一种可切换红光的激光焊线机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光焊线机技术领域，且公开了一种可切换红光的激光焊线机，包括安装板、壳体、激光光偶、激光振镜、切换气缸和可调发散角扩束镜，壳体固定设置在安装板的上端左侧处，壳体的上端开设有开口，壳体的左右两侧壁中部分别开设有通孔，激光振镜固定设置在壳体的左侧外壁与通孔的位置对应处，激光光偶的一端与壳体的右侧外壁位于通孔处固定连通，切换气缸固定设置在壳体的下侧内壁上，切换气缸的活塞杆末端通过连接支架与可调发散角扩束镜固定连接。本实用新型专利技术不仅便于在激光和红光之间进行切换，通用性好，降低了工作人员的劳动强度，而且便于在检修时对壳体进行拆装，省时省力效率高。时省力效率高。时省力效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种可切换红光的激光焊线机


[0001]本技术涉及激光焊线机
，尤其涉及一种可切换红光的激光焊线机。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
[0003]现有的激光焊线机不便于在激光和红光之间进行切换，通用性差，增加了工作人员的劳动强度，所以我们推出了一种可切换红光的激光焊线机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不便于在激光和红光之间进行切换，通用性差，增加了工作人员的劳动强度的问题，而提出的一种可切换红光的激光焊线机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可切换红光的激光焊线机，包括安装板、壳体、激光光偶、激光振镜、切换气缸和可调发散角扩束镜，所述壳体固定设置在安装板的上端左侧处，所述壳体的上端开设有开口，所述壳体的左右两侧壁中部分别开设有通孔，所述激光振镜固定设置在壳体的左侧外壁与通孔的位置对应处，所述激光光偶的一端与壳体的右侧外壁位于通孔处固定连通，所述切换气缸固定设置在壳体的下侧内壁上，所述切换气缸的活塞杆末端通过连接支架与可调发散角扩束镜固定连接，所述可调发散角扩束镜的两端分别与通孔和安装孔的位置相对应，所述壳体的上端设置有壳盖，所述壳盖的下端左右两侧对称开设有竖直的条形槽，两个所述条形槽的内部均固定设有锁止机构。
[0007]优选的，所述锁止机构包括弹性杆、楔形卡块、顶杆和两个滑块，所述弹性杆竖直滑动设置在条形槽的内部远离激光光偶的一侧处，所述弹性杆的下端延伸至条形槽的外部并与壳体的上端固定连接，所述楔形卡块与弹性杆的杆壁远离激光光偶的一侧上端固定连接，所述条形槽的槽壁开设有与楔形卡块相配合的卡槽，所述卡槽的槽底部水平开设有滑孔，所述顶杆水平滑动设置在滑孔的内部，所述顶杆的两端均延伸至滑孔的外部，两个所述滑块对称固定设置在顶杆的杆壁上下两侧处，所述滑孔的上下两侧孔壁均水平开设有与两个滑块相配合的滑槽。
[0008]优选的，所述顶杆位于壳盖外部的一端固定连接有推板。
[0009]优选的，所述壳盖的左右两侧壁位于两个推板的外部处均固定连接有防误触框。
[0010]优选的，所述壳盖的底部边缘处开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有定位环，所述定位环的下端延伸至环形槽的外部并与壳体的上端固定连接。
[0011]优选的，所述环形槽的槽顶部固定连接有橡胶圈，所述定位环的上端与橡胶圈相
抵。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种可切换红光的激光焊线机，具备以下有益效果：
[0013]1、该可切换红光的激光焊线机，通过设有的可调发射角扩束镜、切换气缸、连接支架、激光振镜和激光光偶，便于在激光和红光之间进行切换，通用性好，降低了工作人员的劳动强度。
[0014]2、该可切换红光的激光焊线机，通过设有的壳盖和锁止机构，便于在检修时对壳体进行拆装，省时省力效率高。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅便于在激光和红光之间进行切换，通用性好，降低了工作人员的劳动强度，而且便于在检修时对壳体进行拆装，省时省力效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可切换红光的激光焊线机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种可切换红光的激光焊线机的俯视示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种可切换红光的激光焊线机的侧视示意图；
