过炉治具散热台制造技术

技术编号:36475134 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-25 23:22
本实用新型专利技术公开了一种结构简单,操作方便且能快速散热的过炉治具散热台。本实用新型专利技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的:过炉治具散热台,包括所述承载框、第一支柱、第二支柱、第三支柱、第四支柱和散热风扇,所述第一支柱的上端面、所述第二支柱的上端面、所述第三支柱的上端面和所述第四支柱的上端面分别与所述承载框下表面的四个顶角固定连接,所述第一支柱、所述第二支柱、所述第三支柱和所述第四支柱两两之间均固定连接有固定横条,四条所述固定横条之间固定连接有至少两条承载横条,所述散热风扇下表面的两侧分别与两条所述承载横条中部的上端面固定连接。本实用新型专利技术涉及电路板加工散热的技术领域。涉及电路板加工散热的技术领域。涉及电路板加工散热的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
过炉治具散热台


[0001]本技术涉及电路板加工散热的
,尤其涉及过炉治具散热台。

技术介绍

[0002]在电路板的加工过程中,电路板会因为不同的加工设备或不同的加工工艺积聚有热量,而积聚过有过多热量的电路板再作持续的加工,有可能会对电路板或电路板上的元器件造成损坏,因此,生产人员需要将过热的电路板放置在过炉治具上进行散热,散热完成后再转移到下一道加工工序进行加工。目前电路板的散热方式通常会使用静置散热,但是静置散热一般需要大量的时间进行散热,容易造成电路板生产的脱节,同时静置散热后不能批量转运到下一道加工工序,从而使电路板的生产效率大大降低。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足,本技术提供一种结构简单,操作方便且能快速散热的过炉治具散热台。
[0004]本技术要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的:过炉治具散热台,包括承载框、第一支柱、第二支柱、第三支柱、第四支柱和散热风扇,所述第一支柱的上端面、所述第二支柱的上端面、所述第三支柱的上端面和所述第四支柱的上端面分别与所述承载框下表面的四个顶角固定连接,所述第一支柱中部和所述第二支柱中部之间、所述第二支柱中部和所述第三支柱中部之间,所述第三支柱中部和所述第四支柱中部之间、所述第四支柱中部和所述第一支柱中部之间均固定连接有固定横条,四条所述固定横条之间固定连接有至少两条承载横条,所述散热风扇下表面的两侧分别与两条所述承载横条中部的上端面固定连接。
[0005]在上述方案中,将过炉治具直接放置在所述承载框的上方,再打开所述散热风扇,所述散热风扇由下到上不断向过炉治具吹出凉风,起到过炉治具快速散热的效果,同时所述承载框上方可以同时放置多组过炉治具进行散热,有效减少过炉治具的散热时间,从而提高电路板的生产效率。
[0006]进一步的,所述承载框的中部铺设有铁网。
[0007]在上述方案中,通过在所述承载框的中部铺设有所述铁网,使技术不只是能散热放置在治具上的电路板,还能将电路板直接铺在所述铁网的上方进行散热,使数量较少的生产件或返工件也能进行快速散热,继而提高电路板的生产效率和返工效率。
[0008]进一步的,所述散热风扇的上方设置有风扇防护框。
[0009]在上述方案中,通过所述风扇防护框的设计,避免操作人员在调试风扇的过程中不慎将手指放入风扇,提高技术的安全性。
[0010]进一步的,四条所述固定横条下表面的两端均设有三角形的支撑块。
[0011]在上述方案中,通过所述支撑块的设置,加固所述散热风扇下方的承重结构,进一步提高技术的结构稳定性。
[0012]进一步的,所述第一支柱、所述第二支柱、所述第三支柱和所述第四支柱的外侧面中部均竖向设有第一凹槽。
[0013]在上述方案中,通过所述第一凹槽的设置减少技术的重量,使技术可以更加的快速地将散热完成的过炉治具转移到下一道加工工序,提高过炉治具的运输效率,同时也可以节约技术的生产成本。
[0014]进一步的,所述固定横条的外侧面中部均横向设有第二凹槽。
[0015]在上述方案中,通过所述第二凹槽的设置,可以加大人手与所述固定横条之间的接触面积,从使技术可以进行更稳定的手动上下搬运。
[0016]进一步的,所述固定横条的上方均设有透明胶板,所述透明胶板的两侧分别与所述第一支柱、所述第二支柱、所述第三支柱和所述第四支柱的内侧面固定连接。
