一种能够适用瓦斯气体燃烧的钢顶铝裙活塞制造技术

技术编号:36397960 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-18 10:04
本实用新型专利技术公开了一种能够适用瓦斯气体燃烧的钢顶铝裙活塞,属于钢顶铝裙活塞技术领域,包括活塞铝裙和气缸,气缸顶端连接有瓦斯预存室和空气预存室,瓦斯预存室和空气预存室顶端均固定连接有控制管,控制管内设置有单向进气组件,单向进气组件顶端连接有输气管,气缸侧壁开设的气孔内侧壁固定连接有干燥组件。本实用新型专利技术通过进气漏斗和钢珠的设置,可以让空气和瓦斯气体在燃烧前按照预设的安全比例预存,保证瓦斯气体和空气在安全比例下燃烧,避免瓦斯气体比例过高发生爆炸,确保了使用时的安全性,同时活性炭管和净化室的设置,可以确保了燃烧后不会有水的存留影响活塞运动,并且避免大量有害气体排出。且避免大量有害气体排出。且避免大量有害气体排出。

【技术实现步骤摘要】
一种能够适用瓦斯气体燃烧的钢顶铝裙活塞


[0001]本技术涉及钢顶铝裙活塞
,尤其涉及一种能够适用瓦斯气体燃烧的钢顶铝裙活塞。

技术介绍

[0002]钢顶铝裙活塞是柴油机汽缸体中作往复运动的机件。钢顶铝裙活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。如果空气中瓦斯的浓度在5.5%上至16%时,有明火的情况下就能发生爆炸。瓦斯,又名沼气、天然气,其主要成分为甲烷。它是种无色、无臭、无味、易燃、易爆的气体。瓦斯爆炸会产生高温、高压、冲击波,并放出有毒气体。
[0003]瓦斯燃烧会产生水蒸气,容易进入活塞内,由于水的不可压缩性,活塞运动行程将会变短从而导致发动机连杆弯曲或断裂,极端条件下会造成断裂连杆飞出击穿缸体,影响使用,同时瓦斯和空气在气缸中燃烧,若不控制好空气和瓦斯的比例,容易发生爆炸,存在极大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中瓦斯燃烧易爆炸及燃烧生成大量水蒸气的问题,而提出的一种能够适用瓦斯气体燃烧的钢顶铝裙活塞。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种能够适用瓦斯气体燃烧的钢顶铝裙活塞,包括活塞铝裙和气缸,所述气缸顶端连接有瓦斯预存室和空气预存室,所述瓦斯预存室和空气预存室顶端均固定连接有控制管,所述控制管内设置有单向进气组件,所述单向进气组件顶端连接有输气管,所述气缸侧壁开设的气孔内侧壁固定连接有干燥组件,所述活塞铝裙顶端固定连接有活塞钢顶,所述活塞钢顶下方设置有连杆。
[0007]优选地,所述气缸顶端通过间歇管道分布与瓦斯预存室底端和空气预存室底端固定连接。
[0008]优选地,所述单向进气组件是由进气漏斗和钢珠组成,所述钢珠外侧壁与进气漏斗底端相抵触,且钢珠直径略大于进气漏斗底端口直径。
[0009]优选地,所述进气漏斗顶端与输气管底端固定连接,所述钢珠底端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆外侧壁套设有强力弹簧。
[0010]优选地,所述伸缩杆底端固定连接有通气板,所述通气板上开设有多个圆孔,所述通气板外侧壁与控制管内侧壁固定连接。
[0011]优选地,所述干燥组件是由排气管和活性炭管组成,所述活性炭管外侧壁与排气管内侧壁固定连接。
[0012]优选地,所述排气管底端固定连接有净化室,所述连杆顶端与活塞铝裙内设置的横杆外侧壁转动连接。
[0013]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0014]1、本方案中,通过进气漏斗和钢珠的设置,可以让空气和瓦斯气体在燃烧前按照预设的安全比例预存,保证瓦斯气体和空气在安全比例下燃烧,避免瓦斯气体比例过高发生爆炸,确保了使用时的安全性。
[0015]2、本方案中,通过活性炭管和净化室的设置,可以确保了燃烧后不会有水的存留影响活塞运动,并且避免大量有害气体排出。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种能够适用瓦斯气体燃烧的钢顶铝裙活塞的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种能够适用瓦斯气体燃烧的钢顶铝裙活塞中活塞钢顶的结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种能够适用瓦斯气体燃烧的钢顶铝裙活塞中通气板的结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种能够适用瓦斯气体燃烧的钢顶铝裙活塞中活性炭管的结构示意图。
[0020]图中:1、活塞铝裙;2、气缸;3、瓦斯预存室;4、空气预存室;5、控制管;6、进气漏斗;7、钢珠;8、强力弹簧;9、伸缩杆;10、通气板;11、输气管;12、排气管;13、活性炭管;14、净化室;15、活塞钢顶;16、连杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例:
[0023]参照图1

