本实用新型专利技术公开了一种纸盒生产用贴膜装置，涉及贴膜装置技术领域，包括机壳，所述机壳内分别设有吸尘机构，覆膜机构，切割机构，热压机构。通过设计了吸尘机构，通过打开一对吸风机，将纸盒上的细小灰尘通过吸尘口吸入，经过吸尘管，从吸风机输出端排出，对贴膜的纸盒进行吸尘，防止灰尘等杂质滞留在纸盒与薄膜之间，减少了因工厂环境原因和生产纸盒的原因导致纸盒上残留杂质。本实用新型专利技术提供了一种纸盒生产用贴膜装置,本实用新型专利技术通过设计了热压机构，通过打开加热辊加热，打开伸缩杆，使伸缩杆伸缩端推动固定板向下运动，直至加热辊触碰纸板，使贴膜过程中产生的气泡排出薄膜内，防止最后贴膜完成的纸盒上残留有气泡。最后贴膜完成的纸盒上残留有气泡。最后贴膜完成的纸盒上残留有气泡。
【技术实现步骤摘要】
一种纸盒生产用贴膜装置
[0001]本技术涉及贴膜装置
，具体为一种纸盒生产用贴膜装置。
技术介绍
[0002]在实际对纸盒的生产过程中需要用到贴膜装置，但是目前大部分装置都存在些许问题，需要对其进行改进，例如公开号为：CN206243565U，一种用于纸板贴膜装置，包括操作台、定位块、连接框、压轮、导向柱、定位板和挡板。该对比文件中的设备存在以下问题1.该设备没有设置吸尘机构，对纸板进行贴膜的过程中，由于工厂的环境和纸盒生产的原因，在纸盒生产过程中需要对纸板进行切割，会产生一些纸屑以及纸张纤维，还有少量的灰尘，进而使得纸板在被贴膜时中间夹有一些杂质，导致贴膜的效果不好，从而不符合消费者的使用要求。2.该设备没有设置热压结构，在贴膜的环节当中，难免在纸板和薄膜中间产生气泡，这会严重影响到贴膜的效果，该装置无法解决这个问题，导致用该装置贴膜出的产品质量不过关的问题比较严重。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纸盒生产用贴膜装置，解决了现有的1.该设备没有设置吸尘机构，对纸板进行贴膜的过程中，由于工厂的环境和纸盒生产的原因，在纸盒生产过程中需要对纸板进行切割，会产生一些纸屑以及纸张纤维，还有少量的灰尘，进而使得纸板在被贴膜时中间夹有一些杂质，导致贴膜的效果不好，从而不符合消费者的使用要求。2.该设备没有设置热压结构，在贴膜的环节当中，难免在纸板和薄膜中间产生气泡，这会严重影响到贴膜的效果，该装置无法解决这个问题，导致用该装置贴膜出的产品质量不过关的问题比较严重。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纸盒生产用贴膜装置，包括机壳，所述机壳内分别设有吸尘机构，覆膜机构，切割机构，热压机构，所述机壳左侧壁面设有进料口，所述机壳右侧壁面设有出料口，所述机壳内设有传送带，所述传送带贯穿所述进料口和所述出料口。
[0005]优选的，所述吸尘机构包括分别安装在所述机壳外两侧壁面下端的一对吸风机，一对所述吸风机输入端固定安装有吸尘管，所述吸尘管末端固定安装有吸尘口，所述吸尘口插装在所述机壳两侧壁内。
[0006]优选的，所述覆膜机构包括固定安装在所述机壳上壁面的薄膜料盒，所述薄膜料盒上壁面设有密封门，所述薄膜料盒内设有出膜辊，所述出膜辊两端设有第一辊轴，所述第一辊轴与所述薄膜料盒两侧壁面转动连接，所述薄膜料盒与所述机壳间设有开口，所述开口下方设有覆膜辊，所述覆膜辊两端设有第二辊轴，所述第二辊轴与所述机壳两侧壁面转动连接，所述第一辊轴与所第二辊轴间套装有链条，所述出膜辊与所述覆膜辊上设有薄膜。
[0007]优选的，所述切割机构包括固定安装在所述机壳顶部内侧壁上的一对液压缸，一对所述液压缸伸缩端上固定安装有推杆，一对所述推杆间固定安装有刀具。
[0008]优选的，所述热压机构包括固定安装在所述机壳顶部外侧壁的一对伸缩杆，一对所述伸缩杆末端固定安装有固定板，所述固定板下方固定安装有套杆，所述套杆内套装有滑杆，所述滑杆下方固定安装有限位块，所述限位块内固定安装有轴承，所述轴承内插装有加热辊辊轴，一对所述加热辊辊轴间套装有加热辊。
[0009]优选的，所述固定板与所述限位块间设有弹簧，所述弹簧套装在所述套杆与所述滑杆上。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种纸盒生产用贴膜装置,本技术通过设计了吸尘机构，通过打开一对吸风机，将纸盒上的细小灰尘通过吸尘口吸入，经过吸尘管，从吸风机输出端排出，对贴膜的纸盒进行吸尘，防止灰尘等杂质滞留在纸盒与薄膜之间，减少了因工厂环境原因和生产纸盒的原因导致纸盒上残留杂质。
