一种智能冰箱门外壳模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能冰箱门外壳模具，包括工作台和门架。有益效果：本实用新型专利技术采用了输送机、第一气缸、顶模和底模，底模顶面开设有模槽，输送机输送智能冰箱门外壳至智能冰箱门外壳一端与定位挡板抵紧，第一气缸收缩，将智能冰箱门外壳放到底模顶面，第二气缸伸长，推动顶模下移，将智能冰箱门外壳表面压出安装控制面板的凹槽，同时，冲切头冲切智能冰箱门外壳，形成穿线孔，便于安装控制面板时接线，冲压完成后，第一气缸二次伸长，第三气缸缩短，输送机顶起智能冰箱门外壳并输送智能冰箱门外壳，完成下料，本装置能自动完成智能冰箱门外壳的控制面板安装槽的冲压成型和穿线孔的开设，并完成自动输送和下料，工作效率高，操作方便简单。作方便简单。作方便简单。

【技术实现步骤摘要】
一种智能冰箱门外壳模具


[0001]本技术涉及智能冰箱门外壳生产
，具体来说，涉及一种智能冰箱门外壳模具。

技术介绍

[0002]所谓智能冰箱，就是能对冰箱进行智能化控制、对食品进行智能化管理的冰箱类型，具体点说，就是能自动进行冰箱模式调换，始终让食物保持最佳存储状态，可让用户通过手机或电脑，随时随地了解冰箱里食物的数量、保鲜保质信息，可为用户提供健康食谱和营养禁忌，可提醒用户定时补充食品等。
[0003]传统的冰箱门外壳采用数控折弯机进行生产，而智能冰箱的门外壳与传统冰箱的门外壳不同，智能冰箱的门外壳需要嵌入安装较大尺寸的控制面板，因此，需要在门外壳表面开设用于嵌入控制面板的矩形孔洞，传统的冲压模具可直接对矩形孔洞进行冲压开设，速度快，效率高，但是却需要人工安装和搬运下冰箱门外壳，经过检索后发现，公开号为CN213856663U，名称为一种冰箱门外壳折U弯模具，该申请需要人工摆放门板和搬运折弯后的门外壳，操作较为麻烦，同时，采用冲压模具开设的矩形孔洞毛刺较多，为了不影响控制面板的嵌入，后期还需要打磨，增加了生产工序，影响了生产效率，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能冰箱门外壳模具，具备自动下料、操作方便、提高了生产效率的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述自动下料、操作方便、提高了生产效率的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种智能冰箱门外壳模具，包括工作台和门架，所述工作台顶面中心位置固定安装有门架，且门架两侧位于工作台上方设置有升降板，并且升降板顶面固定安装有输送机，所述工作台底面固定安装有第一气缸，且第一气缸的活塞杆贯穿工作台与升降板底面固定连接，所述门架下方位于工作台顶面固定安装有底模，且底模顶面开设有模槽，并且模槽底面贯穿开设有冲切孔，所述门架顶面固定安装有第二气缸，且第二气缸的活塞杆底面贯穿门架固定连接有顶部安装板，并且顶部安装板底面固定安装有顶模，所述顶模底面对应冲切孔正上方焊接有冲切头，所述门架一侧位于工作台顶面固定架设有支架，且支架顶面竖向固定安装有第三气缸，并且第三气缸的活塞杆底面固定安装有定位挡板。
[0010]进一步的，所述门架内部宽度等于智能冰箱门外壳宽度，且门架内壁经过抛光处理。
[0011]进一步的，所述冲切孔底面贯通开设有喇叭口，且喇叭口贯穿工作台。
[0012]进一步的，所述底模通过固定螺栓与工作台固定连接，且底模安装位置对应智能冰箱门外壳的控制面板安装位置设置。
[0013]进一步的，所述顶模位于底模的正上方，且顶模通过固定螺栓与顶部安装板固定连接。
[0014]进一步的，所述第二气缸设置有多个，且第二气缸同步工作。
[0015]进一步的，所述升降板底面竖向焊接有导杆，且导杆贯穿工作台并与工作台滑动连接。
