一种电火花机的安全防护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花机的安全防护结构，包括两个立板，两个立板的后侧面设有垂向设置且截面为凸字型的垂向导向槽，垂向导向槽内滑动导向连接有齿条防过导向件，两个齿条防过导向件的前侧通过贯穿于立板的穿插条与防护板固定连接，防护板通过穿插条与两个齿条防过导向件固定连接，因而两个齿条防过导向件上下移动的过程中能够带动防护板上下移动，实现防护板开关门操作，减速电机驱动齿轮转动，齿轮转动过程中，带动齿条防过导向件进行升降，对防护板开关门，齿条防过导向件上的横向水平限位杆与纵向水平限位杆相配合限位，能够防止垂向直齿过齿，造成齿条防过导向件脱轨，垂向直齿与齿轮分离，保障齿条防过导向件上下移动的平稳性。上下移动的平稳性。上下移动的平稳性。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花机的安全防护结构


[0001]本技术属于电火花机
，具体涉及一种电火花机的安全防护结构。

技术介绍

[0002]在电火花机的机体上加装防护罩的目的是对机床提供实用性保护的同时，也为机床增加了更多视觉上的美感，使机床的整体价值得到了提升。在电火花机的机体上加装防护罩还可用于对各种机械部件的防护，延长机械部件的使用寿命。目前，现有技术的防护罩，是通过防护围板围起来的，而对于防护罩的开关门操作都是通过人手动开关门，操作不便，在电火花机加工过程中开关门操作，没有防护功能。
[0003]为此，我们提出一种能够自动升降开关门，开关门操作方便的电火花机的安全防护结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电火花机的安全防护结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花机的安全防护结构，包括两个立板，两个所述立板的后侧面设有垂向设置且截面为凸字型的垂向导向槽，所述垂向导向槽内滑动导向连接有齿条防过导向件，两个所述齿条防过导向件的前侧通过贯穿于立板的穿插条与防护板固定连接；
[0006]所述齿条防过导向件包括导向插接在垂向导向槽内侧的凸字形导向块、固定设于凸字形导向块后侧面的垂向支板、固定设于垂向支板后侧面的垂向直齿、左右对称固定设于垂向支板上端的两个第一套筒、分别固定设于两个第一套筒上且与两个第二套筒限位穿插的两个导向插杆、固定连接两个第二套筒且与垂向导向槽导向滑动的防过齿以及套接在导向插杆外侧面且限位在第一套筒和第二套筒之间的弹簧；
[0007]两个所述齿条防过导向件上的垂向直齿分别与齿轮啮合，垂向直齿与齿轮啮合，齿轮转动过程中，带动齿条防过导向件进行升降，对防护板开关门；
[0008]优选的，所述穿插条固定设于凸字形导向块的前侧面，所述立板上设有与穿插条相配合导向穿插的垂向中空导向槽，齿条防过导向件通过与其连接的穿插条穿过垂向中空导向槽与防护板进行连接，能够使得防护板自由的上下平移；
[0009]优选的，两个所述立板的外侧均设有对其垂向设置的第二立板，所述齿轮与第二立板上固定设置的减速电机的输出轴传动连接，减速电机驱动齿轮转动，齿轮转动过程中，带动齿条防过导向件进行升降，对防护板开关门。
[0010]优选的，所述垂向支板底端外侧设有设有横向水平限位杆，所述立板上设有上下对称设置且与横向水平限位杆相配合限位的两个纵向水平限位杆，垂向直齿与齿轮啮合转动，防护板以及齿条防过导向件下移，使得横向水平限位杆限位在位于下侧的纵向水平限位杆的顶部，能够限制齿条防过导向件下移的位置，而在齿条防过导向件上方设置防过齿，
齿条防过导向件下移最下方时，防过齿与齿轮啮合，防过齿通过两个第二套筒与两个第一套筒上的两个导向插杆导向滑动，又在弹簧的作用下能够归位，使得防过齿能够防止垂向直齿下移脱离齿轮，方便齿条防过导向件平稳的上下移动。
[0011]本技术的技术效果和优点：该电火花机的安全防护结构，防护板通过穿插条与两个齿条防过导向件固定连接，因而两个齿条防过导向件上下移动的过程中能够带动防护板上下移动，实现防护板开关门操作，减速电机驱动齿轮转动，齿轮转动过程中，带动齿条防过导向件进行升降，对防护板开关门；
