具有新型支撑结构的穿孔机制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有新型支撑结构的穿孔机，包括工作平台和穿透检测装置，所述工作平台上设有至少两个凸台；以及用于安装待打孔工件的工件支撑件，其中，所述工件支撑件设于至少两个凸台上，所述穿透检测装置位于至少两个凸台之间、且位于待打孔工件的下方。本实用新型专利技术利用凸台替代了普通穿孔机的大理石台面，解决了大理石台面易碰损的情况，该设计能够实现对工件进行打孔操作时，避免工件支撑件与穿透检测装置的碰撞导致损坏。利用穿透检测装置检测穿透信息，克服了依靠人工判定穿透的缺陷，提高了工作效率，具有自动判断是否穿透的功能，对使用条件包容性强。对使用条件包容性强。对使用条件包容性强。

【技术实现步骤摘要】
具有新型支撑结构的穿孔机


[0001]本技术涉及穿孔机
，具体涉及一种具有新型支撑结构的穿孔机。

技术介绍

[0002]穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。目前，穿孔机打孔分为人工打孔和自动打孔两种方式。
[0003]目前国内外所有品牌穿孔机，都无法准确、可靠的自动判定穿孔加工过程中当前在加工的孔是否刚好穿透。现有判定当前穿透的方法有以下几种方法：(1)靠人去看穿透后的电火花来判定快穿透了，再用手摸电极管出来多少了来判定已穿透，再人工执行后续工作，比较费人工，生产效率低下；(2)用摄像头对准工件下方，依靠拍摄当穿透时产生的电火花来判定是否此孔已穿透，因穿透后有大量污水冲出掩盖了火花造会造成不能稳定加工的情况出现。
[0004]此外，现有的穿孔机的工作平台的支撑结构采用的是比较厚重的大理石等材质，不易清洗，且在加工过程中，容易被工件破坏，当穿孔机上设置有穿透检测装置时，由于穿透检测装置需要安装在工作平台的支撑结构上面、位于工件支撑件之间，使得在工作过程中，穿透检测装置会碰撞工件支撑件，导致位置错开或因碰撞造成损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种具有新型支撑结构的穿孔机，以解决上述技术问题。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种具有新型支撑结构的穿孔机，包括工作平台和穿透检测装置，所述工作平台上设有至少两个凸台；
[0007]以及用于安装待打孔工件的工件支撑件，其中，所述工件支撑件设于至少两个凸台上，所述穿透检测装置位于至少两个凸台之间、且位于待打孔工件的下方。
[0008]优选的是，所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其中：所述至少两个凸台沿第一方向平行、间隔设置；所述工件支撑件为至少两根沿第二方向间隔设置的支撑件。
[0009]优选的是，所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其中：所述至少两个凸台为两根支撑件且与所述工作平台连接，或至少两个凸台与工作平台一体成型，和/或，至少两个凸台设置在所述工作平台上的台面上。
[0010]优选的是，所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其中：所述穿透检测装置在所述穿孔机工作时不接触所述凸台，和/或，所述穿透检测装置在所述穿孔机工作时不接触所述工件支撑件。
[0011]优选的是，所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其中：所述穿孔机包括底座和立柱，所述工作平台设于所述底座上，所述立柱和/或凸台和/或工件支撑件上通过预设连接方式设有检测支撑件，所述穿透检测装置设于所述检测支撑件上，所述预设连接方式包括
可滑动连接、固定连接、弹性连接、磁吸连接、粘性连接、可拆卸连接中的至少一种。
[0012]优选的是，所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其中：当所述检测支撑件为弹性，所述穿透检测装置在所述穿孔机工作时可接触所述凸台，和/或，所述穿透检测装置在所述穿孔机工作时可接触所述工件支撑件。
[0013]优选的是，所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其中：在所述穿孔机工作时，所述穿透检测装置接触所述凸台时产生弹性形变的幅度不大于第一预设值，和/或，所述穿透检测装置接触所述工件支撑件时产生弹性形变的幅度不大于第二预设值。
[0014]优选的是，所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其中：所述检测支撑件为弹性，至少两个所述凸台之间的最小距离大于或等于所述待打孔工件需要打孔加工的行程距离；或，至少两个所述凸台之间的最小距离为第三预设值，所述第三预设值大于、等于或小于所述待打孔工件需打孔加工的行程距离。
[0015]优选的是，所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其中：至少两个所述凸台之间的最小距离大于或等于所述待打孔工件需要打孔加工的行程距离。
[0016]优选的是，所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其中：所述穿孔机包括立柱，所述立柱上安装有移动机构，所述移动机构上安装有一具有中空电极管的旋转电极头，所述旋转电极头与穿透检测装置分别位于所述待打孔工件的上下两侧，所述移动机构用于带动所述旋转电极头实现上下、左右或前后运动。
[0017]优选的是，所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其中：所述穿孔机包括控制器和移动机构，所述穿透检测装置用于根据检测到的穿透信息生成相应的电信号，所述控制器用于基于接收到的电信号控制所述移动机构运动。
[0018]优选的是，所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其中：所述穿孔机包括具有中空电极管的旋转电极头和供中空电极管嵌入的导向器，所述中空电极管在工作状态时中间具有液体介质，所述导向器位于所述待打孔工件与旋转电极头之间。