[0012]本技术提供了一种纸盒生产用贴膜装置,本技术通过设计了热压机构，通过打开加热辊加热，打开伸缩杆，使伸缩杆伸缩端推动固定板向下运动，直至加热辊触碰纸板，使贴膜过程中产生的气泡排出薄膜内，防止最后贴膜完成的纸盒上残留有气泡。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0015]图3为本技术的热压机构结构示意图。
[0016]图中：1、机壳；2、传送带；3、薄膜料盒；4、密封门；5、出膜辊；6、链条；7、薄膜；8、覆膜辊；9、进料口；10、吸尘口；11、吸尘管；12、吸风机；13、限位块；14、液压缸；15、推杆；16、刀具；17、伸缩杆；18、弹簧；19、加热辊；20、轴承；21、加热辊辊轴；22、固定板；23、出料口；24、套杆；25、滑杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种纸盒生产用贴膜装置，包括机壳1，所述机壳1内分别设有吸尘机构，覆膜机构，切割机构，热压机构，所述机壳1左侧壁面设有进料口9，所述机壳1右侧壁面设有出料口23，所述机壳1内设有传送带2，所述传送带2贯穿所述进料口9和所述出料口23。机壳的作用是保护和承载机壳内部机构。
[0019]进一步的，所述吸尘机构包括分别安装在所述机壳1外两侧壁面下端的一对吸风机12，一对所述吸风机12输入端固定安装有吸尘管11，所述吸尘管11末端固定安装有吸尘口10，所述吸尘口10插装在所述机壳1两侧壁内。吸尘装置的作用是对需要贴膜的纸盒进行吸尘，防止灰尘滞留在纸盒与薄膜之间。
[0020]进一步的，所述覆膜机构包括固定安装在所述机壳1上壁面的薄膜料盒3，所述薄膜料盒3上壁面设有密封门4，所述薄膜料盒3内设有出膜辊5，所述出膜辊5两端设有第一辊
轴，所述第一辊轴与所述薄膜料盒3两侧壁面转动连接，所述薄膜料盒3与所述机壳1间设有开口，所述开口下方设有覆膜辊8，所述覆膜辊8两端设有第二辊轴，所述第二辊轴与所述机壳1两侧壁面转动连接，所述第一辊轴与所第二辊轴间套装有链条6，所述出膜辊5与所述覆膜辊8上设有薄膜7。覆膜机构的作用是对纸盒初步的进行覆膜。
[0021]进一步的，所述切割机构包括固定安装在所述机壳1顶部内侧壁上的一对液压缸14，一对所述液压缸14伸缩端上固定安装有推杆15，一对所述推杆15间固定安装有刀具16。切割机构的作用是对薄膜进行切断。
[0022]进一步的，所述热压机构包括固定安装在所述机壳1顶部外侧壁的一对伸缩杆17，一对所述伸缩杆17末端固定安装有固定板22，所述固定板22下方固定安装有套杆24，所述套杆24内套装有滑杆25，所述滑杆25下方固定安装有限位块13，所述限位块13内固定安装有轴承20，所述轴承20内插装有加热辊辊轴21，一对所述加热辊辊轴21间套装有加热辊19。热压机构的作用是使经过贴膜的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸盒生产用贴膜装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)内分别设有吸尘机构，覆膜机构，切割机构，热压机构，所述机壳(1)左侧壁面设有进料口(9)，所述机壳(1)右侧壁面设有出料口(23)，所述机壳(1)内设有传送带(2)，所述传送带(2)贯穿所述进料口(9)和所述出料口(23)。2.根据权利要求1所述的一种纸盒生产用贴膜装置，其特征在于,所述吸尘机构包括分别安装在所述机壳(1)外两侧壁面下端的一对吸风机(12)，一对所述吸风机(12)输入端固定安装有吸尘管(11)，所述吸尘管(11)末端固定安装有吸尘口(10)，所述吸尘口(10)插装在所述机壳(1)两侧壁内。3.根据权利要求1所述的一种纸盒生产用贴膜装置，其特征在于,所述覆膜机构包括固定安装在所述机壳(1)上壁面的薄膜料盒(3)，所述薄膜料盒(3)上壁面设有密封门(4)，所述薄膜料盒(3)内设有出膜辊(5)，所述出膜辊(5)两端设有第一辊轴，所述第一辊轴与所述薄膜料盒(3)两侧壁面转动连接，所述薄膜料盒(3)与所述机壳(1)间设有开口，所述开口下方设有覆膜辊(8)，所述覆膜辊(8)两端设有第二辊轴，所述第二辊轴与所述机...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：长春市龙凤包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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