本实用新型专利技术公开了一种高效高温高压反应釜装置，包括反应釜体、机械搅拌杆、搅拌叶片、进气管、第一减压阀、出气管、第二减压阀、真空泵、安全阀以及取样管；其中，反应釜体内设置机械搅拌杆，机械搅拌杆上安装多层搅拌叶片，反应釜体顶部设置有密封盖，密封盖上一侧设置进气管，另一侧设置出气管，进气管上设置有第一减压阀，出气管上设置有第二减压阀，出气管与真空泵相连；反应釜体底部设置取样管。该反应釜装置可使得物料反应搅拌更加均匀、反应釜的温度波动减小、釜内余留空气被清除，从而科研试验效果更好、实际生产产品品质更好更稳定，同时利于反应中及反应后物料的提取和装置的清洗，高温高压反应釜装置操作安全性提高。高温高压反应釜装置操作安全性提高。高温高压反应釜装置操作安全性提高。
【技术实现步骤摘要】
一种高效高温高压反应釜装置
[0001]本技术属于化工反应设备
，具体涉及一种高效高温高压反应釜装置。
技术介绍
[0002]高温高压反应釜是一种实验室通用反应设备，在使用过程中发现其存在以下问题：1，反应釜的机械搅拌存在搅拌死区和物料上部搅拌力度弱，常规的反应釜釜体设计不合理，当釜体底部为矩形时，极易在釜体底部四角存在搅拌死区，而且反应釜的机械搅拌杆上通常只在底部设置有一层搅拌叶片，当釜内反应物料较多，物料液位较高时，釜内物料上部几乎是静止的，这些都使得实验或是生产过程中效果大大降低、产品品质受到严重影响。2，多数反应是需要在一定气氛下进行的，釜内残留的空气并没有相关的装置进行清除。3，有些催化反应或是特殊物料使用高温高压反应釜进行反应时，会堵塞釜体的安全阀，从而使得高温高压反应釜的安全性能降低。4，高温高压反应釜取样装置设计不合理，高温高压反应釜的取样装置通常是设置在釜体上部，取样困难，清洗困难，尤其是高温高压物料的提取，取样管并没有设置有冷凝和温度压力检测装置。5，高温高压反应釜的釜温有较大的浮动。
[0003]中国专利201210339355.4公开了一种磁力搅拌高压反应釜装置，通过交变磁场发射器与磁力转子实习釜内物料的搅拌，存在磁力搅拌力弱并且较高温度下磁子就会消磁等问题。
[0004]中国专利201310374988.3公开了一种用于高温高压反应釜的内置式原位取样装置，装置复杂、实用性不高。
[0005]可见，现有技术中尚未对高温高压反应釜存在的搅拌死区、物料上部搅拌力弱、釜内残留空气的清除、安全阀的堵塞、取样困难等问题进行改进。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中高温高压反应釜存在的搅拌死区、反应釜上部搅拌力度弱、釜内残留空气、取样困难以及温度波动的问题，本技术的目的是提供一种高效高温高压反应釜装置，该反应釜装置搅拌更加均匀、反应釜的温度波动减小、釜内余留空气被清除，从而科研试验效果更好、产品品质更好更稳定，同时利于反应中及反应后物料的提取和装置的清洗，高温高压反应釜装置操作安全性提高。
[0007]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0008]一种高效高温高压反应釜装置，包括反应釜体、机械搅拌杆、搅拌叶片、进气管、第一减压阀、出气管、第二减压阀、真空泵、安全阀以及取样管；
[0009]其中，反应釜体内设置机械搅拌杆，机械搅拌杆上安装多层搅拌叶片，反应釜体顶部设置有密封盖，密封盖上一侧设置进气管，另一侧设置出气管，进气管上设置有第一减压阀，出气管上设置有第二减压阀，出气管与真空泵相连；反应釜体底部设置取样管。
[0010]进一步的，反应釜体设置在加热炉上，加热炉连接有温控仪。
[0011]进一步的，加热炉设置在滑动支架上。
[0012]进一步的，反应釜体内部和加热炉内部分别设置有夹套温度控制仪表和釜温温度控制仪表。
[0013]进一步的，机械搅拌杆连接有电机控制仪相连，电机控制仪上设置电源开按钮、电源关按钮和转速调节按钮。
[0014]进一步的，密封盖中心位置设置安全阀，安全阀底部设置筛网。
[0015]进一步的，取样管倾斜设置。
[0016]进一步的，取样管外壁上设置有冷凝水管路，冷凝水管路两端设置冷凝水进口和冷凝水出口。
[0017]进一步的，取样管上设置第三减压阀、第一温度计、第一压力表、第四减压阀、第二温度计和第二压力表。
[0018]进一步的，反应釜体底部为类胶囊状圆弧。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术是一种高效高温高压反应釜装置，为解决常规高压反应釜装置中存在的搅拌死区、反应釜上部搅拌力度弱、釜内残留空气、取样困难以及温度波动等问题，本技术将反应釜体底部设计为圆弧、机械搅拌杆上设计为多层机械搅拌叶片、加入惰性金属物体、出气管连接有真空泵、安全阀底部设有防堵塞筛网、反应釜体底部设有取样管、采用斜下方取样代替传统的顶部取样、加热炉设计为开合加热炉以及加热炉上设有釜温
