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一种沥青混凝土制备方法技术

技术编号:36190117 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-31 21:03
本发明专利技术涉及沥青制备技术领域,尤其是一种沥青混凝土制备方法,包括以下步骤:S1:取相应重量份数的铁尾矿母料和相应重量份数的长石和膨润土;S2:将所述混合料进行烘干,温度控制在80℃,时间为60min;S3:将烘干后的混合料进行球磨,并用300目的筛网进行筛料,得到配料;S1中的沥青混凝土制备装置包括容器,容器底部固定安装有支架;通过将原料由竖管上端口加入,驱动机构带动竖管向上移动,竖管、花键套和上叶片同步转动,从而装置不仅将原料均匀的加入容器内,同时采用逐量加料和逐量混合的方式进行原料混合,避免原料的堆积,提高了混合效率和混合的均匀度,装置也不会因为物料体量较大而过载停机。大而过载停机。大而过载停机。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土制备方法


[0001]本专利技术涉及沥青制备
,尤其涉及一种沥青混凝土制备方法。

技术介绍

[0002]沥青混凝土俗称沥青砼,人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。
[0003]现有申请号为CN201620383574.6的一种道路乳化沥青混凝土制备装置,具体公开了:包括生物沥青制备仓、对生物质重油与甲醇进行混合并加热以对生物质重油进行改良的生物质重油改良仓、对乳化皂液进行配制的乳化皂液配制仓和将生物沥青与所述乳化皂液均匀混合以对生物沥青进行乳化的生物沥青乳化装置,该装置虽然在一定程度上简便、快速完成乳化沥青的制备过程,但是沥青混凝土制备过程中通过将原料加入装置内部混合,由于混合过程中通过将多种原料一并加入装置内,一方面装置需要较大的驱动力来驱动叶片进行搅拌而导致混合负担的增大,另一方面大量的原料推积在装置内,不同原料之间分层严重,且需要较多的时间进行搅拌,进而降低了原料的混合效率,为此我们提出一种沥青混凝土制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在沥青混凝土制备过程中通过将原料加入装置内部混合,由于混合过程中通过将多种原料一并加入装置内,一方面装置需要较大的驱动力来驱动叶片进行搅拌而导致混合负担的增大,另一方面大量的原料推积在装置内,不同原料之间分层严重,且需要较多的时间进行搅拌,进而降低了原料的混合效率的缺点,而提出的一种沥青混凝土制备方法。/>[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种沥青混凝土制备方法,包括以下步骤:
[0007]S1:取相应重量份数的铁尾矿母料和相应重量份数的长石和膨润土,将上述铁尾矿母料、长石和膨润土加入沥青混凝土制备装置中进行混合均匀,搅拌速度为350rpm,搅拌时间为35min,得到混合料;
[0008]S2:将所述混合料进行烘干,温度控制在80℃,时间为60min;
[0009]S3:将烘干后的混合料进行球磨,并用300目的筛网进行筛料,得到配料;
[0010]S4:取相应重量份数的发泡剂和稳泡剂放入高速搅拌器中进行搅拌发泡,然后将配料放入高速搅拌器中一同搅拌,搅拌速度为2500rpm,搅拌时间为40min,温度控制为120℃,得到料浆;
[0011]S5:将料浆放入容器中,并在烘箱中进行干燥,得到改性铁尾矿母料;
[0012]S1中的沥青混凝土制备装置包括容器,所述容器底部固定安装有支架,所述容器内设置有加热机构,所述加热机构设置在容器的内壁上。
[0013]优选的,所述容器内底部固定安装有滤板,所述滤板上可转动安装有底轴,所述底
轴上固定安装有多个呈圆周阵列分布的下叶片,所述容器上设置有驱动机构,所述容器内设置有竖管,所述竖管与驱动机构相连,所述底轴顶部固定安装有花键轴,所述竖管底部固定安装有花键套,所述花键轴上端贯穿花键套且花键套与花键轴花键配合,所述花键轴上端穿入竖管内,所述花键套上固定安装有多个呈圆周阵列分布的上叶片,所述竖管下端连通并固定安装有多个呈圆周阵列分布的排料管。
[0014]优选的,所述容器底部连通并固定安装有漏斗,所述漏斗与容器连通,所述漏斗底部连通并固定安装有下料管,所述下料管上安装有阀门,所述竖管外侧设置有料位刻度线。
[0015]优选的,所述竖管内设置有管道,所述管道上端延伸至竖管外,所述管道两端开口设置,所述管道下端可密封竖管与多个排料管的连通口,所述管道上端两侧均固定安装有侧块,所述竖管上端两侧均固定安装有支撑块,所述支撑块上均固定安装有螺杆,所述螺杆上端贯穿侧块,所述螺杆上螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套位于侧块的下端。
[0016]优选的,所述加热机构包括多块加热片,多块所述加热片固定安装在容器内部,多块所述加热片上下等距分布。
[0017]优选的,所述容器上安装有温度检测器,所述温度检测器的检测探头位于容器内。
[0018]优选的,所述驱动机构包括环形座,所述环形座可转动安装在容器上端口处,所述环形座内侧开设有对称分布的花键槽,所述竖管外两侧均固定安装有花键,所述花键贯穿花键槽且所述花键与花键槽花键配合,所述驱动机构包括周转驱动组件和提升驱动组件,所述周转驱动组件安装在容器上端并与环形座相连,所述提升驱动组件安装在容器上并与竖管相连。
[0019]优选的,所述周转驱动组件包括齿圈,所述齿圈固连在环形座上端并套设在竖管外,所述容器上端可转动安装有转轴一,所述转轴一上固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮与齿圈啮合,还包括外部伺服电机,所述外部伺服电机固定安装在容器上且外部伺服电机的输出轴与转轴一固连。