[0019]优选的是，所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其中：所述穿透检测装置的外侧设置有一遮挡光线部，和/或，所述凸台、工件支撑件外侧设置遮挡光线部。
[0020]优选的是，所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其中：所述穿透检测装置的外侧设置有一防水透明部。
[0021]优选的是，所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其中：至少两个凸台上具有用于安装所述工件支撑件的至少一个凹槽或螺纹孔，所述凹槽包括T型槽或U型槽，和/或，在所述穿孔机处于非工作状态下，所述工件支撑件通过所述凹槽或螺纹孔实现相对于所述至少两个凸台的位置变化。
[0022]优选的是，所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其中：所述工件支撑件的表面设有用于放置所述待打孔工件的台阶、固定所述待打孔工件的螺纹孔、凹槽中的至少一种。
[0023]优选的是，所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其中：所述穿透检测装置为火花探测器、红外传感器、亮度传感器或者光敏传感器、火焰传感器、重量感应器、温度感应器、光电开关、接近开关中的至少一种。
[0024]优选的是，所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其中：所述穿孔机包括底座，所述底座上设有第一直线轨道，所述工作平台安装在所述第一直线轨道上。
[0025]优选的是，所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其中：所述底座上设有拖板，所述
拖板上安装有第二直线轨道，所述第一直线轨道设于所述拖板上、以使所述工作平台可前后、左右运动，所述第二直线轨道与第一直线轨道垂直设置。
[0026]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0027]1、该穿孔机包括工作平台和穿透检测装置，所述工作平台上设有至少两个凸台，利用凸台替代了普通穿孔机的大理石台面，解决了大理石台面易碰损的情况。
[0028]2、将工件支撑件设于至少两个凸台上，所述穿透检测装置位于至少两个凸台之间、且位于待打孔工件的下方，该设计能够实现对工件进行打孔操作时，避免工件支撑件与穿透检测装置的碰撞导致损坏，或使穿透检测装置错位影响后续加工。
[0029]3、利用穿透检测装置检测穿透信息，克服了依靠人工判定穿透的缺陷，提高了工作效率，具有自动稳定的判断是否穿透的功能。
附图说明
[0030]附图1为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有新型支撑结构的穿孔机，其特征在于：包括工作平台(3)和穿透检测装置(10)，所述工作平台(3)上设有至少两个凸台(41)；以及用于安装待打孔工件的工件支撑件(42)，其中，所述工件支撑件(42)设于至少两个凸台(41)上，所述穿透检测装置(10)位于至少两个凸台(41)之间、且位于待打孔工件的下方。2.根据权利要求1所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其特征在于：所述至少两个凸台(41)沿第一方向平行、间隔设置；所述工件支撑件(42)为至少两根沿第二方向间隔设置的支撑件。3.根据权利要求1所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其特征在于：所述至少两个凸台(41)为两根支撑件且与所述工作平台(3)连接，或至少两个凸台(41)与工作平台(3)一体成型，和/或，至少两个凸台(41)设置在所述工作平台(3)上的台面上。4.根据权利要求1所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其特征在于：所述穿透检测装置(10)在所述穿孔机工作时不接触所述凸台(41)，和/或，所述穿透检测装置(10)在所述穿孔机工作时不接触所述工件支撑件(42)。5.根据权利要求1所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其特征在于：所述穿孔机包括底座(1)和立柱(2)，所述工作平台(3)设于所述底座(1)上，所述立柱(2)和/或凸台(41)和/或工件支撑件(42)上通过预设连接方式设有检测支撑件(9)，所述穿透检测装置(10)设于所述检测支撑件(9)上，所述预设连接方式包括可滑动连接、固定连接、弹性连接、磁吸连接、粘性连接、可拆卸连接中的至少一种。6.根据权利要求5所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其特征在于：当所述检测支撑件(9)为弹性，所述穿透检测装置(10)在所述穿孔机工作时可接触所述凸台(41)，和/或，所述穿透检测装置(10)在所述穿孔机工作时可接触所述工件支撑件(42)。7.根据权利要求6所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其特征在于：在所述穿孔机工作时，所述穿透检测装置(10)接触所述凸台(41)时产生弹性形变的幅度不大于第一预设值，和/或，所述穿透检测装置(10)接触所述工件支撑件(42)时产生弹性形变的幅度不大于第二预设值。8.根据权利要求5所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其特征在于：所述检测支撑件(9)为弹性，至少两个所述凸台(41)之间的最小距离大于或等于所述待打孔工件需要打孔加工的行程距离；或，至少两个所述凸台(41)之间的最小距离为第三预设值，所述第三预设值大于、等于或小于所述待打孔工件需打孔加工的行程距离。9.根据权利要求1所述的具有新型支撑结构的穿孔机，其特征在于：至少两个所述凸台(41)之间的最小距离大于或等于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余欣霞，
申请(专利权)人：苏州美威自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：