一种高效的饲料配制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及鱼饲料制造技术领域，且公开了一种高效的饲料配制装置，包括支撑台、搅拌桶与挤压筒，所述挤压筒的内壁转动连接有转轴，且转轴的外壁固定连接有绞龙叶片，支撑台的一侧侧壁固定连接有电机，且转轴的一端贯穿挤压筒并与电机驱动端固定连接，挤压筒的一端设置有排料头。本实用新型专利技术，通过设置电机、转轴与绞龙叶片配合使用，可以启动电机带动转轴与绞龙叶片转动，利用绞龙叶片进行挤压推动，相比通过活塞进行挤压，需要浪费活塞复位的时间，转动的绞龙叶片可以源源不断的把饲料推出挤压筒，进而可以提高该装置加工的效率。进而可以提高该装置加工的效率。进而可以提高该装置加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的饲料配制装置


[0001]本技术涉及鱼饲料制造
，尤其涉及一种高效的饲料配制装置。

技术介绍

[0002]鱼饲料的主要成分蛋白质、脂肪、维生素和矿物质组成，在鱼饲料配置后，使用饲料造粒装置把，饲料制造成颗粒状即可。
[0003]在授权公告号为CN206776720U中公开了一种高利用率有机型鱼饲料造粒装置中，可以根据养殖的鱼类的不同选择相应目数的筛板放入挤压筒内通过挤压筒对搅拌好的鱼饲料进行挤压造粒，成型后的鱼饲料颗粒大小适合鱼类进食；但是该装置通过液压驱动缸驱动活塞挤压饲料，活塞挤压饲料后，需要液压驱动缸驱动活塞复位后，搅拌桶内的饲料才能落入到挤压筒内，在饲料落入到挤压筒内后，才能再次使用液压驱动缸驱动活塞进行挤压制造饲料；这样制造饲料的方式，活塞挤压制造饲料一次后，都需要复位，才能进行下一次的挤压制造，非常浪费时间，进而使得该装置的加工效率不高。
[0004]为此，我们提出一种高效的饲料配制装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高效的饲料配制装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高效的饲料配制装置，包括支撑台、搅拌桶与挤压筒，所述挤压筒的内壁转动连接有转轴，且转轴的外壁固定连接有绞龙叶片，支撑台的一侧侧壁固定连接有电机，且转轴的一端贯穿挤压筒并与电机驱动端固定连接，挤压筒的一端设置有排料头。
[0008]优选地，所述挤压筒一侧设置有转杆，且转杆的外壁套设有固定块，固定块的一侧侧壁与挤压筒固定连接，转轴与转杆的外壁分别套设有第一齿轮与第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，转杆的一端固定连接有断料切刀。
[0009]优选地，所述排料头包括盖帽，且挤压筒的一端螺纹连接有盖帽，盖帽的一侧侧壁开设有筛孔。
[0010]优选地，所述转轴的外壁固定套设有轴承，且轴承的外壁固定连接有支撑杆，支撑杆的一端与挤压筒内壁固定连接。
[0011]优选地，所述电机的下表面固定连接有支架，且支架的一侧侧壁与支撑台固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，通过设置电机、转轴与绞龙叶片配合使用，可以启动电机带动转轴与绞龙叶片转动，利用绞龙叶片进行挤压推动，相比通过活塞进行挤压，需要浪费活塞复位的时间，转动的绞龙叶片可以源源不断的把饲料推出挤压筒，进而可以提高该装置加工的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种高效的饲料配制装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种高效的饲料配制装置的剖视结构示意图；
[0016]图3为图2中A处放大的结构示意图；
[0017]图4为图2中B处放大的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑台；2、搅拌桶；3、挤压筒；4、转轴；5、绞龙叶片；6、电机；7、转杆；8、固定块；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、断料切刀；12、盖帽；13、筛孔；14、轴承；15、支撑杆；16、支架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