4,一种能够适用瓦斯气体燃烧的钢顶铝裙活塞,包括活塞铝裙1和气缸2,气缸2顶端连接有瓦斯预存室3和空气预存室4,瓦斯预存室3和空气预存室4顶端均固定连接有控制管5,控制管5内设置有单向进气组件;
[0024]进一步地,气缸2顶端通过间歇管道分布与瓦斯预存室3底端和空气预存室4底端固定连接,单向进气组件是由进气漏斗6和钢珠7组成,钢珠7外侧壁与进气漏斗6底端相抵触,且钢珠7直径略大于进气漏斗6底端口直径,进气漏斗6顶端与输气管11底端固定连接,钢珠7底端固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9外侧壁套设有强力弹簧8,伸缩杆9底端固定连接有通气板10,通气板10上开设有多个圆孔,通气板10外侧壁与控制管5内侧壁固定连接;
[0025]需要说明的是:空气和瓦斯气体通过输气管11和单向进气组件输入空气预存室4和瓦斯预存室3,气体经进气漏斗6大口进入小口排出,则气体压强增大,挤压钢珠7,从而挤压强力弹簧8和伸缩杆9,空气预存室4和瓦斯预存室3内的气体充满时,钢珠7在强力弹簧8的作用下复位,堵住进气漏斗6口防止气体继续进入;
[0026]采用上述进一步地好处是:可以保证瓦斯气体和空气在安全比例下燃烧,避免瓦斯气体比例过高发生爆炸,确保了使用时的安全性。
[0027]单向进气组件顶端连接有输气管11,气缸2侧壁开设的气孔内侧壁固定连接有干燥组件,活塞铝裙1顶端固定连接有活塞钢顶15,活塞钢顶15下方设置有连杆16。
[0028]进一步地,干燥组件是由排气管12和活性炭管13组成,活性炭管13外侧壁与排气管12内侧壁固定连接,排气管12底端固定连接有净化室14,连杆16顶端与活塞铝裙1内设置的横杆外侧壁转动连接;
[0029]需要说明的是:瓦斯气体燃烧后产生大量的二氧化碳、水蒸气和部分不充分燃烧的一氧化碳,经排气管12排出,水蒸气在流动的过程中会被活性炭管13吸收,一氧化碳经排气管12进入净化室14,会被净化室14内的氯化亚铜的盐酸溶液吸收;
[0030]采用上述进一步地好处是:确保了燃烧后不会有水的存留影响活塞运动,并且避免大量有害气体排出。
[0031]本技术在进行使用时,分别将空气和瓦斯气体通过输气管11和单向进气组件输入空气预存室4和瓦斯预存室3,气体经进气漏斗6大口进入小口排出,则气体压强增大,挤压钢珠7,从而挤压强力弹簧8和伸缩杆9,空气预存室4和瓦斯预存室3内的气体充满时,钢珠7在强力弹簧8的作用下复位,堵住进气漏斗6口防止气体继续进入,这样可以保证瓦斯气体和空气在安全比例下燃烧,避免瓦斯气体比例过高发生爆炸,确保了使用时的安全性;
[0032]瓦斯气体燃烧后产生大量的二氧化碳、水蒸气和部分不充分燃烧的一氧化碳,经排气管12排出,水蒸气在流动的过程中会被活性炭管13吸收,一氧化碳经排气管12进入净化室14,会被净化室14内的氯化本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够适用瓦斯气体燃烧的钢顶铝裙活塞,包括活塞铝裙(1)和气缸(2),其特征在于,所述气缸(2)顶端连接有瓦斯预存室(3)和空气预存室(4),所述瓦斯预存室(3)和空气预存室(4)顶端均固定连接有控制管(5),所述控制管(5)内设置有单向进气组件,所述单向进气组件顶端连接有输气管(11),所述气缸(2)侧壁开设的气孔内侧壁固定连接有干燥组件,所述活塞铝裙(1)顶端固定连接有活塞钢顶(15),所述活塞钢顶(15)下方设置有连杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种能够适用瓦斯气体燃烧的钢顶铝裙活塞,其特征在于,所述气缸(2)顶端通过间歇管道分布与瓦斯预存室(3)底端和空气预存室(4)底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种能够适用瓦斯气体燃烧的钢顶铝裙活塞,其特征在于,所述单向进气组件是由进气漏斗(6)和钢珠(7)组成,所述钢珠(7)外侧壁与进气漏斗(6)底端相抵触,且钢珠(7)直径略大于进气漏斗(6)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁继业胡鸿俊任俊武张太唤
申请(专利权)人:铜陵正典机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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