本实用新型专利技术涉及固定装置技术领域，且公开了一种激光焊接玻璃的固定装置，包括玻璃和玻璃相嵌件，所述玻璃相嵌件的下侧开设有凹槽，所述凹槽的四周分别开设有多个通孔，每个所述通孔的内部分别活动穿设有卡接机构，所述玻璃通过多个卡接机构卡接设置于凹槽的内部，多个所述卡接机构的上端共同固定连接有升降机构，所述玻璃相嵌件的两侧均开设有定位防呆销槽。本实用新型专利技术减少了与焊接产生干涉的可能，同时便于对玻璃进行更换。便于对玻璃进行更换。便于对玻璃进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接玻璃的固定装置
[0001]本技术涉及固定装置
，尤其涉及一种激光焊接玻璃的固定装置。
技术介绍
[0002]玻璃作为一种耐蚀性和光学特性优良的透明材料，广泛应用于微机电系统、微流体、光学、生物医疗等行业实际应用中通常需要两块或多块玻璃连接使用。
[0003]现有的激光焊接玻璃的固定装置在对玻璃进行固定后，容易在焊接过程中对玻璃与焊件之间造成干涉，从而影响焊接过程的正常进行。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中固定装置容易对玻璃与焊件之间造成干涉的问题，而提出的一种激光焊接玻璃的固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种激光焊接玻璃的固定装置，包括玻璃和玻璃相嵌件，所述玻璃相嵌件的下侧开设有凹槽，所述凹槽的四周分别开设有多个通孔，每个所述通孔的内部分别活动穿设有卡接机构，所述玻璃通过多个卡接机构卡接设置于凹槽的内部，多个所述卡接机构的上端共同固定连接有升降机构，所述玻璃相嵌件的两侧均开设有定位防呆销槽。
[0007]优选的，所述卡接机构包括活动杆、橡胶套和第一环形板，所述活动杆活动穿设于对应的通孔的内部，所述活动杆的下端延伸至凹槽的内部且与第一环形板的内壁固定套接，所述橡胶套活动穿设于活动杆的下端杆壁，所述橡胶套通过卡接机构卡接设置于第一环形板的下侧。
[0008]优选的，所述升降机构包括安装板和丝杆，所述玻璃相嵌件的顶部通过四个连接杆固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有第一内螺纹孔，所述安装板固定设置于多个活动杆的上端且内部开设有第二内螺纹孔，所述丝杆螺纹套设于第一内螺纹孔和第二内螺纹孔的内壁，所述丝杆的下端杆壁通过第一轴承与安装板的上表面转动连接。
[0009]优选的，所述卡接机构包括螺栓和第二环形板，所述活动杆的下端开设有内螺纹盲孔，所述第二环形板通过第二轴承转动套设于螺栓的外壁，所述螺栓螺纹套设于内螺纹盲孔的内壁，所述橡胶套卡接设置于第一环形板和第二环形板的内部。
[0010]优选的，所述丝杆的上端固定连接有摇把。
[0011]优选的，所述顶板的上表面对称固定设置有两个拉手。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种激光焊接玻璃的固定装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该激光焊接玻璃的固定装置，通过设置的多个橡胶套，利用第一环形板和第二环形板的挤压力将橡胶套压成鼓状，橡胶套从玻璃相嵌件的凹槽的侧壁处挤出，对玻璃的侧边产生一个挤压力，通过橡胶套的一个环状份布对玻璃四侧边产生一种弹性压紧力从而实现对玻璃的固定。
[0014]2、该激光焊接玻璃的固定装置，通过玻璃面凸出玻璃相嵌件的凹槽，减少了与焊件产生干涉的可能，有利于玻璃面的清洁，同时方便玻璃的更换。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术减少了与焊接产生干涉的可能，同时便于对玻璃进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种激光焊接玻璃的固定装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0018]图中：1玻璃、2玻璃相嵌件、3定位防呆销槽、4活动杆、5橡胶套、6第一环形板、7安装板、8丝杆、9连接杆、10顶板、11螺栓、12第二环形板、13摇把、14拉手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种激光焊接玻璃的固定装置，包括玻璃1和玻璃相嵌件2，玻璃相嵌件2的下侧开设有凹槽，凹槽的四周分别开设有多个通孔，每个通孔的内部分别活动穿设有卡接机构，玻璃1通过多个卡接机构卡接设置于凹槽的内部，多个卡接机构的上端共同固定连接有升降机构，玻璃相嵌件2的两侧均开设有定位防呆销槽3，以便于对整个装置进行定位。
