一种覆膜机的上膜机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种覆膜机的上膜机构，包括：工作台；固定板，所述固定板固定安装于所述工作台的顶部的一侧，所述固定板一侧的顶部固定安装有电动伸缩杆；连接板，所述连接板转动安装于所述电动伸缩杆的一侧，所述连接板的一侧均匀固定连接有支撑管，所述支撑管的表面均匀开设有连通槽，所述支撑管的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的四周均转动连接有连接杆。本实用新型专利技术提供的覆膜机的上膜机构，通过在支撑管上开设连通槽，螺纹杆转动便可驱动两个螺纹块沿着螺纹杆进行移动，连接杆转动带动弧形板向外支撑，从而改变整个支撑管的直径，便于对直径不同的套筒进行套设，适用性更强。适用性更强。适用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜机的上膜机构


[0001]本技术涉及覆膜机领域，尤其涉及一种覆膜机的上膜机构。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备。
[0003]即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，而在覆膜设备使用过程中，会使用上膜机构进行上膜。
[0004]如现有技术中公开号为CN111874695B的专利申请，虽然可使用上膜机构进行自动上膜，节省时间，但若膜套的直径大小不同，膜套套设在驱动辊上后可能滑落，影响机械正常工作。
[0005]因此，有必要提供一种覆膜机的上膜机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种覆膜机的上膜机构，解决了现有的驱动辊直径一定，不适用于不同直径的膜套的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的覆膜机的上膜机构，包括：工作台；
[0008]固定板，所述固定板固定安装于所述工作台的顶部的一侧，所述固定板一侧的顶部固定安装有电动伸缩杆；
[0009]连接板，所述连接板转动安装于所述电动伸缩杆的一侧，所述连接板的一侧均匀固定连接有支撑管，所述支撑管的表面均匀开设有连通槽，所述支撑管的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的四周均转动连接有连接杆，所述连接杆的一端均转动连接有弧形板。
[0010]通过在支撑管上开设连通槽，螺纹杆转动便可驱动两个螺纹块沿着螺纹杆进行移动，连接杆转动带动弧形板向外支撑，从而改变整个支撑管的直径，便于对直径不同的套筒进行套设，适用性更强。
[0011]优选的，所述螺纹杆两端的螺纹反向开设，所述螺纹杆的一端延伸至所述连接板的背面。
[0012]优选的，所述螺纹杆表面的两端均开设有滑槽。
[0013]优选的，所述工作台的顶部且位于所述支撑管的一端上筒装置。
[0014]优选的，所述工作台的顶部且位于所述上筒装置的背面固定安装有传送轴，所述传送轴的背面固定安装有烘干装置。
[0015]优选的，所述工作台的顶部且位于所述上筒装置的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部滑动连接有折行杆，所述折行杆的表面套设有弹簧。
[0016]优选的，所述折行杆的中间处弯折，且弯折处光滑。
[0017]通过在工作台上固定支撑板，折行杆在支撑板上滑动，可将套筒套设在折行杆上，
随后将套筒移动套设在一个支撑管上，操作简单且效率高。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的覆膜机的上膜机构具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种覆膜机的上膜机构，通过在支撑管上开设连通槽，螺纹杆转动便可驱动两个螺纹块沿着螺纹杆进行移动，连接杆转动带动弧形板向外支撑，从而改变整个支撑管的直径，便于对直径不同的套筒进行套设，适用性更强。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的覆膜机的上膜机构的第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的固定板的结构示意图；
[0022]图3为图2所示的结构侧视图；
[0023]图4为本技术提供的覆膜机的上膜机构的第二实施例的结构示意图。
[0024]图中标号：1、工作台，2、固定板，3、电动伸缩杆，4、连接板，5、支撑管，6、连通槽，7、螺纹杆，8、螺纹块，9、连接杆，10、弧形板，11、滑槽，12、上筒装置，13、传送轴，14、烘干装置，