[0019]图4为图3中局部A部分的结构放大图。
[0020]图中：1激光光偶、2安装板、3连接支架、4可调发射角扩束镜、5壳体、6切换气缸、7激光振镜、8壳盖、9定位环、10橡胶圈、11防误触框、12顶杆、13推板、14滑块、15楔形卡块、16弹性杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种可切换红光的激光焊线机，包括安装板2、壳体5、激光光偶1、激光振镜7、切换气缸6和可调发散角扩束镜4，壳体5固定设置在安装板2的上端左侧处，壳体5的上端开设有开口，壳体5的左右两侧壁中部分别开设有通孔，激光振镜7固定设置在壳体5的左侧外壁与通孔的位置对应处，激光光偶1的一端与壳体5的右侧外壁位于通孔处固定连通，切换气缸6固定设置在壳体5的下侧内壁上，切换气缸6的活塞杆末端通过连接支架3与可调发散角扩束镜4固定连接，可调发散角扩束镜4的两端分别与通孔和安装孔的位置相对应，壳体8的上端设置有壳盖8，壳盖8的下端左右两侧对称开设有竖直的条形槽，两个条形槽的内部均固定设有锁止机构。
[0023]锁止机构包括弹性杆16、楔形卡块15、顶杆12和两个滑块14，弹性杆16竖直滑动设置在条形槽的内部远离激光光偶1的一侧处，弹性杆16的下端延伸至条形槽的外部并与壳体5的上端固定连接，楔形卡块15与弹性杆16的杆壁远离激光光偶1的一侧上端固定连接，条形槽的槽壁开设有与楔形卡块15相配合的卡槽，卡槽的槽底部水平开设有滑孔，顶杆12水平滑动设置在滑孔的内部，顶杆12的两端均延伸至滑孔的外部，两个滑块14对称固定设置在顶杆12的杆壁上下两侧处，滑孔的上下两侧孔壁均水平开设有与两个滑块14相配合的
滑槽。
[0024]顶杆12位于壳盖8外部的一端固定连接有推板13，推板13便于推动顶杆12。
[0025]壳盖8的左右两侧壁位于两个推板13的外部处均固定连接有防误触框11，防误触框11可有效防止推板13发生误触。
[0026]壳盖8的底部边缘处开设有环形槽，环形槽的内部滑动连接有定位环9，定位环9的下端延伸至环形槽的外部并与壳体5的上端固定连接，定位环9便于对壳盖8进行定位。
[0027]环形槽的槽顶部固定连接有橡胶圈10，定位环9的上端与橡胶圈10相抵，橡胶圈10可有效提高壳盖8与壳体5之间的密封性。
[0028]本技术中，需要切换红光和激光时，启动切换气缸6，切换气缸6的活塞杆通过连接支架3带动可调发散角扩束镜4移动，当可调发散角扩束镜4从通孔的位置上移开后，此时切换为红光，需要对切换气缸6和可调发散角扩束镜4进行检修时，同时推动两个推板13，推板13通过顶杆12将楔形卡块15顶出卡槽，此时可将壳盖8从壳体5上取下。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可切换红光的激光焊线机，包括安装板(2)、壳体(5)、激光光偶(1)、激光振镜(7)、切换气缸(6)和可调发散角扩束镜(4)，其特征在于，所述壳体(5)固定设置在安装板(2)的上端左侧处，所述壳体(5)的上端开设有开口，所述壳体(5)的左右两侧壁中部分别开设有通孔，所述激光振镜(7)固定设置在壳体(5)的左侧外壁与通孔的位置对应处，所述激光光偶(1)的一端与壳体(5)的右侧外壁位于通孔处固定连通，所述切换气缸(6)固定设置在壳体(5)的下侧内壁上，所述切换气缸(6)的活塞杆末端通过连接支架(3)与可调发散角扩束镜(4)固定连接，所述可调发散角扩束镜(4)的两端分别与通孔和安装孔的位置相对应，所述壳体(5)的上端设置有壳盖(8)，所述壳盖(8)的下端左右两侧对称开设有竖直的条形槽，两个所述条形槽的内部均固定设有锁止机构。2.根据权利要求1所述的一种可切换红光的激光焊线机，其特征在于，所述锁止机构包括弹性杆(16)、楔形卡块(15)、顶杆(12)和两个滑块(14)，所述弹性杆(16)竖直滑动设置在条形槽的内部远离激光光偶(1)的一侧处，所述弹性杆(16)的下端延伸至条形槽的外部并与壳体(5)的上端固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄守亮，饶纲恒，
申请(专利权)人：广州莱塞激光智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：