[0020]优选的,所述提升驱动组件包括提升驱动组件包括活动架,所述竖管上端贯穿活动架,且所述竖管可转动安装在活动架上,所述容器外侧上端固定安装有块体,所述活动架底部固定安装有导杆,所述导杆下端贯穿块体,所述活动架端部固定安装有齿条,所述容器外侧固定安装有两个间隔设置的支撑板,两个所述支撑板之间可转动安装有转轴二,所述转轴二上固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与齿条啮合,所述转轴二一端贯穿支撑板,所述转轴二端部固定安装有第一锥齿轮,所述容器外侧固定安装有支撑座,所述支撑座上贯穿并可转动安装有转轴三,所述转轴三下端固定安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述容器顶部可转动安装有转轴四,所述转轴四与转轴三之间安装有第一皮带机构,所述转轴四与转轴三之间通过第一皮带机构传动,所述转轴一与转轴四之间安装有第二皮带机构,所述转轴一与转轴四之间通过第二皮带机构传动。
[0021]本专利技术提出的一种沥青混凝土制备方法,有益效果在于:
[0022]通过将原料由竖管上端口加入,通过多个排料管排出原料,且通过驱动机构带动竖管转动,原料可均匀的加入容器内,随着容器内原料的不断增加,同时驱动机构带动竖管向上移动,竖管、花键套和上叶片同步转动,通过上叶片对不断堆积的那部分原料进行搅拌,通过花键套带动花键轴转动,花键轴与底轴同步转动,从而带动下叶片同步转动,下叶片转动并对最下层的原料进行搅拌,同时花键套沿着花键轴的方向同步移动;从而装置不
仅将原料均匀的加入容器内,同时采用逐量加料和逐量混合的方式进行原料混合,避免原料的堆积,提高了混合效率和混合的均匀度,装置也不会因为物料体量较大而过载停机;
[0023]通过将原料由竖管上端口加入,通过多个排料管排出原料,且通过驱动机构带动竖管转动,原料可均匀的加入容器内,同时随着容器内原料的不断增加,通过料位刻度线观察原料的高度,通过向上移动管道一段距离,管道不再封堵竖管与多个排料管的连通口,因此装置可较为精准的将定量的原料加入装置内,以便于在制备过程中较为严格的控制不同原料的配比。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种沥青混凝土制备方法的沥青混凝土制备装置的结构示意图。
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:取相应重量份数的铁尾矿母料和相应重量份数的长石和膨润土,将上述铁尾矿母料、长石和膨润土加入沥青混凝土制备装置中进行混合均匀,搅拌速度为350rpm,搅拌时间为35min,得到混合料;S2:将所述混合料进行烘干,温度控制在80℃,时间为60min;S3:将烘干后的混合料进行球磨,并用300目的筛网进行筛料,得到配料;S4:取相应重量份数的发泡剂和稳泡剂放入高速搅拌器中进行搅拌发泡,然后将配料放入高速搅拌器中一同搅拌,搅拌速度为2500rpm,搅拌时间为40min,温度控制为120℃,得到料浆;S5:将料浆放入容器中,并在烘箱中进行干燥,得到改性铁尾矿母料;S1中的沥青混凝土制备装置包括容器(1),所述容器(1)底部固定安装有支架(2),所述容器(1)内设置有加热机构,所述加热机构设置在容器(1)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土制备方法,其特征在于,所述容器(1)内底部固定安装有滤板(6),所述滤板(6)上可转动安装有底轴(7),所述底轴(7)上固定安装有多个呈圆周阵列分布的下叶片(8),所述容器(1)上设置有驱动机构,所述容器(1)内设置有竖管(9),所述竖管(9)与驱动机构相连,所述底轴(7)顶部固定安装有花键轴(10),所述竖管(9)底部固定安装有花键套(11),所述花键轴(10)上端贯穿花键套(11)且花键套(11)与花键轴(10)花键配合,所述花键轴(10)上端穿入竖管(9)内,所述花键套(11)上固定安装有多个呈圆周阵列分布的上叶片(12),所述竖管(9)下端连通并固定安装有多个呈圆周阵列分布的排料管(13)。3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土制备方法,其特征在于,所述容器(1)底部连通并固定安装有漏斗(3),所述漏斗(3)与容器(1)连通,所述漏斗(3)底部连通并固定安装有下料管(4),所述下料管(4)上安装有阀门(5),所述竖管(9)外侧设置有料位刻度线(19)。4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土制备方法,其特征在于,所述竖管(9)内设置有管道(14),所述管道(14)上端延伸至竖管(9)外,所述管道(14)两端开口设置,所述管道(14)下端可密封竖管(9)与多个排料管(13)的连通口,所述管道(14)上端两侧均固定安装有侧块(15),所述竖管(9)上端两侧均固定安装有支撑块(16),所述支撑块(16)上均固定安装有螺杆(17),所述螺杆(17)上端贯穿侧块(15),所述螺杆(17)上螺纹连接有螺纹套(18),所述螺纹套(18)位于侧块(15)的下端。5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土制备方法,其特征在于,所述加热机构包括多块加热片(20),多块所述加热片(20)固定安装在容器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:田茂信张宗益
申请(专利权)人:田茂信
类型:发明
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