一种钢顶铝裙活塞拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢顶铝裙活塞拆卸装置，属于柴油机零部件安装及拆卸技术领域，包括握把和拆卸盘，握把下侧壁连接有推杆，推杆外侧壁连接有拉动组件，拉动组件下方设置有吸盘，拆卸盘底端固定连接有多个强磁板，拆卸盘外侧壁固定连接有多个U形固定板，U形固定板内侧壁连接有转轴，转轴两端均套设有扭力弹簧，转轴外侧壁固定连接有夹紧组件。本实用新型专利技术通过吸盘和强磁板的设置，可以让拆卸装置的吸附力更强，吸盘下压吹走周边的炭灰再让强磁板吸附，也提升了强磁板的吸附能力，同时扭力弹簧和橡胶板的设置，可以让扭力弹簧带动橡胶板转动，在活塞头部拔出后，对活塞夹紧便于将整个活塞拔出。整个活塞拔出。整个活塞拔出。

【技术实现步骤摘要】
一种钢顶铝裙活塞拆卸装置


[0001]本技术涉及柴油机零部件安装及拆卸
，尤其涉及一种钢顶铝裙活塞拆卸装置。

技术介绍

[0002]活塞连杆组作为发动机的核心零部件，其主要有活塞、连杆等组成，其中活塞有其顶部、头部和裙部组成，活塞的头部形状与燃烧室有关，部分发动机活塞顶部还有进排气阀避让坑等。现有活塞多为铝合金铸造，随着技术的发展，钢顶铝裙活塞，全钢活塞也慢慢多了起来，由于其有足够的刚度、强度等优点，特别适应高性能发动机的要求。
[0003]现有的钢顶铝裙活塞拆卸装置(例如现有的技术专利，专利号：202220407912.0，专利名称：一种新型钢顶铝裙活塞拉拔工装)虽然可以实现钢顶铝裙活塞的拔出，但是活塞顶端会积有炭灰，影响磁吸效果，同时活塞头部拔出后，仅靠磁吸力将整个活塞取出不可靠，并且拔出后用手解除磁板和活塞的吸附也较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中活塞头部拔出后不易整个取出以及拔出后如何解除吸附的问题，而提出的一种钢顶铝裙活塞拆卸装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢顶铝裙活塞拆卸装置，包括握把和拆卸盘，所述握把下侧壁连接有推杆，所述推杆外侧壁连接有拉动组件，所述拉动组件下方设置有吸盘，所述拆卸盘底端固定连接有多个强磁板，所述拆卸盘外侧壁固定连接有多个U形固定板，所述U形固定板内侧壁连接有转轴，所述转轴两端均套设有扭力弹簧，所述转轴外侧壁固定连接有夹紧组件，所述拉动组件与夹紧组件通过钢绳连接。
[0007]优选地，所述握把底端与拆卸盘顶端固定连接，所述握把侧壁与推杆顶端固定连接。
[0008]优选地，所述拉动组件是由拉环和多个扣环组成，拉环外侧壁与扣环外侧壁固定连接，所述钢绳一端与位于拉环上的扣环固定连接。
[0009]优选地，所述推杆外侧壁开设有凹槽，所述凹槽底端转动连接有限位钮，所述限位钮与凹槽之间设置有复位弹簧。
[0010]优选地，所述推杆底端与吸盘顶端固定连接，所述吸盘底端位于强磁板底端的下方。
[0011]优选地，所述夹紧组件是由转杆和橡胶板组成，所述转杆端口通过固定板与橡胶板顶端固定连接。
[0012]优选地，所述U形固定板内侧壁与转轴两端转动连接，所述转杆上侧壁与扣环侧壁固定连接，所述钢绳另一端与位于转杆上的扣环固定连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本方案中，通过吸盘和强磁板的设置，可以让拆卸装置的吸附力更强，吸盘下压吹走周边的炭灰再让强磁板吸附，也提升了强磁板的吸附能力。
[0015]2、本方案中，通过扭力弹簧和橡胶板的设置，可以让扭力弹簧带动橡胶板转动，在活塞头部拔出后，对活塞夹紧便于将整个活塞拔出。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种钢顶铝裙活塞拆卸装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种钢顶铝裙活塞拆卸装置中强磁板的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种钢顶铝裙活塞拆卸装置中扭力弹簧的结构示意图；
[0019]图4为图1中A处的放大图。
[0020]图中：1、握把；2、拆卸盘；3、推杆；4、拉环；5、扣环；6、限位钮；7、钢绳；8、吸盘；9、强磁板；10、U形固定板；11、转轴；12、扭力弹簧；13、转杆；14、橡胶板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]参照图1
