一种高效一体化冲孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效一体化冲孔设备，包括加工底板，所述加工底板上侧设置有滑轨，所述滑轨前端外壁设置有滑杆，所述滑杆下端外壁设置有连接块，所述加工底板右端外壁和前端外壁内部均设置有清理收集装置，所述清理收集装置由收集抽屉、把手、清洁杆、固定块、磁铁、橡胶套、清洁刷和细毛刷共同构成，所述加工底板前端外壁内部等距设置有三个收集抽屉，三个所述收集抽屉内部均设置有多个磁铁，三个所述收集抽屉前端外壁均设置有把手，该清理收集装置可以在加工工件的时候，把加工产生的废屑给收集起来，并且一些加工模组死角上的废屑也可以通过清洁杆快速的清理下来，该防滑装置可以增加抓指和工件之间的摩擦力。以增加抓指和工件之间的摩擦力。以增加抓指和工件之间的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种高效一体化冲孔设备


[0001]本技术属于冲孔设备相关
，具体涉及一种高效一体化冲孔设备。

技术介绍

[0002]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
[0003]经检索，申请号为CN201510900363.5的专利文件公开了一种管件冲孔设备，包括冲孔台支脚、冲孔台、冲孔支撑臂、冲孔支撑横梁和管件固定夹具承接板，所述冲压内臂的底部设置有冲孔刀具承接块，所述冲孔刀具承接块的内壁安装有冲孔刀具，本专利技术管件冲孔设备，该设备为横冲孔与竖冲孔为一体化设备，通过其安装的调控器和液压同步闭合阀能够有效的根据其管件加工规格和需求，进行有效的控制和调节，同时其冲孔刀具与冲孔刀具承接块之间和管件固定夹具承接板与管件下固定模之间均由固定螺母相固定，方便其根据管件的型号和规格进行更换管件固定夹具和冲孔刀具，方便其管件加工，使得管件冲孔设备适用性更加广泛。
[0004]但是现有的工件冲孔机构在加工时会有很多的废屑残留在加工底板上，一些较小的废屑还会溅射到加工机构的死角处，清理起来较为的麻烦，同时在进行冲孔的时候，需要夹持加工件移动，在移动的时候就可能因为夹持不牢固导致加工件掉落下来，耽误加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效一体化冲孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的再加工好后不能较为方便的清理冲孔机构上残留的金属废屑和不能在夹持加工件移动的时候避免加工件滑脱掉落的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效一体化冲孔设备，包括加工底板，所述加工底板上侧设置有滑轨，所述滑轨前端外壁设置有滑杆，所述滑杆下端外壁设置有连接块，所述加工底板右端外壁和前端外壁内部均设置有清理收集装置，所述清理收集装置由收集抽屉、把手、清洁杆、固定块、磁铁、橡胶套、清洁刷和细毛刷共同构成，所述加工底板前端外壁内部等距设置有三个收集抽屉，三个所述收集抽屉内部均设置有多个磁铁，三个所述收集抽屉前端外壁均设置有把手，所述加工底板右端外壁前后两侧均设置有固定块，两个所述固定块上端外壁内部之间均设置有清洁杆，所述清洁杆圆形外壁套接有橡胶套，所述清洁杆前端外壁设置有细毛刷，所述清洁杆后端外壁设置有清洁刷。
[0007]优选的，所述连接块下端外壁设置有多个抓指，多个所述抓指外壁均设置有防滑装置，所述防滑装置由粘接板、防滑垫和防滑颗粒共同构成，所述抓指右端外壁设置有粘接板，所述粘接板右端外壁设置有防滑垫，所述防滑垫右端外壁等距设置有多个防滑颗粒。
[0008]优选的，所述加工底板下端外壁四角处均设置有支脚，所述加工底板右侧支脚右
端外壁设置有电机箱。
[0009]优选的，所述加工底板左端外壁设置有焊缝旋转套，所述加工底板上端外壁最左侧设置有小孔凹模组。
[0010]优选的，所述加工底板上端外壁且位于小孔凹模组右侧设置有压凸包凸模组，所述加工底板上端外壁且位于压凸包凸模组右侧设置有翻孔凹模组。
[0011]优选的，所述翻孔凹模组上端外壁设置有翻孔凹膜座压盖，所述翻孔凹膜座压盖上端外壁设置有翻孔凹模滑块拉杆。
[0012]优选的，所述小孔凹模组上端外壁设置有顶板，所述焊缝旋转套下端外壁设置有电机安装座。
[0013]优选的，所述滑杆可在滑轨上左右移动，所述加工底板表面经过打磨抛光处理。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高效一体化冲孔设备，具备以下有益效果：