[0012]垂向直齿与齿轮啮合转动，防护板以及齿条防过导向件下移，使得横向水平限位杆限位在位于下侧的纵向水平限位杆的顶部，能够限制齿条防过导向件下移的位置，而在齿条防过导向件上方设置防过齿，齿条防过导向件下移最下方时，防过齿与齿轮啮合，防过齿通过两个第二套筒与两个第一套筒上的两个导向插杆导向滑动，又在弹簧的作用下能够归位，使得防过齿能够防止垂向直齿下移脱离齿轮，方便齿条防过导向件平稳的上下移动，齿条防过导向件上移使得横向水平限位杆限位在位于上侧的纵向水平限位杆的顶部，能够防止垂向直齿过齿，造成齿条防过导向件脱轨，垂向直齿与齿轮分离，保障齿条防过导向件上下移动的平稳性，与传统的手动开合防护门相比，能够自动升降防护板，具有良好的防护功能。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中第二立板去除的结构示意图；
[0015]图3为本技术齿条防过导向件的结构示意图；
[0016]图4为本技术立板的结构示意图。
[0017]图中：1、立板；2、垂向导向槽；3、齿条防过导向件；301、凸字形导向块；302、垂向支板；303、垂向直齿；304、第一套筒；305、第二套筒；306、导向插杆；307、防过齿；308、弹簧；309、横向水平限位杆；4、穿插条；5、防护板；6、垂向中空导向槽；7、齿轮；8、第二立板；9、减速电机；10、纵向水平限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种电火花机的安全防护结构，包括两个立板1，两个所述立板1的后侧面设有垂向设置且截面为凸字型的垂向导向槽2，所述垂向导向槽2内滑动导向连接有齿条防过导向件3，两个所述齿条防过导向件3的前侧通过贯穿于立板1的穿插条4与防护板5固定连接；
[0020]防护板5通过穿插条4与两个齿条防过导向件3固定连接，因而两个齿条防过导向件3上下移动的过程中能够带动防护板5上下移动，实现防护板5开关门操作；
[0021]所述齿条防过导向件3包括导向插接在垂向导向槽2内侧的凸字形导向块301、固
定设于凸字形导向块301后侧面的垂向支板302、固定设于垂向支板302后侧面的垂向直齿303、左右对称固定设于垂向支板302上端的两个第一套筒304、分别固定设于两个第一套筒304上且与两个第二套筒305限位穿插的两个导向插杆306、固定连接两个第二套筒305且与垂向导向槽2导向滑动的防过齿307以及套接在导向插杆306外侧面且限位在第一套筒304和第二套筒305之间的弹簧308；
[0022]齿条防过导向件3通过其上的凸字形导向块301与垂向导向槽2，使得齿条防过导向件3上下移动过程中平稳顺滑；
[0023]两个所述齿条防过导向件3上的垂向直齿303分别与齿轮7啮合，垂向直齿303与齿轮7啮合，齿轮7转动过程中，带动齿条防过导向件3进行升降，对防护板5开关门，两个所述立板1的外侧均设有对其垂向设置的第二立板8，所述齿轮7与第二立板8上固定设置的减速电机9的输出轴传动连接，减速电机9驱动齿轮7转动，齿轮7转动过程中，带动齿条防过导向件3进行升降，对防护板5开关门。
[0024]所述穿插条4固定设于凸字形导向块301的前侧面，所述立板1上设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花机的安全防护结构，包括两个立板(1)，其特征在于：两个所述立板(1)的后侧面设有垂向设置且截面为凸字型的垂向导向槽(2)，所述垂向导向槽(2)内滑动导向连接有齿条防过导向件(3)，两个所述齿条防过导向件(3)的前侧通过贯穿于立板(1)的穿插条(4)与防护板(5)固定连接；所述齿条防过导向件(3)包括导向插接在垂向导向槽(2)内侧的凸字形导向块(301)、固定设于凸字形导向块(301)后侧面的垂向支板(302)、固定设于垂向支板(302)后侧面的垂向直齿(303)、左右对称固定设于垂向支板(302)上端的两个第一套筒(304)、分别固定设于两个第一套筒(304)上且与两个第二套筒(305)限位穿插的两个导向插杆(306)、固定连接两个第二套筒(305)且与垂向导向槽(2)导向滑动的防过齿(307)以及套接在导向插杆(306)外侧面且限位在第一套筒(304)和第二套筒(305)之间的弹簧(308)；两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩腾，
申请(专利权)人：江苏斯普锐特智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：