人造砂岩制造设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种人造砂岩制造设备，包括：仓储配料机、回旋混料机、存料装置、可调传送带、砂岩成型模具及震动装置；仓储配料机能够输送配料至回旋混料机，回旋混料机包括料斗及回旋装置，料斗用于接收配料，回旋装置用于混合物料；存料装置连通回旋混料机，用于临时存储回旋混料机输出的物料；可调传送带用于承载并输送物料；砂岩成型模具可拆卸的设置，其上端开口以形成成型腔；成型腔用于容置可调传送带输送的物料；震动装置设置于砂岩成型模具的上侧，震动装置可沿上下方向移动，以伸入成型腔内；震动装置能够于砂岩成型模具内移动以震动物料。简化了人造砂岩的生产工艺及制造设备的结构，便于安装及维修，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
人造砂岩制造设备


[0001]本技术涉及砂岩制造
，特别涉及一种人造砂岩制造设备。

技术介绍

[0002]人造砂岩是一种生态环保石材，其具有无污染、无辐射、不变色、吸热、不易变形等特点，已经应用于建筑行业。但天然的砂岩色彩杂乱，适用范围较窄。
[0003]现一般采用人造砂岩替代天然砂岩应用。人造砂岩又称为仿砂岩或复合砂岩，其是将天然石英砂、树脂等配料混合配置形成。但目前的人造砂岩制造过程人工因素较多，工艺流程较为复杂，人工成本较高。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种简化人造砂岩制造过程，降低生产成本的人造砂岩制造设备。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
[0006]根据本申请的一个方面，本申请提供一种人造砂岩制造设备，包括：仓储配料机、回旋混料机、存料装置、可调传送带、砂岩成型模具及震动装置；仓储配料机内用于容置多种配料，并能够根据用户需求输送多种配料；回旋混料机包括料斗及回旋装置，所述料斗的入口与所述仓储配料机相连通，以用于接收所述仓储配料机的全部配料，并将通过所述回旋装置将所述料斗底部的物料输送至所述料斗的上部以循环混合；存料装置与所述回旋混料机的出口相连通，所述存料装置用于存储所述回旋混料机输出的物料；所述存料装置的下端开口以用于出料；可调传送带的一端位于所述存料装置的下侧，以用于承载所述存料装置内的物料；所述可调传送带能够调整传送速率从而实现物料输送的启停；砂岩成型模具可拆卸的设置于工作地面上；所述砂岩成型模具上端开口以形成成型腔；所述成型腔用于容置所述可调传送带输送的物料；震动装置设置于所述砂岩成型模具的上侧，所述震动装置可沿上下方向移动，以伸入所述成型腔内；所述震动装置能够于所述砂岩成型模具内移动以震动物料。
[0007]在一些实施例中，所述砂岩成型模具上端的高度高于所述存料装置下端开口的高度，所述可调传送带靠近所述砂岩成型模具的一端高于所述可调传送带靠近所述存料装置的一端；所述可调传送带朝向所述砂岩成型模具的一端高于所述砂岩成型模具的高度。
[0008]在一些实施例中，所述可调传送带包括第一传送段及第二传送段，所述第一传送段水平延伸，所述第一传送段位于所述存料装置下端开口的下侧，所述第一传送段朝向所述砂岩成型模具的一端与所述第二传送段相连接，所述第二传送段朝向所述砂岩成型模具向上延伸，所述第二传送段靠近所述砂岩成型模具的一端高于所述第一传送段。
[0009]在一些实施例中，所述可调传送带靠近所述砂岩成型模具的一端设置有挡料板，所述挡料板朝向所述砂岩成型模具倾斜设置，以将所述可调传送带上的物料导入至砂岩成型模具内。
[0010]在一些实施例中，所述料斗的下端为向下凸伸的锥形；回旋装置包括回转轴及回转片，所述回转轴沿上下方向延伸，所述回转片沿所述回转轴的周侧壁螺旋延伸，所述回旋装置能够绕所述回转轴的轴线周向转动。
[0011]在一些实施例中，所述回旋混料机及所述存料装置沿上下方向层叠设置；所述存料装置下端为向下凸伸的锥形；所述料斗的物料出口设置于所述料斗的下端；所述料斗下端出口的尺寸大于所述存料装置下端开口的尺寸。
[0012]在一些实施例中，所述砂岩成型模具的高度大于等于2米，所述存料装置的容量大于2吨。
[0013]在一些实施例中，所述震动装置包括发生器及多根震动棍，所述发生器能够驱动多根所述震动棍震动。
[0014]在一些实施例中，还包括移动装置，所述移动装置包括支撑架及移动器，所述支撑架设置于所述砂岩成型模具的外侧，所述移动器可移动的连接于所述支撑架上，所述移动器能够相对于所述支撑架沿上下方向及水平方向移动，所述移动器与所述震动装置连接以使所述移动器带动所述震动装置移动。
