本实用新型专利技术涉及人防门技术领域，且公开了一种人防门型材切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有十字滑槽，十字滑槽的左右内侧壁之间通过轴承转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外表面设为两个反向螺纹，十字滑槽的内部滑动连接有两个相对称的十字滑块，两个十字滑块均与第一螺纹杆螺纹连接。该人防门型材切割装置，通过切割轴、切割盘、喷嘴、扇叶，能够实现在对外界型材切割的同时，扇叶对型材切割处和切割盘进行吹风的效果，达到了对切割盘和型材切割处进行切割的效果，同时喷嘴喷出水源，部分水源与切割处进行接触，达到带走热量的效果，同时部分水源被扇叶打散与切割产生的粉尘接触，达到对粉尘覆盖的效果。达到对粉尘覆盖的效果。达到对粉尘覆盖的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种人防门型材切割装置
[0001]本技术涉及人防门
，具体为一种人防门型材切割装置。
技术介绍
[0002]人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备，人防门型号有很多种，分5级和6级标准来设计，安装分门框的预埋和门扇的安装，而门框是一体成型的，用的角钢，而门扇用钢筋网加混凝土浇成。目前，地下室中基本上都安装有人防门。
[0003]常见的人防门在制作过程时需要先切割型材，而常见的型材切割装置在切割的过程中由于切割盘与型材的持续接触，就会产生的大量的火花与粉尘气体，粉尘气体飘荡在空中被工人吸入身体，长久以后就有可能产生肺部疾病，且型材切割处温度较高，过高的温度会使切割机构加速磨损，致使使用寿命降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种人防门型材切割装置，具备冷却，覆盖扬尘、对型材进行快速夹持，切割直线度较高的优点，解决了不易降温和粉尘气体的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种人防门型材切割装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有十字滑槽，十字滑槽的左右内侧壁之间通过轴承转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外表面设为两个反向螺纹，十字滑槽的内部滑动连接有两个相对称的十字滑块，两个十字滑块均与第一螺纹杆螺纹连接，两个十字滑块的上表面均固定连接有规整块，工作台的左右两侧面均固定连接有U形架，两个U形架之间固定连接有两个限位杆，两个限位杆的外表面套接有移动块，移动块的底部固定连接有两个相对称的伸缩杆本体，两个伸缩杆本体的底部固定连接有U形板，U形板的前后内侧壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆，U形板的内顶壁放置有切割块，切割块与第二螺纹杆螺纹连接，切割块的底部固定连接有两个相对称的半槽板，两个半槽板之间通过轴承转动连接有切割轴，切割轴的外表面固定连接有切割盘，位于最右侧的半槽的背面固定连接有清洁板，清洁板的右侧面通过轴承转动连接有两个相对称的扇轴，两个扇轴的外表面均固定连接有多个呈圆周排列的扇叶，清洁板的上表面固定连接有两个相对称的支撑板，两个支撑板的内部均固定镶嵌有喷嘴。
[0006]进一步的，位于最右侧的所述U形架的右侧面安装有水泵，水泵的抽水端与外界的水管固定连通，水泵的出水端固定连通有集水箱，集水箱的底部固定连通有两个相对称的伸缩管，两个伸缩管的另一端均与其相靠近的喷嘴固定连通。
[0007]通过采用上述技术方案，通过伸缩管与喷嘴的配合，实现了在切割过程中外界的水源通过水泵抽取经喷嘴喷出，达到对切割时产生的温度进行降温的目的。
[0008]进一步的，所述喷嘴的形状均设为L状，且两个喷嘴的喷水端均朝向与其相靠近的扇叶。
[0009]通过采用上述技术方案，通过扇叶与喷嘴的配合，实现了将部分外界水源打散呈水雾的目的。
[0010]进一步的，最左侧的所述U形架的右侧面固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端与移动块固定连接，移动块的底部固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端与U形板固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过第一电动推杆与第二电动推杆的配合，能够实现对切割宽度和切割深度进行调整的目的。
[0012]进一步的，所述第一螺纹杆的左端与外界的正反转电机输出端固定连接，第二螺纹杆的前端与外界的正反转电机输出端固定连接，切割轴的右端与外界的电机输出端固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第一螺纹杆转动能够实现两个规整块的移动，通过第二螺纹杆转动能够实现切割盘稳定的直线移动，确保了切割出的外界型材的直线度。
