一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉，涉及玻璃生产设备技术领域，包括板面，进料箱和出料箱，所述进料箱位于板面上端的一侧，所述出料箱固定连接在板面上端的另一侧，所述出料箱的一端上部固定连接有测温装置。本实用新型专利技术中，通过在出料箱的内部加装测温装置和加热电极，当通过流液管道外部电磁线圈熔融的流体玻璃流入至出料箱内，测温装置会对流体玻璃进行测温，温度过高不适合塑性时则积蓄在出料向内部降温，温度较低时，与测温装置电连接的加热电极会对内部熔融后的玻璃进行加热，使进料箱内部堆积的熔融后的玻璃始终维持在适合塑性的温度，解决了传统的电熔炉无法对出料箱内部的流体玻璃进行保温或者升温的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉


[0001]本技术涉及玻璃生产设备
，尤其涉及一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉。

技术介绍

[0002]玻璃在高温时是一种电导体，熔融玻璃液含有碱金属钠、钾离子，它具有导电性能，当电流通过时，会产生焦耳热，若热量足够大，则可以用来熔化玻璃，节能灯玻璃管在生产过程中，会使用到玻璃电熔炉。
[0003]现有技术中，如中国专利CN212610225U的一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉，包括隔热炉体、排气筒和熔化池，所述隔热炉体内部一端开设有熔化池，所述熔化池内侧通过螺栓固定有加热电极，所述熔化池内部一端通过螺栓固定有挡板，所述隔热炉体内部另一端开设有取料池，所述取料池一侧开设有流通道，所述流通道和熔化池之间开设有流液道，取料池、流通道和熔化池内侧均喷涂有不粘层。本技术可以对加热玻璃产生的烟气进行过滤，避免烟气直接排出影响周围环境，同时能对流动中的熔化后的玻璃进行加热，避免凝固，适合被广泛推广和使用。
[0004]但是在现有技术中，传统的玻璃电熔炉通过加热装置将玻璃熔融过后，呈现流体状的玻璃会随着流液道传入下一个装置堆积，如取料池，但是流体状的玻璃在流动时内部的温度也会随之下降，如果不进行保温或者在升温的话会影响到玻璃塑型。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决传统的玻璃电熔炉通过加热装置将玻璃熔融过后，呈流体状的玻璃会随着流液道传入下一个装置堆积进行下一步加工，但是流体状的玻璃在流动时内部的温度也会随之下降，流液道越长温度下降的也越多，到达出料口附近时如果不对熔融后的玻璃进行再升温的话会影响到玻璃下一步塑形的问题而提出的一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉，包括板面，进料箱和出料箱，所述进料箱位于板面上端的一侧，所述出料箱固定连接在板面上端的另一侧，所述出料箱的一端上部固定连接有测温装置，所述出料箱内部的中部上方的两侧均固定连接有滑板，两个所述滑板的下端均匀固定安装有加热电极，所述测温装置的输出端与加热电极的输入端之间电性连接，所述进料箱下端的四个角部固定安装有支撑架，所述支撑架与板面固定连接，所述进料箱的上端贯通连接有进料装置。
[0007]优选的，所述进料装置的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的表面滑动连接有活动板。
[0008]优选的，所述活动板的一侧固定连接有把手。
[0009]优选的，所述进料箱内部的下端固定安装有倾斜板，所述倾斜板位于进料装置的下方。
[0010]优选的，所述进料箱的一端贯通连接有出料装置，所述出料装置的中部开设有推拉槽，所述推拉槽的表面滑动连接有推拉板。
[0011]优选的所述板面上端的中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有流液管，所述流液管的表面固定连接有电磁线圈。
[0012]优选的，所述流液管的一端与进料箱固定连接，所述流液管的另一端与出料箱固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过在出料箱的内部加装负责测温的测温装置和负责加热的加热电极，当通过流液管道外部电磁线圈熔融的流体玻璃流入至出料箱内，测温装置会对流体玻璃进行测温，温度过高不适合塑性时则积蓄在出料向内部降温，温度较低时，与测温装置电连接的加热电极会对内部熔融后的玻璃进行加热，使进料箱内部堆积的熔融后的玻璃始终维持在适合塑性的温度，解决了传统的电熔炉无法对出料箱内部的流体玻璃进行保温或者升温的问题。
