一种立式加工中心制造技术

技术编号:36473541 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-25 23:19
本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心,涉及加工中心技术领域,具体包括壳体,壳体的内部顶端通过机械手连接有安装板,安装板底部通过动力机构连接有刀头,壳体的内部设有工作台,工作台固定在壳体上,工作台顶部设有夹持机构,集电环置于夹持机构之间,壳体的顶部安装有水泵,水泵进水口处连接有进水管,进水管与外部冷却液箱相连通。本申请通过水泵可将冷却液经过进水管和出水管输送到分流管内,再通过导流管输送到喷头处,通过喷头喷向刀头,将刀头加工过程中产生的碎屑冲洗干净,并通过筛板将含有碎屑的冷却液过滤干净,将碎屑集中收集,方便后续处理,无需工作人员手持清理工具对加工中心进行清理,提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心


[0001]本技术涉及加工中心
,具体为一种立式加工中心。

技术介绍

[0002]集电环也叫导电环、滑环、集流环、汇流环等。它可以用在任何要求连续旋转的同时,又需要从固定位置到旋转位置传输电源和信号的机电系统中,目前在对集电环进行加工时,大多是通过加工中心进行加工,现有的加工中心在对集电环加工时,加工过程中产生的碎屑会粘附在工作台和工件表面,在加工完成后,需要工作人员手持清理工具对加工中心内的碎屑进行清理,清理麻烦,使用效果较差,为此,我们提出一种立式加工中心