[0014]进一步的，两个所述规整块的外表面均设为粗糙面，两个规整块的长度均与工作台的长度相等。
[0015]通过采用上述技术方案，通过规整块不但能够实现对外界的型材进行夹持，且又能够使型材与切割轮运动轨迹平行。
[0016]进一步的，所述工作台的底部固定连接有四个支撑柱，四个支撑柱呈矩阵式排列，切割轴的外表面与位于最后方的扇轴的外表面均固定连接有第一链轮，两个第一链轮之间通过链条传动连接，两个扇轴的外表面均固定连接有第二链轮，且两个第二链轮之间通过链条传动连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过支撑柱与工作台的配合，能够实现对工作台的支撑，抬高了工作台的高度，方便了工人进行操作。
[0018]与现有技术相比，该人防门型材切割装置具备如下有益效果：
[0019]1.本技术通过切割轴、切割盘、喷嘴、扇叶，能够实现在对外界型材切割的同时，扇叶对型材切割处和切割盘进行吹风的效果，达到了对切割盘和型材切割处进行切割的效果，同时喷嘴喷出水源，部分水源与切割处进行接触，达到带走热量的效果，同时部分水源被扇叶打散与切割产生的粉尘接触，达到对粉尘覆盖的效果，解决了不易降温和粉尘气体的问题。
[0020]2.本技术通过规整块与第一螺纹杆的配合，实现了对放置在工作台上的外界型材进行夹持的目的，同时由于两个型材呈相对称，确保了夹持时的直线度，配合移动块与第而螺纹块及切割块，能够使切割盘切割出直线度较高的型材，同时切割的过程中规整块能够对型材进行限位，避免其发生偏移的情况，通过第一推杆和第二推杆的配合，能够实现快速调节切割下型材的宽度和切割处的深度。
附图说明
[0021]图1为本技术工作台正视图的剖视图；
[0022]图2为本技术图1中B处结构放大示意图；
[0023]图3为本技术图工作台正视图；
[0024]图4为本技术图3中A处结构放大示意图；
[0025]图5为本技术工作台侧视图。
[0026]图中：1、工作台；2、十字滑槽；3、第一螺纹杆；4、十字滑块；5、规整块；6、U形架；7、限位杆；8、移动块；9、伸缩杆本体；10、U形板；11、第二螺纹杆；12、切割块；13、半槽板；14、切割轴；15、切割盘；16、清洁板；17、扇轴；18、扇叶；19、支撑板；20、喷嘴；21、水泵；22、集水箱；23、伸缩管；24、第一电动推杆；25、第二电动推杆；26、支撑柱；27、第一链轮；28、第二链轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种人防门型材切割装置，包括工作台1，工作台1的上表面开设有十字滑槽2，十字滑槽2的左右内侧壁之间通过轴承转动连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的外表面设为两个反向螺纹，十字滑槽2的内部滑动连接有两个相对称的十字滑块4，两个十字滑块4均与第一螺纹杆3螺纹连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人防门型材切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面开设有十字滑槽(2)，十字滑槽(2)的左右内侧壁之间通过轴承转动连接有第一螺纹杆(3)，第一螺纹杆(3)的外表面设为两个反向螺纹，十字滑槽(2)的内部滑动连接有两个相对称的十字滑块(4)，两个十字滑块(4)均与第一螺纹杆(3)螺纹连接，两个十字滑块(4)的上表面均固定连接有规整块(5)，工作台(1)的左右两侧面均固定连接有U形架(6)，两个U形架(6)之间固定连接有两个限位杆(7)，两个限位杆(7)的外表面套接有移动块(8)，移动块(8)的底部固定连接有两个相对称的伸缩杆本体(9)，两个伸缩杆本体(9)的底部固定连接有U形板(10)，U形板(10)的前后内侧壁通过轴承转动连接有第二螺纹杆(11)，U形板(10)的内顶壁放置有切割块(12)；切割块(12)与第二螺纹杆(11)螺纹连接，切割块(12)的底部固定连接有两个相对称的半槽板(13)，两个半槽板(13)之间通过轴承转动连接有切割轴(14)，切割轴(14)的外表面固定连接有切割盘(15)，位于最右侧的半槽的背面固定连接有清洁板(16)，清洁板(16)的右侧面通过轴承转动连接有两个相对称的扇轴(17)，两个扇轴(17)的外表面均固定连接有多个呈圆周排列的扇叶(18)，清洁板(16)的上表面固定连接有两个相对称的支撑板(19)，两个支撑板(19)的内部均固定镶嵌有喷嘴(20)。2.根据权利要求1所述的一种人防门型材切割装置，其特征在于：位于最右侧的所述U形架(6)的右侧面安装有水泵(21)，水泵(21)的抽水端与外界的水管固定连通，水泵(21)的出水端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小磊，
申请(专利权)人：河南金泰人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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