[0017]在上述方案中,通过所述透明胶板的设置,使操作人员可以更好的观察到所述散热风扇的工作情况,同时也能对所述散热风扇起到更好的防撞、防尘效果,既能方便操作人员对所述散热风扇进行维护,也能提高技术的使用寿命。
[0018]进一步的,所述第一支柱、所述第二支柱、所述第三支柱和所述第四支柱的下端面均设有滑轮。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0021]如图1所示,过炉治具散热台,包括承载框1、第一支柱2、第二支柱3、第三支柱4、第四支柱5和散热风扇6,所述第一支柱2的上端面、所述第二支柱3的上端面、所述第三支柱4的上端面和所述第四支柱5的上端面分别与所述承载框1下表面的四个顶角固定连接,所述第一支柱2中部和所述第二支柱3中部之间、所述第二支柱3中部和所述第三支柱4中部之间,所述第三支柱4中部和所述第四支柱5中部之间、所述第四支柱5中部和所述第一支柱2中部之间均固定连接有固定横条7,四条所述固定横条7之间固定连接有至少两条承载横条8,所述散热风扇6下表面的两侧分别与两条所述承载横条8中部的上端面固定连接;将过炉治具直接放置在所述承载框1的上方,再打开所述散热风扇6,所述散热风扇6由下到上不断向过炉治具吹出凉风,起到过炉治具快速散热的效果,同时所述承载框1上方可以同时放置多组过炉治具进行散热,有效减少过炉治具的散热时间,从而提高电路板的生产效率。
[0022]在一种具体实施例中,所述承载框1的中部铺设有铁网9;通过在所述承载框1的中部铺设有所述铁网9,使技术不只是能散热放置在治具上的电路板,还能将电路板直接铺在所述铁网9的上方进行散热,使数量较少的生产件或返工件也能进行快速散热,继而提高电路板的生产效率和返工效率。
[0023]在一种具体实施例中,所述散热风扇6的上方设置有风扇防护框10;通过所述风扇防护框10的设计,避免操作人员在调试风扇的过程中不慎将手指放入风扇,提高技术
的安全性。
[0024]在一种具体实施例中,四条所述固定横条7下表面的两端均设有三角形的支撑块11;通过所述支撑块11的设置,加固所述散热风扇6下方的承重结构,进一步提高技术的结构稳定性。
[0025]在一种具体实施例中,所述第一支柱2、所述第二支柱3、所述第三支柱4和所述第四支柱5的外侧面中部均竖向设有第一凹槽12;通过所述第一凹槽12的设置减少技术的重量,使技术可以更加的快速地将散热完成的过炉治具转移到下一道加工工序,提高过炉治具的运输效率,同时也可以节约技术的生产成本。
[0026]在一种具体实施例中,所述固定横条7的外侧面中部均横向设有第二凹槽13;通过所述第二凹槽13的设置,可以加大人手与所述固定横条7之间的接触面积,从使技术可以进行更稳定的手动上下搬运。
[0027]在一种具体实施例中,所述固定横条7的上方均设有透明胶板14,所述透明胶板14的两侧分别与所述第一支柱2、所述第二支柱3、所述第三支柱4和所述第四支柱5的内侧面固定连接;通过所述透明胶板14的设置,使操作人员可以更好的观察到所述散热风扇6的工作情况,同时也能对所述散热风扇6起到更好的防撞、防尘效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.过炉治具散热台,其特征在于,包括承载框(1)、第一支柱(2)、第二支柱(3)、第三支柱(4)、第四支柱(5)和散热风扇(6),所述第一支柱(2)的上端面、所述第二支柱(3)的上端面、所述第三支柱(4)的上端面和所述第四支柱(5)的上端面分别与所述承载框(1)下表面的四个顶角固定连接,所述第一支柱(2)中部和所述第二支柱(3)中部之间、所述第二支柱(3)中部和所述第三支柱(4)中部之间,所述第三支柱(4)中部和所述第四支柱(5)中部之间、所述第四支柱(5)中部和所述第一支柱(2)中部之间均固定连接有固定横条(7),四条所述固定横条(7)之间固定连接有至少两条承载横条(8),所述散热风扇(6)下表面的两侧分别与两条所述承载横条(8)中部的上端面固定连接。2.根据权利要求1所述的过炉治具散热台,其特征在于,所述承载框(1)的中部铺设有铁网(9)。3.根据权利要求1所述的过炉治具散热台,其特征在于,所述散热风扇(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金友
申请(专利权)人:珠海和普创电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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