一种合成橡胶用聚合反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种合成橡胶用聚合反应器，包括底板和固设在底板顶部的反应桶，所述反应桶的顶部设置有升降机构，所述升降机构上设置有延伸至反应桶内部的驱动机构，所述驱动机构上设置有对合成橡胶进行搅拌的搅拌机构，所述反应桶的外侧设置有对反应桶内部进行输气的进气机构；本发明专利技术涉及合成橡胶加工技术领域。该合成橡胶用聚合反应器，通过在驱动机构驱动搅拌机构转动，提高了合成橡胶的反应速率，同时通过配合刮板的设置，可以有效防止反应桶内壁上的橡胶反应不充分的问题；通过使搅拌叶片中的搅拌板呈倾斜设计，可以使得第一搅拌杆周围的合成橡胶沿着搅拌板的表面流动，从而进一步使得合成橡胶反应更充分。步使得合成橡胶反应更充分。步使得合成橡胶反应更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种合成橡胶用聚合反应器


[0001]本专利技术涉及合成橡胶加工
，具体为一种合成橡胶用聚合反应器。

技术介绍

[0002]合成橡胶，又称为合成弹性体，是由人工合成的高弹性聚合物，是三大合成材料之一。其产量仅低于合成树脂(或塑料)、合成纤维。聚合反应器为釜式反应器。聚合反应是把低分子量的单体转化成高分子量的聚合物的过程，聚合物具有低分子量单体所不具备的可塑、成纤、成膜、高弹等重要性能，可广泛地用作塑料、纤维、橡胶、涂料、黏合剂以及其他用途的高分子材料。这种材料是由一种以上的结构单元(单体)构成的，由单体经重复反应合成的高分子化合物。
[0003]现有的合成橡胶用聚合反应器在进行使用时，反应器内壁上的合成橡胶容易发生粘黏，从而导致内壁上的合成橡胶反应不充分，同时，位于搅拌杆周围的合成橡胶由于流动性较弱，因此，反应速率也较慢，为解决上述问题，故而提出了一种合成橡胶用聚合反应器。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种合成橡胶用聚合反应器，解决了现有的合成橡胶用聚合反应器在进行使用时，内壁上的合成橡胶反应不充分，且位于搅拌杆周围的合成橡胶由于流动性较弱，反应速率也较慢的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种合成橡胶用聚合反应器，包括底板和固设在底板顶部的反应桶，所述反应桶的顶部设置有升降机构，所述升降机构上设置有延伸至反应桶内部的驱动机构，所述驱动机构上设置有对合成橡胶进行搅拌的搅拌机构，所述反应桶的外侧设置有对反应桶内部进行输气的进气机构，所述反应桶的顶部设置有与进气机构传动连接的联动机构，同时驱动机构可驱动联动机构转动，使得联动机构可带动进气机构转动，从而对反应桶内进行输气。
[0006]优选的，所述升降机构包括对称固设在反应桶顶部的电动推杆，两个所述电动推杆的输出端之间固设有升降板。
[0007]优选的，所述驱动机构包括与升降板贯穿固定的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固设有延伸至反应桶内部的驱动杆，所述驱动杆的底端固设有驱动盘，且驱动盘与反应桶的内壁之间留有一定缝隙，所述驱动杆的外表面套设有位于反应桶上方的驱动齿轮。
[0008]优选的，所述搅拌机构转动设置在驱动盘底部且与其位于同轴心线上的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外表面固设有多个搅拌叶片，所述搅拌机构还包括固设在第一搅拌杆底端的连接杆，所述连接杆的外侧对称固设有内部呈中空且顶部设有开口的连接块，所述连接块的内部转动设置有球形块，所述球形块的顶部固设有与驱动盘转动设置的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的外表面设置有多个搅拌轴。
[0009]优选的，所述进气机构包括固设在反应桶外表面的集气筒，所述集气筒的内顶壁
贯穿转动设置有转轴，所述转轴的底端固设有与集气筒内壁转动设置的往复螺杆，所述往复螺杆的外表面螺纹设置有与集气筒内壁贴合的压板，所述集气筒的一侧连通有在压板下移时用于吸取外界空气的单向进气管，所述集气筒位于单向进气管的相对侧设置有单向出气组件。
[0010]优选的，所述单向出气组件包括与集气筒连通且设置在单向进气管相对侧的单向出气管，所述反应桶的外表面固设有与单向出气管连通的环形管，所述环形管的内侧壁上连通有多个且呈环形阵列分布的进气嘴，在压板上移时，吸取的外界空气通过单向出气管进入到环形管内，并通过进气嘴喷入反应桶内，使得合成橡胶上方的压强大于下方的压强。
[0011]优选的，所述联动机构包括转动设置在反应桶顶部的联动杆，所述联动杆的外表面套设有从动齿轮，且联动杆与转轴的外表面之间传动连接。
[0012]优选的，所述反应桶的顶部固设有稳定块，且所述转轴与稳定块贯穿转动设置。
[0013]优选的，所述底板的顶部固设有对反应桶内部温度进行控制的加热机构，所述反应桶的外侧固设有对其内部温度进行检测的温度传感器，所述加热机构和温度传感器均与控制器电连接。
[0014]优选的，所述驱动盘的边沿部固设有多个与反应桶内壁贴合且可对其内壁上的合成橡胶进行刮除的刮板。
