本实用新型专利技术提出一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置，包括两个升降组件、第一传送小车组件、第二小车传输组件以及辅助传送组件，发泡陶瓷烧结冷却传输线从左向右传送，两个升降组件分布在发泡陶瓷烧结冷却传输线的左右两侧，第一传送小车组件、第二传送小车组件以及辅助传送组件设置在发泡陶瓷烧结冷却传输线下方，第一传送小车组件、第二传送小车组件以及辅助传送组件设置在两个升降组件之间。本实用新型专利技术所述的发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置具有节约空间、保证模具传送过程的速率和模具传送过程中的稳定性的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置
本技术涉及发泡陶瓷烧结冷却后模具的回转装置领域，特别涉及一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置。
技术介绍
目前发泡陶瓷烧结冷却后发泡陶瓷被取走，发泡陶瓷烧结过程中使用的模具被回转循环使用。现阶段模具的回转是全程采用传送辊道进行传送，占用空间大，同时运送过程中有时会出现传送辊道卡顿的现象，无法保证模具的传送效率。
技术实现思路
本技术的目的提供一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置，解决上述现有技术问题中的一个或多个。本技术提出一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置，包括两个升降组件、第一传送小车组件、第二小车传输组件以及辅助传送组件，发泡陶瓷烧结冷却传输线从左向右传送，两个升降组件分布在发泡陶瓷烧结冷却传输线的左右两侧，第一传送小车组件、第二传送小车组件以及辅助传送组件设置在发泡陶瓷烧结冷却传输线下方，第一传送小车组件、第二传送小车组件以及辅助传送组件设置在两个升降组件之间。其中，所述发泡陶瓷烧结冷却传输线的右端设有第一辅助限位块，第一辅助限位块的表面采用球面设计。其中，两个所述升降组件相对分布，每个升降组件中包含一个链条式升降机，链条式升降机上设有一个升降平台，升降平台上设有与气泵连接的旋转气缸，旋转气缸上设有旋转轴，旋转轴上设有双夹爪夹具。进一步，所述链条式升降机上向着辅助传送组件的一侧设有限位板。利用限位板限制第一传送小车组件和第二传送小车组件的运送范围。其中，所述第一传送小车组件中包括第一传送小车和第一传送小车驱动组件，第二传送小车组件中包括第二传送小车和第二传送小车驱动组件，第一传送小车驱动组件和第二传送小车驱动组件的结构相同，第一传送小车驱动组件和第二传送小车驱动组件对称分布，第一传送小车驱动组件中包括卷扬机、辅助辊以及钢丝绳，钢丝绳的一端与卷扬机连接，钢丝绳的另一端穿过第一传送小车或第二传送小车绕着辅助辊与卷扬机连接，卷扬机通过钢丝绳控制第一传送小车和第二传送小车的左右传送，辅助辊设置在辅助传送组件的安放台上。进一步，所述第一传送小车和第二传送小车的底部均设有滚轮，滚轮的底部设有滑动槽，地面上设有轨道，轨道的形状、大小以及位置与滑动槽的形状、大小以及位置相对应，轨道的顶部嵌在滑动槽内。进一步，所述第一传送小车上设有第一传动辊道，辅助传送组件中至少设有两个工位的第二传送辊道，第二传送辊道设置在安放台上，第二传送小车上设有第三传送辊道，第一传动辊道、第二传送辊道以及第三传送辊道设置在同一水平面上，且均采用从右向左的传送设计，第一传送小车的右侧外壁上设有第一接触片，安放台的左右两侧的外壁上分别设有第二接触片和第三接触片，第二接触片和第三接触片均通过导线与电源连接，第二传送小车的左侧的外壁上设有第四接触片，第四接触片的位置与第三接触片的位置相对应，第二接触片的位置与第一接触片的位置相对应。进一步，所述第一传动辊道左侧的第一传送小车上设有第二辅助限位块，第二辅助限位块的表面采用球面设计。通过第二辅助限位块的设计能够有效的限制模具在第一传送小车表面的运动。使得整个发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置的运行更加的稳定可靠。进一步，所述辅助传送组件中设有两个工位的第二传送辊。本技术所述的一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置的优点为：结构合理，成本低，便于维修，运送过程稳定，运送效率高。附图说明图1为本技术的一个实施方式中发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置的结构示意图；图2为图1中A-a部分的放大图；图3为图1中A-b部分的放大图。具体实施方式如图1所示，本技术提出一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置，包括两个升降组件、第一传送小车组件、第二小车传输组件以及辅助传送组件，发泡陶瓷烧结冷却传输线1从左向右传送，两个升降组件分布在发泡陶瓷烧结冷却传输线1的左右两侧，第一传送小车组件、第二传送小车组件以及辅助传送组件设置在发泡陶瓷烧结冷却传输线1下方，第一传送小车组件、第二传送小车组件以及辅助传送组件设置在两个升降组件之间。这样能够有效的节约空间，同时保证了模具2的传输效率。作为本实施例的优选，如图1和图2所示，所述发泡陶瓷烧结冷却传输线1的右端设有第一辅助限位块19，第一辅助限位块19用于对传送的模具2进行限位，第一辅助限位块19的表面采用球面设计。