4，一种高效的饲料配制装置，包括支撑台1、搅拌桶2与挤压筒3，挤压筒3的内壁转动连接有转轴4，且转轴4的外壁固定连接有绞龙叶片5，支撑台1的一侧侧壁固定连接有电机6，电机6、转轴4与绞龙叶片5等配合使用，可以不断的推动饲料通过挤压筒3，且转轴4的一端贯穿挤压筒3并与电机6驱动端固定连接，挤压筒3的一端设置有排料头，排料头可以排出挤压筒3内的饲料，同时把饲料挤压成形。
[0022]由上述结构可知：在使用的时候，当饲料落入到挤压筒3时，启动电机6，启动的电机6带动转轴4转动，转动的转轴4带动绞龙叶片5，转动的绞龙叶片5推动饲料，相比通过活塞进行挤压，需要浪费活塞复位的时间，转动的绞龙叶片5可以源源不断的把饲料推出挤压筒3，进而可以提高该装置加工的效率
[0023]进一步地，挤压筒3一侧设置有转杆7，且转杆7的外壁套设有固定块8，固定块8的一侧侧壁与挤压筒3固定连接，转轴4与转杆7的外壁分别套设有第一齿轮9与第二齿轮10，且第一齿轮9与第二齿轮10啮合，转杆7的一端固定连接有断料切刀11；通过设置第一齿轮9、第二齿轮10与断料切刀1等配合使用，可以对通过排料头排出的饲料进行断料，保证排出饲料的长度相同。
[0024]进一步地，排料头包括盖帽12，且挤压筒3的一端螺纹连接有盖帽12，盖帽12的一侧侧壁开设有筛孔13；通过设置盖帽12与筛孔13配合使用，可以在挤压的饲料通过筛孔13排出时，把饲料挤压成形，同时在制造不同大小颗粒的饲料时，更换筛孔13大小不同的盖帽12即可，方便快捷。
[0025]进一步地，转轴4的外壁固定套设有轴承14，且轴承14的外壁固定连接有支撑杆15，支撑杆15的一端与挤压筒3内壁固定连接；通过设置轴承14与支撑杆15，可以支撑架设转轴4的一端，进而增加转轴4转动的稳定性，避免转轴4过长而转动不稳的问题。
[0026]进一步地，电机6的下表面固定连接有支架16，且支架16的一侧侧壁与支撑台1固
定连接；通过设置支架，可以支撑电机6，增加电机6支撑的稳定性。
[0027]本技术中，在使用的时候，当饲料落入到挤压筒3时，启动电机6，启动的电机6带动转轴4转动，转动的转轴4带动绞龙叶片5，转动的绞龙叶片5推动饲料通过筛孔13，同时转动的转轴4带动第一齿轮9转动，转动的第一齿轮9带动第二齿轮10转动，转动的的第二齿轮10带动转杆7转动，转动的转杆7带动切断切刀11转动，转动的切断切刀11切断通过筛孔13的饲料，完成断料，进而使得制造的饲料长度基本相同。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的饲料配制装置，包括支撑台(1)、搅拌桶(2)与挤压筒(3)，其特征在于，所述挤压筒(3)的内壁转动连接有转轴(4)，且转轴(4)的外壁固定连接有绞龙叶片(5)，支撑台(1)的一侧侧壁固定连接有电机(6)，且转轴(4)的一端贯穿挤压筒(3)并与电机(6)驱动端固定连接，挤压筒(3)的一端设置有排料头。2.根据权利要求1所述的一种高效的饲料配制装置，其特征在于，所述挤压筒(3)一侧设置有转杆(7)，且转杆(7)的外壁套设有固定块(8)，固定块(8)的一侧侧壁与挤压筒(3)固定连接，转轴(4)与转杆(7)的外壁分别套设有第一齿轮(9)与第二齿轮(10)，且第一齿轮(9)与第二齿轮(10)啮合，转杆(7)的一端固定连接有断料切刀(11)。3.根据权利要求1或2所述的一种高效的饲料配制装置，其特征在于，所述排料头包括盖帽(12)，且挤压筒(3)的一端螺纹连接有盖帽(12)，盖帽(12)的一侧侧壁开设有筛孔(13)。4.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆桂花，陆邓妃，邓凤林，
申请(专利权)人：儋州大皇岭农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：