[0015]在一些实施例中，还包括中控装置，所述存料装置下端开口处设置有存料阀门，所述中控装置与所述仓储配料机、所述回旋装置、所述存料阀门、所述可调传送带及所述震动装置电连接。
[0016]由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
[0017]本申请中，人造砂岩在制造过程中，按照需求配置仓储配料机的配料参数后，仓储配料机按设定参数配置多种材料并输送至料斗内，由于配料自身重量不同，通过回旋装置充分循环料斗内的物料，使得不同重量的物料充分混合成型。存料装置下端开口以持续将物料输送至可调传送带上。可调传送带将物料移动至砂岩成型模具内，并通过震动装置震动成型腔内的物料，使得物料充分混合，震动混合完成后的砂岩成型模具移动至外界以等待凝固。此时可调传动带速度降低以便于砂岩成型模具更换，防止物料掉落。人造砂岩制造设备简化了人造砂岩的生产工艺及制造设备的结构，便于安装及维修，且降低了人造砂岩的生产成本，提高了人造砂岩生产效率。
附图说明
[0018]图1是本技术人造砂岩制造设备实施例的结构示意图。
[0019]图2是本技术人造砂岩制造设备实施例的电控结构示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]100、仓储配料机；200、回旋混料机；300、存料装置；400、可调传送带；410、第一传送段；420、第二传送段；500、砂岩成型模具；510、成型腔；600、震动装置；610、发生器；620、震动棍。
具体实施方式
[0022]体现本申请特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本申请能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本申请的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本申请。
[0023]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]图1是本技术人造砂岩制造设备实施例的结构示意图。
[0025]参阅图1，为了便于理解和描述，以人造砂岩制造设备安装于工作地面时的状态为参考，以人造砂岩制造设备的上下方向为下文的上下方向。
[0026]本申请提供一种人造砂岩制造设备，其包括仓储配料机100、回旋混料机200、存料装置300、可调传送带400、砂岩成型模具500及震动装置600。仓储配料机100内分别容置多种配料，以便于操作人员实时变更配料种类及配料含量。回旋混料机200与仓储配料机100的出料口相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造砂岩制造设备，其特征在于，包括：仓储配料机，其内用于容置多种配料，并能够根据用户需求输送多种配料；回旋混料机，其包括料斗及回旋装置，所述料斗的入口与所述仓储配料机相连通，以用于接收所述仓储配料机的全部配料，并将通过所述回旋装置将所述料斗底部的物料输送至所述料斗的上部以循环混合；存料装置，其与所述回旋混料机的出口相连通，所述存料装置用于存储所述回旋混料机输出的物料；所述存料装置的下端开口以用于出料；可调传送带，其一端位于所述存料装置的下侧，以用于承载所述存料装置内的物料；所述可调传送带能够调整传送速率从而实现物料输送的启停；砂岩成型模具，其可拆卸的设置于工作地面上；所述砂岩成型模具上端开口以形成成型腔；所述成型腔用于容置所述可调传送带输送的物料；震动装置，其设置于所述砂岩成型模具的上侧，所述震动装置可沿上下方向移动，以伸入所述成型腔内；所述震动装置能够于所述砂岩成型模具内移动以震动物料。2.根据权利要求1所述的制造设备，其特征在于，所述砂岩成型模具上端的高度高于所述存料装置下端开口的高度，所述可调传送带靠近所述砂岩成型模具的一端高于所述可调传送带靠近所述存料装置的一端；所述可调传送带朝向所述砂岩成型模具的一端高于所述砂岩成型模具的高度。3.根据权利要求2所述的制造设备，其特征在于，所述可调传送带包括第一传送段及第二传送段，所述第一传送段水平延伸，所述第一传送段位于所述存料装置下端开口的下侧，所述第一传送段朝向所述砂岩成型模具的一端与所述第二传送段相连接，所述第二传送段朝向所述砂岩成型模具向上延伸，所述第二传送段靠近所述砂岩成型模具的一端高于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小斌，
申请(专利权)人：中集绿建环保新材料连云港有限公司，
类型：新型
国别省市：