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种立式加工中心,解决了现有加工中心在对集电环加工时,产生的碎屑会残留在加工中心内,需要工作人员使用清理工具进行清理,处理麻烦,使用效果较差的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种立式加工中心,包括壳体,壳体的内部顶端通过机械手连接有安装板,安装板底部通过动力机构连接有刀头,所述壳体的内部设有工作台,工作台固定在壳体上,工作台顶部设有夹持机构,集电环置于夹持机构之间;
[0005]所述壳体的顶部安装有水泵,水泵进水口处连接有进水管,进水管与外部冷却液箱相连通,所述水泵出水口处连接有出水管,出水管末端连接有分流管,分流管的底部对称安装有导流管,导流管贯穿壳体,且导流管的末端均连接有若干喷头,喷头固定在安装板底部;
[0006]所述壳体的底部设有若干对固定架,固定架之间均设有筛板,筛板置于固定架上。
[0007]可选的,夹持机构包括固定在工作台顶部两端的立板,立板相对面均安装有电动推杆,电动推杆工作端均安装有夹板,夹板远离电动推杆的一端开设有弧形槽;
[0008]夹板靠近电动推杆的一端对称安装有导向杆,导向杆贯穿立板,且与立板滑动配合。
[0009]可选的,所述壳体开口两侧均安装有导轨,壳体开口处设有箱门,箱门两端均置于导轨上,且与导轨滑动配合。
[0010]可选的,壳体外部一侧开设有通槽,筛板的一端置于通槽内,且贯穿通槽,筛板靠近通槽的一端安装有密封板,密封板覆盖在通槽开口处,并与通槽密封连接。
[0011]可选的,所述分流管上对称安装有管道支架,管道支架固定在壳体上。
[0012]可选的,所述壳体的底部一侧设有回流管,回流管的末端与外部回收机构相连
[0013]本技术具备以下有益效果:该立式加工中心,通过水泵可将冷却液经过进水管和出水管输送到分流管内,再通过导流管输送到喷头处,通过喷头喷向刀头,将刀头加工过程中产生的碎屑冲洗干净,并通过筛板将含有碎屑的冷却液过滤干净,将碎屑集中收集,
方便后续处理,无需工作人员手持清理工具对加工中心进行清理,提高使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种立式加工中心的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种立式加工中心的结构剖视图;
[0016]图3为本技术一种立式加工中心的筛板结构示意图。
[0017]图中:1、壳体;2、安装板;3、刀头;4、工作台;5、水泵;6、进水管;7、出水管;8、分流管;9、导流管;10、喷头;11、固定架;12、筛板;13、电动推杆;14、夹板;15、弧形槽;16、导向杆;17、导轨;18、箱门;19、通槽;20、密封板;21、管道支架;22、回流管;23、立板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种立式加工中心,包括壳体1,壳体1的内部顶端通过机械手连接有安装板2,安装板2底部通过动力机构连接有刀头3,壳体1的内部设有工作台4,工作台4固定在壳体1上,工作台4顶部设有夹持机构,集电环置于夹持机构之间,通过夹持机构可将集电环夹持固定住,之后在通过机械手和动力机构控制刀头3工作,对集电环进行加工;
[0020]壳体1的顶部安装有水泵5,水泵5进水口处连接有进水管6,进水管6与外部冷却液箱相连通,水泵5出水口处连接有出水管7,出水管7末端连接有分流管8,分流管8的底部对称安装有导流管9,导流管9贯穿壳体1,且导流管9的末端均连接有若干喷头10,喷头10固定在安装板2底部,在加工过程中,水泵5将外部冷却液箱内的冷却液经过进水管6和出水管7输送到分流管8中,再通过分流管8输送到导流管9内,最终通过喷头10喷出,对集电环进行冷却,在冷却过程中,可将集电环加工产生的碎屑冲洗干净,提高使用效果;
[0021]壳体1的底部设有若干对固定架11,固定架11之间均设有筛板12,筛板12置于固定架11上,通过筛板12可将冷却液中的碎屑过滤干净,方便后续处理。
[0022]夹持机构包括固定在工作台4顶部两端的立板23,立板23相对面均安装有电动推杆13,电动推杆13工作端均安装有夹板14,夹板14远离电动推杆13的一端开设有弧形槽15,通过电动推杆13可推动夹板14移动,将集电环夹持固定住,避免在加工时集电环晃动;
[0023]夹板14靠近电动推杆13的一端对称安装有导向杆16,导向杆16贯穿立板23,且与立板23滑动配合,在导向杆16的作用下可使得夹板14移动保持稳定,提高夹持效果。
[0024]壳体1开口两侧均安装有导轨17,壳体1开口处设有箱门18,箱门18两端均置于导轨17上,且与导轨17滑动配合,通过箱门18可将壳体1开口遮挡住,避免在加工过程中伤害到工作人员。
[0025]壳体1外部一侧开设有通槽19,筛板12的一端置于通槽19内,且贯穿通槽19,筛板12靠近通槽19的一端安装有密封板20,密封板20覆盖在通槽19开口处,并与通槽19密封连接,通过密封板20可将通槽19遮挡密封住,避免发生泄漏。
[0026]分流管8上对称安装有管道支架21,管道支架21固定在壳体1上,通过管道支架21可将分流管8固定住,避免分流管8脱离壳体1,以免影响使用。
[0027]壳体1的底部一侧设有回流管22,回流管22的末端与外部回收机构相连,通过回流管22可将壳体1底部的冷却液回流到外部收集机构内,方便后续循环使用。
[0028]综上所述,该立式加工中心,使用时,将集电环放置在两夹板14之间,然后控制电动推杆13工作,使得夹板14将集电环夹持固定住,之后再通过机械手移动刀头3,并通过动力机构控制刀头3工作,对集电环进行加工,在加工过程中,水泵5将外部冷却液箱内的冷却液经过进水管6和出水管7输送到分流管8中,再通过导流管9输送到喷头10处,通过喷头10喷向集电环和工作台4,对集电环冷却的同时,将集电环加工过程中产生的碎屑冲洗干净,含有碎屑的冲洗液流到筛板12处,经本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)的内部顶端通过机械手连接有安装板(2),安装板(2)底部通过动力机构连接有刀头(3),所述壳体(1)的内部设有工作台(4),工作台(4)固定在壳体(1)上,工作台(4)顶部设有夹持机构,集电环置于夹持机构之间;所述壳体(1)的顶部安装有水泵(5),水泵(5)进水口处连接有进水管(6),进水管(6)与外部冷却液箱相连通,所述水泵(5)出水口处连接有出水管(7),出水管(7)末端连接有分流管(8),分流管(8)的底部对称安装有导流管(9),导流管(9)贯穿壳体(1),且导流管(9)的末端均连接有若干喷头(10),喷头(10)固定在安装板(2)底部;所述壳体(1)的底部设有若干对固定架(11),固定架(11)之间均设有筛板(12),筛板(12)置于固定架(11)上。2.根据权利要求1所述的立式加工中心,其特征在于:夹持机构包括固定在工作台(4)顶部两端的立板(23),立板(23)相对面均安装有电动推杆(13),电动推杆(13)工作端均安装有夹板(14),...

【专利技术属性】
技术研发人员:姬凡超周锡涛邢增宇
申请(专利权)人:河北亿达电器设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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