[0025]15、支撑板，16、折行杆，17、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]第一实施例
[0028]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的覆膜机的上膜机构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定板的结构示意图；图3为图2所示的结构侧视图。覆膜机的上膜机构包括：工作台1；
[0029]固定板2，所述固定板2固定安装于所述工作台1的顶部的一侧，所述固定板2一侧的顶部固定安装有电动伸缩杆3；
[0030]连接板4，所述连接板4转动安装于所述电动伸缩杆3的一侧，所述连接板4的一侧均匀固定连接有支撑管5，所述支撑管5的表面均匀开设有连通槽6，所述支撑管5的内部转动连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7表面的两侧均螺纹连接有螺纹块8，所述螺纹块8的四周均转动连接有连接杆9，所述连接杆9的一端均转动连接有弧形板10。
[0031]电动伸缩杆3通过电源线于外部电源连接，定时驱动，连接板4与电动伸缩杆3连接处由棘齿轮控制，弧形板10向外支撑，改变支撑管5的直径。
[0032]所述螺纹杆7两端的螺纹反向开设，所述螺纹杆7的一端延伸至所述连接板4的背面。
[0033]所述螺纹杆7表面的两端均开设有滑槽11。
[0034]所述工作台1的顶部且位于所述支撑管5的一端上筒装置12。
[0035]所述工作台1的顶部且位于所述上筒装置12的背面固定安装有传送轴13，所述传送轴13的背面固定安装有烘干装置14。
[0036]本技术提供的覆膜机的上膜机构的工作原理如下：
[0037]在进行上膜时，首先转动连接板4，将一个之城管5的位置转动到于上筒装置12位置对齐，随后电动伸缩杆3延伸，便可将之城管5深入上筒装置12内，从而进行套筒。
[0038]且在套筒的过程中，当筒膜直径较大时，工作人员可转动螺纹杆7，螺纹杆7上的两
个螺纹块8通过连接杆9收到连通槽6的限制，便可向外延伸，使弧形板10向四周支撑，改变直径，从而方便对其他直径的套筒进行支撑。
[0039]与相关技术相比较，本技术提供的覆膜机的上膜机构具有如下有益效果：
[0040]通过在支撑管5上开设连通槽6，螺纹杆7转动便可驱动两个螺纹块8沿着螺纹杆7进行移动，连接杆9转动带动弧形板10向外支撑，从而改变整个支撑管5的直径，便于对直径不同的套筒进行套设，适用性更强。
[0041]第二实施例
[0042]请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的覆膜机的上膜机构，本申请的第二实施例提出另一种覆膜机的上膜机构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0043]具体的，本申请的第二实施例提供的覆膜机的上膜机构的不同之处在于，所述工作台1的顶部且位于所述上筒装置12的顶部固定安装有支撑板15，所述支撑板15的顶部滑动连接有折行杆16，所述折行杆16的表面套设有弹簧17。
[0044]所述折行杆16的中间处弯折，且弯折处光滑。
[0045]支撑板15固定在工作台1上，可替代上筒装置12，使用时，可将上筒装置12拆卸下来，弹簧17为拉伸弹簧，具有良好的弹性，控制折行杆16移动，方便将套筒套设在折行杆16上。
[0046]本技术提供的覆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机的上膜机构，其特征在于，包括：工作台；固定板，所述固定板固定安装于所述工作台的顶部的一侧，所述固定板一侧的顶部固定安装有电动伸缩杆；连接板，所述连接板转动安装于所述电动伸缩杆的一侧，所述连接板的一侧均匀固定连接有支撑管，所述支撑管的表面均匀开设有连通槽，所述支撑管的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的四周均转动连接有连接杆，所述连接杆的一端均转动连接有弧形板。2.根据权利要求1所述的覆膜机的上膜机构，其特征在于，所述螺纹杆两端的螺纹反向开设，所述螺纹杆的一端延伸至所述连接板的背面。3.根据权利要求1所述的覆膜机的上膜机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正洋，
申请(专利权)人：益阳市锦东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：