所述底座(1)上表面设置机架(2)，所述机架(2)包括支撑架(21)、立柱(22)、顶架(23)，所述支撑架(21)设置到底座(1)上表面，支撑架(21)侧面设置立柱(22)，所述立柱(22)顶端设置顶架(23)，所述支撑架(21)、立柱(22)、顶架(23)构成C字型，所述支撑架(21)上设置工作台(3)，所述工作台(3)包括台面(31)和伸缩柱(32)，所述台面(31)与支撑架(21)固定，台面(31)侧面设置伸缩柱(32)，所述切割线(4)穿过台面(31)，所述电机(5)安装在底座(1)上，电机(5)驱动切割线(4)运动对台面(31)上通过的板材(9)进行切割。2.根据权利要求1所述的一种具有自动调整切割距离的板材切割装置，其特征在于：所述切割线(4)具有往复升降驱动机构和线自转驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种具有自动调整切割距离的板材切割装置，其特征在于：所述切割装置还包括工作轮(61)、第一导向轮(62)、第二导向轮(63)、同步带(64)，所述工作轮(61)有两个，工作轮(61)分别转动安装在支撑架(21)和顶架(23)内，工作轮(61)位于切割线(4)上下端的一旁，所述第一导向轮(62)、第二导向轮(63)各有两个，第一导向轮(62)、第二导向轮(63)设置在立柱(22)的上下端内部，所述同步带(64)依次将电机(5)输出轴、工作轮(61)、第一导向轮(62)、第二导向轮(63)串联起来，同步带(64)内圈分别与电机(5)输出轴、工作轮(61)、第二导向轮(63)啮合，同步带(64)背面与第一导向轮(62)滚动接触实现张紧，所述工作轮(61)传递给切割线(4)上下端升降作用力和转动作用力。4.根据权利要求3所述的一种具有自动调整切割距离的板材切割装置，其特征在于：所述切割装置还包括升降转动同步组件(7)，所述升降转动同步组件(7)连接工作轮(61)和切割线(4)，升降转动同步组件(7)将工作轮(61)的连续转动转化为切割线(4)上升降与转动同时进行的运动。5.根据权利要求4所述的一种具有自动调整切割距离的板材切割装置，其特征在于：所述升降转动同步组件(7)包括滑杆(71)、连杆(72)、丝杆(73)、螺母套(74)、固线板(75)、转动套(76)，所述滑杆(71)水平滑动安装在机架(2)上，所述连杆(72)为双节，连杆(72)连接工作轮(61)和滑杆(71)一端，所述工作轮(61)、滑杆(71)、连杆(72)构成曲柄滑块机构，所述丝杆(73)竖直滑动安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：渠涛，沈长涛，李前防，
申请(专利权)人：徐州市晶鑫新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。