[0015]1、通过在加工底板前端外壁内部和右端外壁增加了清理收集装置，该清理收集装置可以在加工工件的时候，把加工产生的废屑给收集起来，并且一些加工模组死角上的废屑也可以通过清洁杆快速的清理下来，增加加工师傅的清洁效率。
[0016]2、通过在抓指外壁上增加了防滑装置，该防滑装置可以增加抓指和工件之间的摩擦力，可以避免在加工工件工件的时候，抓指夹持工件移时，加工工件从抓指上滑脱掉落下来。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种高效一体化冲孔设备结构示意图。
[0018]图2为本技术的一种高效一体化冲孔设备俯视结构示意图。
[0019]图3为本技术的清洁收集装置结构示意图。
[0020]图4为本技术的收集抽屉内部结构示意图。
[0021]图5为本技术的清洁杆结构示意图。
[0022]图6为本技术的防滑装置结构示意图。
[0023]图中：1、加工底板；2、清理收集装置；3、压凸包凸模组；4、电机箱；5、支脚；6、小孔凹模组；7、焊缝旋转套；8、防滑装置；9、抓指；10、连接块；11、滑杆；12、滑轨；13、翻孔凹模组；14、收集抽屉；15、把手；16、清洁杆；17、固定块；18、磁铁；19、橡胶套；20、清洁刷；21、细毛刷；22、粘接板；23、防滑垫；24、防滑颗粒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种高效一体化冲孔设备，包括加工底板1，加工底板1上侧设置有滑轨12，滑轨12前端外壁设置有滑杆11，滑杆11下端外壁设置有连接块10，加工底板1右端外壁和前端外壁内部均设置有清理收集装置2，清理收集装置2由收集抽
屉14、把手15、清洁杆16、固定块17、磁铁18、橡胶套19、清洁刷20和细毛刷21共同构成，加工底板1前端外壁内部等距设置有三个收集抽屉14，三个收集抽屉14内部均设置有多个磁铁18，三个收集抽屉14前端外壁均设置有把手15，加工底板1右端外壁前后两侧均设置有固定块17，两个固定块17上端外壁内部之间均设置有清洁杆16，清洁杆16圆形外壁套接有橡胶套19，清洁杆16前端外壁设置有细毛刷21，清洁杆16后端外壁设置有清洁刷20，在开始冲孔加工的时候，加工件上会有一定的金属废屑掉落到冲孔机构上，且加工底板1上端外壁设置有多个落料孔，然后在加工的时候，金属废屑就会从落料孔落到收集抽屉14的内部，一些铁元素较高的废屑还会被磁铁18所吸附，若是一些金属废屑落到加工模组的死角处使，此时就就可以把清洁杆16从固定块17上拿下来，并且使用细毛刷21 和清洁刷20把死角上的金属废屑个清理到收集抽屉14的内部，最后在清理干净后可以通过把手15把收集抽屉14拉出即可倒掉其内部收集的金属废屑。
[0026]如图6所示，连接块10下端外壁设置有多个抓指9，多个抓指9 外壁均设置有防滑装置8，防滑装置8由粘接板22、防滑垫23和防滑颗粒24共同构成，抓指9右端外壁设置有粘接板22，粘接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效一体化冲孔设备，包括加工底板(1)，位于加工底板(1)上侧的滑轨(12)，位于滑轨(12)前侧的滑杆(11)，位于滑杆(11)下侧的连接块(10)，其特征在于：所述加工底板(1)右端外壁和前端外壁内部均设置有清理收集装置(2)；所述清理收集装置(2)由收集抽屉(14)、把手(15)、清洁杆(16)、固定块(17)、磁铁(18)、橡胶套(19)、清洁刷(20)和细毛刷(21)共同构成，所述加工底板(1)前端外壁内部等距设置有三个收集抽屉(14)，三个所述收集抽屉(14)内部均设置有多个磁铁(18)，三个所述收集抽屉(14)前端外壁均设置有把手(15)，所述加工底板(1)右端外壁前后两侧均设置有固定块(17)，两个所述固定块(17)上端外壁内部之间均设置有清洁杆(16)，所述清洁杆(16)圆形外壁套接有橡胶套(19)，所述清洁杆(16)前端外壁设置有细毛刷(21)，所述清洁杆(16)后端外壁设置有清洁刷(20)。2.根据权利要求1所述的一种高效一体化冲孔设备，其特征在于：所述连接块(10)下端外壁设置有多个抓指(9)，多个所述抓指(9)外壁均设置有防滑装置(8)，所述防滑装置(8)由粘接板(22)、防滑垫(23)和防滑颗粒(24)共同构成，所述抓指(9)右端外壁设置有粘接板(22)，所述粘接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金斌，刘东锴，尹文保，
申请(专利权)人：苏州市瑞晟制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：