作为本实施例的优选，两个所述升降组件相对分布，每个升降组件中包含一个链条式升降机3，链条式升降机3上设有一个升降平台5，升降平台5上设有与气泵连接的旋转气缸6，旋转气缸6上设有旋转轴，旋转轴上设有双夹爪夹具7。作为本实施例的优选，所述链条式升降机3上向着辅助传送组件的一侧设有限位板。利用限位板限制第一传送小车组件和第二传送小车组件的运送范围。作为本实施例的优选，所述第一传送小车组件中包括第一传送小车17和第一传送小车驱动组件，第二传送小车组件中包括第二传送小车12和第二传送小车驱动组件，第一传送小车驱动组件和第二传送小车驱动组件的结构相同，第一传送小车驱动组件和第二传送小车驱动组件对称分布，第一传送小车驱动组件中包括卷扬机8、辅助辊10以及钢丝绳9，钢丝绳9的一端与卷扬机8连接，钢丝绳9的另一端穿过第一传送小车17或第二传送小车12绕着辅助辊与卷扬机8连接，卷扬机8通过钢丝绳9控制第一传送小车17和第二传送小车12的左右传送，辅助辊10设置在辅助传送组件的安放台15上。作为本实施例的优选，所述第一传送小车17和第二传送小车12的底部均设有滚轮13，滚轮13的底部设有滑动槽，地面上设有轨道11，轨道11的形状、大小以及位置与滑动槽的形状、大小以及位置相对应，轨道11的顶部嵌在滑动槽内，这样使得第一传送小车17和第二传送小车12的运行更加的稳定。作为本实施例的优选，所述第一传送小车17上设有第一传动辊道18，辅助传送组件中设有两个工位的第二传送辊道16，第二传送辊道16设置在安放台15上，第二传送小车12上设有第三传送辊道14，第一传动辊道18、第二传送辊道16以及第三传送辊道14设置在同一水平面上，且均采用从右向左的传送设计，第一传送小车17的右侧外壁上设有第一接触片，安放台15的左右两侧的外壁上分别设有第二接触片和第三接触片，第二接触片和第三接触片均通过导线与电源连接，第二传送小车12的左侧的外壁上设有第四接触片，第四接触片的位置与第三接触片的位置相对应，第二接触片的位置与第一接触片的位置相对应。作为本实施例的优选，如图1和图3所示，所述第一传动辊道18左侧的第一传送小车17上设有第二辅助限位块20，第二辅助限位块20的表面采用球面设计。通过第二辅助限位块20的设计能够有效的限制模具2在第一传送小车17表面的运动。使得整个发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置的运行更加的稳定可靠。本实施方式中叙述的发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置由PLC程序控制，其工作原理为：脱模完成后模具2被传送到发泡陶瓷烧结冷却传输线1的右端，此时升本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置，其特征在于，包括两个升降组件、第一传送小车组件、第二小车传输组件以及辅助传送组件，发泡陶瓷烧结冷却传输线(1)从左向右传送，两个升降组件分布在发泡陶瓷烧结冷却传输线(1)的左右两侧，第一传送小车组件、第二传送小车组件以及辅助传送组件设置在发泡陶瓷烧结冷却传输线(1)下方，第一传送小车组件、第二传送小车组件以及辅助传送组件设置在两个升降组件之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置，其特征在于，包括两个升降组件、第一传送小车组件、第二小车传输组件以及辅助传送组件，发泡陶瓷烧结冷却传输线(1)从左向右传送，两个升降组件分布在发泡陶瓷烧结冷却传输线(1)的左右两侧，第一传送小车组件、第二传送小车组件以及辅助传送组件设置在发泡陶瓷烧结冷却传输线(1)下方，第一传送小车组件、第二传送小车组件以及辅助传送组件设置在两个升降组件之间。
2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置，其特征在于，发泡陶瓷烧结冷却传输线(1)的右端设有第一辅助限位块(19)，第一辅助限位块(19)的表面采用球面设计。
3.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置，其特征在于，两个所述升降组件相对分布，每个升降组件中包含一个链条式升降机(3)，链条式升降机(3)上设有一个升降平台(5)，升降平台(5)上设有与气泵连接的旋转气缸(6)，旋转气缸(6)上设有旋转轴，旋转轴上设有双夹爪夹具(7)。
4.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷烧结冷却后模具炉下回转装置，其特征在于，所述第一传送小车组件中包括第一传送小车(17)和第一传送小车驱动组件，第二传送小车组件中包括第二传送小车(12)和第二传送小车驱动组件，第一传送小车驱动组件和第二传送小车驱动组件的结构相同，第一传送小车驱动组件和第二传送小车驱动组件对称分布，第一传送小车驱动组件中包括卷扬机(8)、辅助辊(10)以及钢丝绳(9)，钢丝绳(9)的一端与卷扬机(8)连接，钢丝绳(9)的另一端穿过第一传送小车(17)或第二传送小车(12)绕着辅助辊与卷扬机(8)连接，卷扬机(8)通过钢丝绳(9)控制第一传送...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚欣，王碧辉，陈雷，
申请(专利权)人：中集绿建环保新材料连云港有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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