[0022]卡接机构包括活动杆4、橡胶套5和第一环形板6，活动杆4活动穿设于对应的通孔的内部，活动杆4的下端延伸至凹槽的内部且与第一环形板6的内壁固定套接，橡胶套5活动穿设于活动杆4的下端杆壁，橡胶套5通过卡接机构卡接设置于第一环形板6的下侧。
[0023]升降机构包括安装板7和丝杆8，玻璃相嵌件2的顶部通过四个连接杆9固定连接有顶板10，顶板10的内部开设有第一内螺纹孔，安装板7固定设置于多个活动杆4的上端且内部开设有第二内螺纹孔，丝杆8螺纹套设于第一内螺纹孔和第二内螺纹孔的内壁，丝杆8 的下端杆壁通过第一轴承与安装板7的上表面转动连接，便于在转动丝杆8时将多个橡胶套5同时向上抬升，以便于对玻璃1进行卡接。
[0024]卡接机构包括螺栓11和第二环形板12，活动杆4的下端开设有内螺纹盲孔，第二环形板12通过第二轴承转动套设于螺栓11的外壁，螺栓11螺纹套设于内螺纹盲孔的内壁，橡胶套5卡接设置于第一环形板6和第二环形板12的内部，利用第一环形板6和第二环形板12 对橡胶套5进行挤压，能够将橡胶套5压成鼓状，从而便于对玻璃1 进行卡接。
[0025]丝杆8的上端固定连接有摇把13，便于通过摇把13驱动丝杆8 转动，从而实现对玻璃1的固定和拆卸。
[0026]顶板10的上表面对称固定设置有两个拉手14，便于通过两个拉手14对整个装置进
行移动。
[0027]本技术中，通过设置的多个橡胶套5，利用第一环形板6和第二环形板12的挤压力将橡胶套5压成鼓状，转动摇把13，摇把13 带动丝杆8转动，丝杆8转动的同时向上运动并带动安装板7向上运动，安装板7带动多个活动杆4向上运动，每个活动杆4向上运动的同时分别带动对应的橡胶套5向上运动，橡胶套5从玻璃相嵌件2的凹槽的侧壁处挤出，对玻璃1的侧边产生一个挤压力，通过橡胶套5 的一个环状份布对玻璃1四侧边产生一种弹性压紧力从而实现对玻璃1的固定，通过玻璃1面凸出玻璃相嵌件2的凹槽，减少了与焊件产生干涉的可能，有利于玻璃1面的清洁，同时方便玻璃1的更换。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接玻璃的固定装置，包括玻璃(1)和玻璃相嵌件(2)，其特征在于，所述玻璃相嵌件(2)的下侧开设有凹槽，所述凹槽的四周分别开设有多个通孔，每个所述通孔的内部分别活动穿设有卡接机构，所述玻璃(1)通过多个卡接机构卡接设置于凹槽的内部，多个所述卡接机构的上端共同固定连接有升降机构，所述玻璃相嵌件(2)的两侧均开设有定位防呆销槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接玻璃的固定装置，其特征在于，所述卡接机构包括活动杆(4)、橡胶套(5)和第一环形板(6)，所述活动杆(4)活动穿设于对应的通孔的内部，所述活动杆(4)的下端延伸至凹槽的内部且与第一环形板(6)的内壁固定套接，所述橡胶套(5)活动穿设于活动杆(4)的下端杆壁，所述橡胶套(5)通过卡接机构卡接设置于第一环形板(6)的下侧。3.根据权利要求1所述的一种激光焊接玻璃的固定装置，其特征在于，所述升降机构包括安装板(7)和丝杆(8)，所述玻璃相嵌件(2)的顶部通过四个连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄守亮，饶纲恒，
申请(专利权)人：广州莱塞激光智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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