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夹套温度串级控制系统。本技术所述的新型高效高温高压反应釜装置可使得物料反应搅拌更加均匀、反应釜的温度波动减小、釜内余留空气被清除，从而科研试验效果更好、实际生产产品品质更好更稳定，同时利于反应中及反应后物料的提取和装置的清洗，高温高压反应釜装置操作安全性提高。
[0021]进一步的，反应釜体底部设计为类胶囊状圆弧形，与常规矩形釜体底部相比，可大大消除反应物料的搅拌死区。
[0022]进一步的，机械搅拌杆上设置有多层搅拌叶片，与常规的机械搅拌杆底部只有一层搅拌叶片相比，可大大增强反应物料高液位的搅拌力度。
[0023]进一步的，为提升高温高压反应釜的操作安全，安全阀底部设有防堵塞筛网。
[0024]进一步的，反应釜体底部设有取样管，采用斜下方取样代替传统的顶部取样，克服了取样难的问题。
[0025]进一步的，加热炉为开合加热炉，开合加热炉上设有釜温
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夹套温度串级控制系统。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图。
[0027]图中，1、滑动支架；2、反应釜体；3、机械搅拌杆；4、搅拌叶片；5、电机控制仪；6、电源开按钮；7、电源关按钮；8、转速调节按钮；9、进气管；10、第一减压阀；11、出气管；12、第二减压阀；13、真空泵；14、安全阀；15、筛网；16、取样管；17、第三减压阀；18、第一温度计；19、第一压力表；20、冷凝水进口；21、冷凝水出口；22、第四减压阀；23、第二温度计；24、第二压
力表；25、加热炉；26、温控仪；27、升温速率控制仪表；28、夹套温度控制仪表；29、釜温温度控制仪表。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0029]为了使得反应釜内反应物料的接触充分、反应均一、取样方便、温度恒定，本技术提供一种搅拌效果更好、能清除釜内空气、取样方便、反应温度更加恒定的高效高温高压反应釜装置。
[0030]参见图1，本技术的一种高效高温高压反应釜装置，包括滑动支架1、反应釜体2、机械搅拌杆3、搅拌叶片4、电机控制仪5、电源开按钮6、电源关按钮7、转速调节按钮8、进气管9、第一减压阀10、出气管11、第二减压阀12、真空泵13、安全阀14、筛网15、取样管16、第三减压阀17、第一温度计18、第一压力表19、冷凝水进口20、冷凝水出口21、第四减压阀22、第二温度计23、第二压力表24、加热炉25、温控仪26、升温速率控制仪表27、夹套温度控制仪表28以及釜温温度控制仪表29。
[0031]其中，反应釜体2内设置机械搅拌杆3，机械搅拌杆3上安装多层搅拌叶片4，机械搅拌杆3与电机控制仪5相连，电机控制仪5上设置电源开按钮6、电源关按钮7和转速调节按钮8；反应釜体2顶部设置有密封盖，密封盖上一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效高温高压反应釜装置，其特征在于，包括反应釜体(2)、机械搅拌杆(3)、搅拌叶片(4)、进气管(9)、第一减压阀(10)、出气管(11)、第二减压阀(12)、真空泵(13)、安全阀(14)以及取样管(16)；其中，反应釜体(2)内设置机械搅拌杆(3)，机械搅拌杆(3)上安装多层搅拌叶片(4)，反应釜体(2)顶部设置有密封盖，密封盖上一侧设置进气管(9)，另一侧设置出气管(11)，进气管(9)上设置有第一减压阀(10)，出气管(11)上设置有第二减压阀(12)，出气管(11)与真空泵(13)相连；反应釜体(2)底部设置取样管(16)。2.根据权利要求1所述的一种高效高温高压反应釜装置，其特征在于，反应釜体(2)设置在加热炉(25)上，加热炉(25)连接有温控仪(26)。3.根据权利要求2所述的一种高效高温高压反应釜装置，其特征在于，加热炉(25)设置在滑动支架(1)上。4.根据权利要求2所述的一种高效高温高压反应釜装置，其特征在于，反应釜体(2)内部和加热炉(25)内部分别设置有夹套温度控制仪表(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏小平，王相统，赵乐，王曌，王志超，申涛，张平，陈丽华，
申请(专利权)人：西北民族大学，
类型：新型
国别省市：
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