[0015]2、本技术中，通过在进料装置和出料装置的一侧可以推拉的挡板，使该装置在加热时内部处于密封的状态，保证内部加热玻璃时不会因有杂质进入，并且将加热方式改为通过电磁线圈加热，电磁线圈通电后会产生电磁涡流，电磁涡流不仅节能，并且升温效果快，可以使内部温度快速升高，达到熔融玻璃的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉的立体图；
[0017]图2为本技术提出的一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉出料箱的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉中出料装置结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉中进料箱内部结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉中进料装置结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、板面；2、进料箱；21、支撑架；22、进料装置；221、滑动槽；23、活动板；24、把手；26、倾斜板；3、流液管；31、支撑柱；32、电磁线圈；
[0023]4、出料箱；41、测温装置；42、滑板；43、加热电极；5、出料装置；51、推拉槽；52、推拉板。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉，包括板面1，进料箱2和出料箱4，进料箱2位于板面1上端的一侧，出料箱4固定连接在板面1上端的另一侧，出料箱4的一端上部固定连接有测温装置41，出料箱4内部的中部上方的两侧均固定连接有滑板42，两个滑板42的下端均匀固定安装有加热电极43，测温装置41的输出端与加热电极43的输入端之间电性连接，进料箱2下端的四个角部固定安装有支撑架21，支撑架21与板面1固定连接，进料箱2的上端贯通连接有进料装置22，板面1连接进料箱2与出料箱4，起到固定以及连接的作用，出料箱4的一端设置的测温装置41能够对出料箱4内部的温度进行检测，出料箱4内部的两侧之间的两端均固定连接有滑板42，滑板42的下端均匀安装有若干个加热电极43，加热电极43与测温装置41之间电连接，在出料箱4内部堆积熔融后的玻璃时，测温装置41会对熔融后的玻璃进行测温，温度过高时会提醒操作者不要打开出料装置5上的推拉板52，让其在出料箱4内部自然降温，当流体玻璃温度比设定的温度低时，安装在出料箱4中部的加热电极43会对流体玻璃进行加热，安装在中部的加热电极43加热时会使整个出料箱4内部受热均匀，不会出现温度不同的情况，支撑架21连接板面1与进料箱2，起到固定的作用，进料箱2上端设置的进料装置22方便操作人员向进料箱2内部投料
[0027]如图4所示，进料装置22的一侧开设有滑动槽221，滑动槽221的表面滑动连接有活动板23，滑动槽221与活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉，包括板面（1），进料箱（2）和出料箱（4），其特征在于：所述进料箱（2）位于板面（1）上端的一侧，所述出料箱（4）固定连接在板面（1）上端的另一侧，所述出料箱（4）的一端上部固定连接有测温装置（41），所述出料箱（4）内部的中部上方的两侧均固定连接有滑板（42），两个所述滑板（42）的下端均匀固定安装有加热电极（43），所述测温装置（41）的输出端与加热电极（43）的输入端之间电性连接，所述进料箱（2）下端的四个角部固定安装有支撑架（21），所述支撑架（21）与板面（1）固定连接，所述进料箱（2）的上端贯通连接有进料装置（22）。2.根据权利要求1所述的节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉，其特征在于：所述进料装置（22）的一侧开设有滑动槽（221），所述滑动槽（221）的表面滑动连接有活动板（23）。3.根据权利要求2所述的节能灯玻璃管生产用玻璃电熔炉，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：高东，
申请(专利权)人：安徽高键工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：