‑
4，一种钢顶铝裙活塞拆卸装置，包括握把1和拆卸盘2，握把1下侧壁连接有推杆3，推杆3外侧壁连接有拉动组件，拉动组件下方设置有吸盘8，拆卸盘2底端固定连接有多个强磁板9；
[0024]进一步地，握把1底端与拆卸盘2顶端固定连接，握把1侧壁与推杆3顶端固定连接，拉动组件是由拉环4和多个扣环5组成，拉环4外侧壁与扣环5外侧壁固定连接，钢绳7一端与位于拉环4上的扣环5固定连接，推杆3外侧壁开设有凹槽，凹槽底端转动连接有限位钮6，限位钮6与凹槽之间设置有复位弹簧，推杆3底端与吸盘8顶端固定连接，吸盘8底端位于强磁板9底端的下方；
[0025]需要说明的是：限位钮6类似于雨伞伞骨的限位原理，手握握把1将拆卸盘2对准活塞的顶端，向下按压，吸盘8向下挤压时，排出的气压会将周围的炭灰吹走，便于强磁板9更好的吸附，随后向上提，将活塞的头部提出；
[0026]采用上述进一步地好处是：吸盘8和强磁板9的同时使用，使得吸附力更强，吸盘8下压吹走炭灰也提升了强磁板9的吸附能力。
[0027]拆卸盘2外侧壁固定连接有多个U形固定板10，U形固定板10内侧壁连接有转轴11，转轴11两端均套设有扭力弹簧12，转轴11外侧壁固定连接有夹紧组件，拉动组件与夹紧组件通过钢绳7连接。
[0028]进一步地，夹紧组件是由转杆13和橡胶板14组成，转杆13端口通过固定板与橡胶板14顶端固定连接，U形固定板10内侧壁与转轴11两端转动连接，转杆13上侧壁与扣环5侧壁固定连接，钢绳7另一端与位于转杆13上的扣环5固定连接；
[0029]需要说明的是：活塞头部拔出后，用手向内按压限位钮6，则拉环4向下滑动，此时
转轴11在扭力弹簧12的作用下，带动转杆13向下转动，从而让橡胶板14夹紧活塞的侧壁，拔出后先向上滑动拉环4至限位钮6的上方，则橡胶板14停止对活塞的夹紧，如何迅速推动推杆3，让吸盘8和强磁板9解除限位；
[0030]采用上述进一步地好处是：便于头部拔出后再将整个活塞拔出，使得活塞拔出后与拆卸装置的吸附解除更便捷，方便拆卸装置的继续使用。
[0031]本技术在进行使用时，手握握把1将拆卸盘2对准活塞的顶端，向下按压，吸盘8向下挤压时，排出的气压会将周围的炭灰吹走，便于强磁板9更好的吸附，随后向上提，将活塞的头部提出，吸盘8和强磁板9的同时使用，使得吸附力更强，吸盘8下压吹走炭灰也提升了强磁板9的吸附能力；
[0032]活塞头部拔出后，用手向内按压限位钮6，则拉环4向下滑动，此时转轴11在扭力弹簧12的作用下，带动转杆13向下转动，从而让橡胶板14夹紧活塞的侧壁，便于将整个活塞拔出；
[0033]拔出后先向上滑动拉环4至限位钮6的上方，则橡胶板14停止对活塞的夹紧，如何迅速推动推杆3，让吸盘8和强磁板9解除限位，便于活塞拔出后与拆卸装置的吸附解除，方便拆卸装置的继续使用。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢顶铝裙活塞拆卸装置，包括握把(1)和拆卸盘(2)，其特征在于，所述握把(1)下侧壁连接有推杆(3)，所述推杆(3)外侧壁连接有拉动组件，所述拉动组件下方设置有吸盘(8)，所述拆卸盘(2)底端固定连接有多个强磁板(9)，所述拆卸盘(2)外侧壁固定连接有多个U形固定板(10)，所述U形固定板(10)内侧壁连接有转轴(11)，所述转轴(11)两端均套设有扭力弹簧(12)，所述转轴(11)外侧壁固定连接有夹紧组件，所述拉动组件与夹紧组件通过钢绳(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种钢顶铝裙活塞拆卸装置，其特征在于，所述握把(1)底端与拆卸盘(2)顶端固定连接，所述握把(1)侧壁与推杆(3)顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钢顶铝裙活塞拆卸装置，其特征在于，所述拉动组件是由拉环(4)和多个扣环(5)组成，拉环(4)外侧壁与扣环(5)外侧壁固定连接，所述钢绳(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁继业，胡鸿俊，任俊武，张太唤，
申请(专利权)人：铜陵正典机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：