一种化妆品用茶油的精炼工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种化妆品用茶油的精炼工艺，包括以下步骤：1）水化脱胶；2）脱酸；3）脱臭，得到脱臭油和脱臭馏出物；4）脱色；5）分提，得到精炼茶油；6）植物乳杆菌与黄色细杆菌混合发酵：在脱臭馏出物中接种含有植物乳杆菌与黄色细杆菌的混合菌种进行液态发酵，得到发酵产物；7）乙醇提取及浓缩干燥：将发酵产物离心，用无水乙醇提取上层清液、过滤、蒸发浓缩、冷冻干燥，得到茶多酚粉末；8）添加茶多酚粉末：向精炼茶油中添加茶多酚粉末，得到化妆品茶油成品。本发明专利技术采用植物乳杆菌和黄色细杆菌混合发酵可有效富集脱臭馏出物中的茶多酚，提高了脱臭馏出物中茶多酚的提取率和化妆品茶油成品中茶多酚的含量。茶多酚的含量。茶多酚的含量。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品用茶油的精炼工艺


[0001]本专利技术涉及化妆品用茶油制备
，特别涉及一种化妆品用茶油的精炼工艺。

技术介绍

[0002]油茶，常指山茶属植物中油脂含量较高且具有较高栽培经济价值的一类植物的总称，是制备茶油的原料。茶油是一种优良的疗效性保健营养油脂，具有天然、抗氧化性强和含有的功能性成分丰度的优点。由于茶油具有的上述诸多优点，其在制作化妆品中的应用越来越广泛。
[0003]茶多酚是茶油中含有的功能性成分之一，不仅具有杀菌止痒、促进皮肤代谢和提高免疫力的功效，而且具有很好的抗氧化性、抗衰老、抑菌、清除自由基、改善异味等性能，受到很多医疗研究人员和化妆品专家的重视。因此，茶多酚被认为是绿色环保的天然成品，在防晒霜、面霜、护肤水等化妆品领域应用广泛。
[0004]化妆品用茶油在制备过程中通常需要将毛茶油进行精炼，以去除毛茶油中的杂质、降低毛茶油中游离脂肪酸的含量、改善毛茶油的颜色以提高茶油的品质。茶油的精炼工艺主要包括脱胶、脱酸、脱色、脱臭和冬化这五个步骤，然而，在茶油精炼过程中会对油脂中的天然活性物质造成极大的损失。
[0005]目前，有许多对茶油制作过程中理化性质变化的研究，如：邓龙在《油茶籽油加工过程中理化性质和营养品质的变化》中研究了毛茶油精炼过程不同阶段油茶籽油的理化指标和营养成分的变化，发现毛茶油中茶多酚的含量为54.6985ug/g，而脱臭油中茶多酚含量却仅为25.134ug/g，表明，毛茶油经脱臭处理后会使茶多酚含量损失高达54%，原因在于：在脱臭过程中，茶多酚会随水蒸气的蒸发从油脂中转移至脱臭馏出物中，使油脂中的茶多酚含量降低。
[0006]然而，由于茶多酚在脱臭馏出物中的含量非常少，该部分脱臭馏出物中的茶多酚不仅难以被提取出来，而且也极易被研究人员忽视。故而，目前还暂未有对脱臭馏出物中茶多酚提取方法的研究，因此，如何有效将脱臭馏出物中茶多酚提取出来以减少茶多酚在油精炼过程中的损失成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种工艺简单，可有效减少茶多酚损失的化妆品用茶油的精炼工艺。
[0008]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化妆品用茶油的精炼工艺，采用该精炼工艺对毛茶油进行精炼，包括以下步骤：1）水化脱胶；2）脱酸；3）脱臭，得到脱臭油和脱臭馏出物；4）脱色；5）分提，得到精炼茶油；6）植物乳杆菌与黄色细杆菌混合发酵：在脱臭馏出物中接种含有植物乳杆菌与黄色细杆菌的混合菌种进行液态发酵，得到发酵产物；7）乙醇提取及浓缩干燥：将发酵产物进行离心，取离心得到的上层清液用无水乙醇进行提
取，过滤后进行蒸发浓缩，再将浓缩物进行冷冻干燥，得到茶多酚粉末；8）添加茶多酚粉末：向精炼茶油中添加茶多酚粉末，充分混合均匀，得到化妆品茶油成品。
[0009]进一步，所述步骤1）的具体操作步骤为：将毛茶油加热到55℃~65℃，加入油重4%~6%的水，搅拌30min进行水化，得到脱胶油。
[0010]进一步，所述步骤2）的具体操作步骤为：采用碱炼脱酸，向步骤1）处理后得到的脱胶油中加入油重10%~15%的NaOH，超碱量为0.15%~0.25%，碱炼温度为35℃~45℃，碱炼时间为45min，得到脱酸油。
[0011]进一步，所述步骤3）的具体操作步骤为：趁热将步骤2）处理后得到的脱酸油送入真空脱臭器内进行真空脱臭处理，温度控制在60℃~65℃，真空度为0.065MPa~0.07MPa，脱臭时间为30min~35min，过滤，得脱臭油及脱臭馏出物。
[0012]进一步，所述步骤4）的具体操作步骤为：采用竹炭与活性白土组合成的复合脱色剂对脱臭油进行脱色，复合脱色剂中，竹炭与活性白土的质量比为2:1，脱色剂添加量为3.5%，脱色时间为30min，脱色温度为60℃，过滤后得到脱色油。
[0013]进一步，所述步骤5）的具体操作步骤为：将经步骤4）处理后得到的脱色油加热到40℃，然后置于冰箱中，于3℃下冷冻48h后取出，再于4℃下冷冻离心，分离出上层液即为精炼茶油。
