本实用新型专利技术公开了一种止回阀缓闭回流调节装置，包括内部开设有阀腔的阀体，阀腔的内壁顶部对称构造有限位板，且阀腔内居中设置有转轴，转轴的外缘面上可旋转安装有转环，且转轴与转环之间设置有扭簧，转环的外缘面上对称构造有阀瓣，限位板远离阀腔内壁的一端抵接于转环的外缘面上，阀腔的内壁底部一侧构造有挡板，构造于转环外缘面底部的一块阀瓣朝向挡板的一侧构造有定位凸块，挡板的一侧开设有供定位凸块抵接设置的定位槽，阀体的外缘面两侧均构造有阀管，阀管远离阀体的一端外缘面上构造安装有连接法兰，该止回阀缓闭回流调节装置，结构合理，有利于提升阀体1的使用寿命和保障其密封性，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种止回阀缓闭回流调节装置
[0001]本技术属于止回阀
，具体涉及一种止回阀缓闭回流调节装置。
技术介绍
[0002]止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端(下侧)流入，从出口端(上侧)流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。缺点是阻力大，关闭时密封性差。
[0003]传统止回阀的驱动方式为自驱动，即通过流体介质的动作实现阀瓣的启闭，可是流体介质回流推动阀瓣闭合时会产生较大的冲击力，从而导致阀瓣受到一定程度的冲击，在长期使用下容易造成阀瓣受损，进而影响止回阀的密封性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种止回阀缓闭回流调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0006]一种止回阀缓闭回流调节装置，包括内部开设有阀腔的阀体；
[0007]所述阀腔的内壁顶部对称构造有限位板，且阀腔内居中设置有转轴，所述转轴的外缘面上可旋转安装有转环，且转轴与转环之间设置有扭簧，所述转环的外缘面上对称构造有阀瓣，所述限位板远离阀腔内壁的一端抵接于转环的外缘面上。
[0008]进一步地，所述阀腔的内壁底部一侧构造有挡板，构造于转环外缘面底部的一块阀瓣朝向挡板的一侧构造有定位凸块，所述挡板的一侧开设有供定位凸块抵接设置的定位槽。
[0009]进一步地，所述阀体的外缘面两侧均构造有阀管，所述阀管远离阀体的一端外缘面上构造安装有连接法兰。
[0010]进一步地，所述连接法兰远离阀管的一侧开设有环形槽，环形槽内粘接固定有密封圈，所述连接法兰内呈环形阵列开设有连接孔。
[0011]进一步地，所述阀体的外缘面顶部居中构造有连接管，所述连接管远离阀体的一端外缘面上构造安装有法兰板一，所述法兰板一的上端面可拆卸安装有法兰板二，所述法兰板二的上端面边缘位置呈环形阵列设置有一端可螺旋拧入法兰板一内的连接螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于阀体、阀腔、转轴、转环、扭簧、阀瓣以及限位板的设置，流体介质自阀体的一侧流通时，其会推动阀瓣偏转，从而使得转环绕转轴的外缘面进行偏转，实现阀体的打开，当流体介质自阀体的另一侧流通时，其
会推动阀瓣偏转，从而使得转环绕转轴的外缘面进行偏转，并带动扭簧扭转，从而实现阀体的缓闭，避免冲击过大造成阀瓣受损，有利于提升阀体的使用寿命和保障其密封性，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0016]图中：1、阀体；2、阀管；3、连接法兰；4、连接孔；5、密封圈；6、连接管；7、法兰板一；8、法兰板二；9、连接螺栓；10、阀腔；11、挡板；12、转轴；13、转环；14、扭簧；15、阀瓣；16、限位板；17、定位凸块。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
图3所示，该止回阀缓闭回流调节装置，包括内部开设有阀腔10的阀体1，阀腔10的内壁顶部对称构造有限位板16，且阀腔10内居中设置有转轴12，转轴12的外缘面上可旋转安装有转环13，且转轴12与转环13之间设置有扭簧14，转环13的外缘面上对称构造有阀瓣15，限位板16远离阀腔10内壁的一端抵接于转环13的外缘面上，得益于阀体1、阀腔10、转轴12、转环13、扭簧14、阀瓣15以及限位板16的设置，流体介质自阀体1的一侧流通时，其会推动阀瓣15偏转，从而使得转环13绕转轴12的外缘面进行偏转，实现阀体1的打开，当流体介质自阀体1的另一侧流通时，其会推动阀瓣15偏转，从而使得转环13绕转轴12的外缘面进行偏转，并带动扭簧14扭转，从而实现阀体1的缓闭，避免冲击过大造成阀瓣15受损，有利于提升阀体1的使用寿命和保障其密封性，实用性强。
[0019]如图2和图3所示，阀腔10的内壁底部一侧构造有挡板11，构造于转环13外缘面底部的一块阀瓣15朝向挡板11的一侧构造有定位凸块17，挡板11的一侧开设有供定位凸块17抵接设置的定位槽。
[0020]如图1所示，阀体1的外缘面两侧均构造有阀管2，阀管2远离阀体1的一端外缘面上构造安装有连接法兰3，连接法兰3远离阀管2的一侧开设有环形槽，环形槽内粘接固定有密封圈5，连接法兰3内呈环形阵列开设有连接孔4，阀体1的外缘面顶部居中构造有连接管6，连接管6远离阀体1的一端外缘面上构造安装有法兰板一7，法兰板一7的上端面可拆卸安装有法兰板二8，法兰板二8的上端面边缘位置呈环形阵列设置有一端可螺旋拧入法兰板一7内的连接螺栓9。
[0021]工作原理：该止回阀缓闭回流调节装置，使用时，通过连接法兰3可连接外部管道，当流体介质自阀体1的一侧流通时，其会推动阀瓣15偏转，从而使得转环13绕转轴12的外缘面进行偏转，实现阀体1的打开，当流体介质自阀体1的另一侧流通时，其会推动阀瓣15偏转，从而使得转环13绕转轴12的外缘面进行偏转，并带动扭簧14扭转，从而实现阀体1的缓闭，避免冲击过大造成阀瓣15受损，在阀瓣15偏转闭合时，阀瓣15受到的冲击力克服扭簧14的扭转阻力，从而使得构造于阀瓣15上的定位凸块17抵接入开设于挡板11的定位槽中，实
现阀体1的止回缓闭，该止回阀缓闭回流调节装置，结构合理，有利于提升阀体1的使用寿命和保障其密封性，实用性强。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种止回阀缓闭回流调节装置，包括内部开设有阀腔(10)的阀体(1)；其特征在于：所述阀腔(10)的内壁顶部对称构造有限位板(16)，且阀腔(10)内居中设置有转轴(12)，所述转轴(12)的外缘面上可旋转安装有转环(13)，且转轴(12)与转环(13)之间设置有扭簧(14)，所述转环(13)的外缘面上对称构造有阀瓣(15)，所述限位板(16)远离阀腔(10)内壁的一端抵接于转环(13)的外缘面上。2.根据权利要求1所述的一种止回阀缓闭回流调节装置，其特征在于：所述阀腔(10)的内壁底部一侧构造有挡板(11)，构造于转环(13)外缘面底部的一块阀瓣(15)朝向挡板(11)的一侧构造有定位凸块(17)，所述挡板(11)的一侧开设有供定位凸块(17)抵接设置的定位槽。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨智，徐鑫杰，
申请(专利权)人：天津市华顺通阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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