【技术实现步骤摘要】
一种圆弧端齿切削打磨一体设备
[0001]专利技术属于端齿加工
，具体涉及一种圆弧端齿切削打磨一体设备。
技术介绍
[0002]圆弧端齿如图1所示，在对其进行加工过程中，传统的加工设备一般是先切削，切削完成后对其切削部位进行打磨，由于切削工序与打磨工序为分开进行，导致整体加工时间有所增加，降低了整体加工效率，在此基础上，提出了一种可同步切削、打磨的一体加工设备。
技术实现思路
[0003]1.专利技术的目的针对上述技术问题，专利技术提供了一种圆弧端齿切削打磨一体设备，用以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]2.技术方案为了达到上述目的，专利技术提供的技术方案为：一种圆弧端齿切削打磨一体设备，包括底座，所述底座的顶面支撑设有支撑台，所述支撑台四周设有对端齿进行夹紧的夹紧组件，所述底座的一侧设有对端齿进行切削加工的切削箱，沿着支撑台的转动方向上，所述底座的一侧同步设有对端齿进行打磨加工的打磨箱；所述底座的内壁设有带动支撑台进行间隙旋转的间隙传动组件，端齿经过切削箱切削后，间隙传动组件带动支撑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆弧端齿切削打磨一体设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面支撑设有支撑台（2），所述支撑台（2）四周设有对端齿进行夹紧的夹紧组件（3），所述底座（1）的一侧设有对端齿进行切削加工的切削箱（4），沿着支撑台（2）的转动方向上，所述底座（1）的一侧同步设有对端齿进行打磨加工的打磨箱（5）；所述底座（1）的内壁设有带动支撑台（2）进行间隙旋转的间隙传动组件（6），端齿经过切削箱（4）切削后，间隙传动组件（6）带动支撑台（2）间隙转动至打磨箱（5）方向上，打磨箱（5）对切削后的端齿槽进行打磨加工，实现切削、打磨同步进行。2.根据权利要求1所述的一种圆弧端齿切削打磨一体设备，其特征在于：所述间隙传动组件（6）包括设置在底座（1）内壁底端的电机（61），所述电机（61）输出端设有齿轮（62），所述齿轮（62）上齿轮咬合有不完全齿轮（63），所述不完全齿轮（63）上支撑设有支撑台（2）。3.根据权利要求1所述的一种圆弧端齿切削打磨一体设备，其特征在于：所述夹紧组件（3）至少设有三组，且环绕端齿进行设置，所述夹紧组件（3）包括设置在支撑台（2）末端的气缸（31），所述气缸（31）输出端设有推板（32），所述推板（32）前端设有至少三组夹紧件（33），每组所述夹紧件（33）滑动设置在推板（32）内，夹紧件（33）的末端呈圆形设置，对端齿侧部进行夹紧，所述夹紧件（33）的另一端设有弹簧（34），所述弹簧（34）限位设置在推板的滑槽（321）内，至少三组夹紧件（33）在气缸（31）的推动下对端齿侧部进行夹紧。4.根据权利要求1所述的一种圆弧端齿切削打磨一体设备，其特征在于：所述切削箱（4）内设有切割电机，所述切割电机输出端可拆卸设有切削轮（41）。5.根据权利要求1所述的一种圆弧端齿切削打磨一体设备，其特征在于：所述打磨箱（5）内设有打磨电机，所述打磨电机输出端可拆卸设有打磨头（51）。6.根据权利要求1所述的一种圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王培勇，石得林，王兵兵，石十强，
申请(专利权)人：雄名航空科工芜湖股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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