[0014]进一步，所述步骤6）的具体操作步骤为：a）制备孢子浓度为10.5
×
105CFU/mL植物乳杆菌菌悬液以及9.6
×
105CFU/mL黄色细杆菌菌悬液；b）将植物乳杆菌菌悬液和黄色细杆菌菌悬液以混合体积比为1：1
‑
1.5进行混合，得到混合菌悬液；c）将混合菌悬液以接种量为3%
‑
4%接种至脱臭馏出物中，然后置于温度为30℃
‑
40℃下用摇床进行液态发酵24
‑
36h，摇床转速为90rpm~120rpm，得到发酵产物。
[0015]优选地，所述步骤b）中植物乳杆菌菌悬液和黄色细杆菌菌悬液以混合体积比为1：1。
[0016]优选地，所述步骤c）中混合菌悬液的接种量为4%，液态发酵的温度为35℃，发酵时间为24h，摇床转速为90rpm。
[0017]进一步，所述步骤7）的具体操作步骤为：先将发酵产物在转速为10000r/min
‑
15000r/min进行离心处理，取上层澄清液体；上层澄清液体按1:4
‑
6的料液比加入无水乙醇，于温度为60
‑
70℃下恒温水浴浸提40min后过滤；再将过滤后得到的滤液进行浓缩；最后将浓缩物进行冷冻干燥，得到儿茶素发酵粉末。
[0018]本专利技术一种化妆品用茶油的精炼工艺的有益效果：本专利技术的工艺简单、操作方便，采用植物乳杆菌和黄色细杆菌混合发酵脱色馏出物，经过植物乳酸杆菌和黄色细杆菌的联合发酵处理可有效富集脱臭馏出物中的茶多酚，使脱臭馏出物中的茶多酚被有效提取出来，减少了茶油精炼过程中脱臭馏出物中含有的茶多酚的损失，大大提高了制备的化妆品茶油成品中茶多酚的含量，提高了化妆品茶油抗氧化、抗衰老等护肤功能。
附图说明
[0019]图1
‑
为一种化妆品用茶油的精炼工艺的流程图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，但这些具体实施方案不以任何方式限制本专利技术的保护范围。
[0021]实施例1一种化妆品用茶油的精炼工艺，采用该精炼工艺对毛茶油进行精炼，包括以下步骤：1）水化脱胶：将毛茶油加热到60℃，加入油重5%的水，搅拌30min进行水化，得到脱胶油；2）脱酸：采用碱炼脱酸，向脱胶油中加入油重12%的NaOH，超碱量为0.2%，碱炼温度为40℃，碱炼时间为45min，得到脱酸油；3）脱臭：趁热将脱酸油送入真空脱臭器内进行真空脱臭处理，温度控制在62℃，真空度为0.068MPa，脱臭时间为325min，过滤，得脱臭油及脱臭馏出物；4）脱色：采用竹炭与活性白土组合成的复合脱色剂对脱臭油进行脱色，复合脱色剂中，竹炭与活性白土的质量比为2:1，脱色剂添加量为3.5%，脱色时间为30min，脱色温度为60℃，过滤后得到脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品用茶油的精炼工艺，采用该精炼工艺对毛茶油进行精炼，其特征在于：包括以下步骤：1）水化脱胶；2）脱酸；3）脱臭，得到脱臭油和脱臭馏出物；4）脱色；5）分提，得到精炼茶油；6）植物乳杆菌与黄色细杆菌混合发酵：在脱臭馏出物中接种含有植物乳杆菌与黄色细杆菌的混合菌种进行液态发酵，得到发酵产物；7）乙醇提取及浓缩干燥：将发酵产物进行离心，取离心得到的上层清液用无水乙醇进行提取，过滤后进行蒸发浓缩，再将浓缩物进行冷冻干燥，得到茶多酚粉末；8）添加茶多酚粉末：向精炼茶油中添加茶多酚粉末，充分混合均匀，得到化妆品茶油成品。2.如权利要求1所述一种化妆品用茶油的精炼工艺，其特征在于：所述步骤1）的具体操作步骤为：将毛茶油加热到55℃~65℃，加入油重4%~6%的水，搅拌30min进行水化，得到脱胶油。3.如权利要求1所述一种化妆品用茶油的精炼工艺，其特征在于：所述步骤2）的具体操作步骤为：采用碱炼脱酸，向步骤1）处理后得到的脱胶油中加入油重10%~15%的NaOH，超碱量为0.15%~0.25%，碱炼温度为35℃~45℃，碱炼时间为45min，得到脱酸油。4.如权利要求1所述一种化妆品用茶油的精炼工艺，其特征在于：所述步骤3）的具体操作步骤为：趁热将步骤2）处理后得到的脱酸油送入真空脱臭器内进行真空脱臭处理，温度控制在60℃~65℃，真空度为0.065MPa~0.07MPa，脱臭时间为30min~35min，过滤，得脱臭油及脱臭馏出物。5.如权利要求1所述一种化妆品用茶油的精炼工艺，其特征在于：所述步骤4）的具体操作步骤为：采用竹炭与活性白土组合成的复合脱色剂对脱臭油进行脱色，复合脱色剂中，竹炭与活性白土的质量比为2:1，脱色剂添加量为3.5%，脱色时间为30min，脱色温度为60℃，过滤后得到脱色油。6.如权利要求1所述一种化妆品用茶油的精炼工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，李逢，李艳，蒋依霖，
申请(专利权)人：湖南金浩粮油工业有限公司，
类型：发明
国别省市：