[0016]进一步的，所述冲切头直径等于冲切孔直径。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种智能冰箱门外壳模具，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了输送机、第一气缸、顶模和底模，底模顶面开设有模槽，在进行智能冰箱门外壳冲压时，可将折弯好的智能冰箱门外壳外表面向上放入到左侧的输送机顶面，第一气缸同时伸长，顶升输送机，输送机输送智能冰箱门外壳至智能冰箱门外壳一端与定位挡板抵紧，第一气缸收缩，将智能冰箱门外壳放到底模顶面，随后，第二气缸伸长，推动顶模下移，将智能冰箱门外壳表面压出安装控制面板的凹槽，同时，冲切头冲切智能冰箱门外壳，形成穿线孔，便于安装控制面板时接线，冲压完成后，第一气缸二次伸长，第三气缸缩短，输送机顶起智能冰箱门外壳并输送智能冰箱门外壳，完成下料，本装置能自动完成智能冰箱门外壳的控制面板安装槽的冲压成型和穿线孔的开设，并完成自动输送和下料，工作效率高，操作方便简单。
[0020](2)、本技术采用了模槽，在进行冲压时，顶模下移挤压智能冰箱门外壳，使其变形形成凹槽，采用压槽的方式取代传统开孔的方式，毛刺少，打磨量少，便于控制面板的嵌入安装，提高了生产效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种智能冰箱门外壳模具的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的一种智能冰箱门外壳模具的主视图；
[0024]图3是本技术提出的底模的俯视图；
[0025]图4是本技术提出的顶模的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、工作台；2、升降板；3、输送机；4、第一气缸；5、门架；6、顶部安装板；7、第二气缸；8、顶模；9、冲切头；10、冲切孔；11、底模；12、模槽；13、支架；14、定位挡板；15、第三气缸。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种智能冰箱门外壳模具。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种智能冰箱门外壳模具，包括工作台1和门架5，工作台1顶面中心位置固定安装有门架5，且门架5两侧位于工作台1上方设置有升降板2，升降板2延伸至门架5内侧，并且升降板2顶面固定安装有输送机3，工作台1底面固定安装有第一气缸4，且第一气缸4的活塞杆贯穿工作台1与升降板2底面固定连接，第一气缸4设置有多个，且第一气缸4同步工作，门架5下方位于工作台1顶面固定安装有底模11，且底模11顶面开设有模槽12，并且模槽12底面贯穿开设有冲切孔10，门架5顶面固定安装有第二气缸7，且第二气缸7的活塞杆底面贯穿门架5固定连接有顶部安装板6，并且顶部安装板6底面固定安装有顶模8，顶模8底面对应冲切孔10正上方焊接有冲切头9，其中，冲切头9直径等于冲切孔10直径，为常见冲切结构，门架5一侧位于工作台1顶面固定架设有支架13，且支架13顶面竖向固定安装有第三气缸15，并且第三气缸15的活塞杆底面固定安装有定位挡板14，第三电推杆和第一气缸4同时伸长时，定位挡板14底面与位于右侧的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能冰箱门外壳模具，其特征在于，包括工作台(1)和门架(5)，所述工作台(1)顶面中心位置固定安装有门架(5)，且门架(5)两侧位于工作台(1)上方设置有升降板(2)，并且升降板(2)顶面固定安装有输送机(3)，所述工作台(1)底面固定安装有第一气缸(4)，且第一气缸(4)的活塞杆贯穿工作台(1)与升降板(2)底面固定连接，所述门架(5)下方位于工作台(1)顶面固定安装有底模(11)，且底模(11)顶面开设有模槽(12)，并且模槽(12)底面贯穿开设有冲切孔(10)，所述门架(5)顶面固定安装有第二气缸(7)，且第二气缸(7)的活塞杆底面贯穿门架(5)固定连接有顶部安装板(6)，并且顶部安装板(6)底面固定安装有顶模(8)，所述顶模(8)底面对应冲切孔(10)正上方焊接有冲切头(9)，所述门架(5)一侧位于工作台(1)顶面固定架设有支架(13)，且支架(13)顶面竖向固定安装有第三气缸(15)，并且第三气缸(15)的活塞杆底面固定安装有定位挡板(14)。2.根据权利要求1所述的一种智能冰箱门外壳模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍锦杰，王泽诚，丘振祥，
申请(专利权)人：江西乐赛智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：