[0015]有益效果
[0016]本专利技术提供了一种合成橡胶用聚合反应器。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017](1)、该合成橡胶用聚合反应器，通过在驱动机构驱动搅拌机构转动，提高了合成橡胶的反应速率，同时通过配合刮板的设置，可以有效防止反应桶内壁上的橡胶反应不充分的问题；通过使搅拌叶片中的搅拌板呈倾斜设计，可以使得第一搅拌杆周围的合成橡胶沿着搅拌板的表面流动，从而进一步使得合成橡胶反应更充分。
[0018](2)、该合成橡胶用聚合反应器，通过在反应桶上设置可带动驱动机构上下移动的升降机构，同时配合进气机构，使得刮板对反应桶上的合成橡胶刮除，减少其浪费的同时，可向反应桶的内部输入空气，增大合成橡胶上方的压强，从而有效提高合成橡胶的下料速率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的外部结构第一视角示意图；
[0020]图2为本专利技术的外部结构第二视角示意图；
[0021]图3为本专利技术的局部剖视示意图；
[0022]图4为本专利技术的升降机构立体示意图；
[0023]图5为本专利技术图4中A处的放大示意图；
[0024]图6为本专利技术的进气机构剖视示意图；
[0025]图7为本专利技术的局部结构立体示意图；
[0026]图8为本专利技术的搅拌机构示意图。
[0027]图中：1、底板；2、反应桶；3、升降机构；31、电动推杆；32、升降板；4、驱动机构；41、驱动电机；42、驱动杆；43、驱动盘；44、驱动齿轮；5、搅拌机构；51、第一搅拌杆；52、搅拌叶片；53、连接杆；54、连接块；55、球形块；56、第二搅拌杆；57、搅拌轴；6、进气机构；61、集气
筒；62、转轴；63、往复螺杆；64、压板；65、进气管；66、单向出气组件；66
‑
1、单向出气管；66
‑
2、环形管；66
‑
3、进气嘴；7、联动机构；71、联动杆；72、从动齿轮；8、稳定块；9、加热机构；10、控制器；11、刮板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：一种合成橡胶用聚合反应器，包括底板1和固设在底板1顶部的反应桶2，其中，反应桶2的侧壁上连通有用于使合成橡胶进入反应桶2内的进料管，反应桶2的顶部设置有升降机构3，升降机构3上设置有延伸至反应桶2内部的驱动机构4，驱动机构4上设置有对合成橡胶进行搅拌的搅拌机构5，反应桶2的外侧设置有对反应桶2内部进行输气的进气机构6，反应桶2的顶部设置有与进气机构6传动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成橡胶用聚合反应器，包括底板(1)和固设在底板顶部的反应桶(2)，其特征在于：所述反应桶的顶部设置有升降机构(3)，所述升降机构上设置有延伸至反应桶内部的驱动机构(4)，所述驱动机构上设置有对合成橡胶进行搅拌的搅拌机构(5)，所述反应桶(2)的外侧设置有对反应桶内部进行输气的进气机构(6)，所述反应桶的顶部设置有与进气机构传动连接的联动机构(7)，同时驱动机构可驱动联动机构转动，使得联动机构可带动进气机构转动，从而对反应桶内进行输气。2.根据权利要求1所述的一种合成橡胶用聚合反应器，其特征在于：所述升降机构(3)包括对称固设在反应桶(2)顶部的电动推杆(31)，两个所述电动推杆(31)的输出端之间固设有升降板(32)。3.根据权利要求2所述的一种合成橡胶用聚合反应器，其特征在于：所述驱动机构(4)包括与升降板(32)贯穿固定的驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出轴通过联轴器固设有延伸至反应桶(2)内部的驱动杆(42)，所述驱动杆(42)的底端固设有驱动盘(43)，且驱动盘(43)与反应桶(2)的内壁之间留有一定缝隙，所述驱动杆(42)的外表面套设有位于反应桶(2)上方的驱动齿轮(44)。4.根据权利要求3所述的一种合成橡胶用聚合反应器，其特征在于：所述搅拌机构(5)转动设置在驱动盘(43)底部且与其位于同轴心线上的第一搅拌杆(51)，所述第一搅拌杆(51)的外表面固设有多个搅拌叶片(52)，所述搅拌机构(5)还包括固设在第一搅拌杆(51)底端的连接杆(53)，所述连接杆(53)的外侧对称固设有内部呈中空且顶部设有开口的连接块(54)，所述连接块(54)的内部转动设置有球形块(55)，所述球形块(55)的顶部固设有与驱动盘(43)转动设置的第二搅拌杆(56)，所述第二搅拌杆(56)的外表面设置有多个搅拌轴(57)。5.根据权利要求1所述的一种合成橡胶用聚合反应器，其特征在于：所述进气机构(6)包括固设在反应桶(2)外表面的集气筒(61)，所述集气筒(61)的内顶壁贯穿转动设置有转轴(62)，所述转轴(62)的底端固设有与集气筒(61)内壁转动设置的往复螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海东，程凤梅，杜艳秋，李沛，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：发明
国别省市：