一种无缝管内壁堆焊机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种无缝管内壁堆焊机，涉及无缝管堆焊领域，包括底座、转动机构以及焊枪机构，其中转动机构包括第一基台以及布设在所述第一基台上的机械夹盘，而焊枪机构包括第二基台、水平杆、稳定组件以及焊枪本体，随着焊枪本体在管道内持续焊接，稳定组件能够有效遏制焊枪本体的跳动，进而提高管道内壁的堆焊质量；随着管道内壁堆焊进程，水泵将储水箱内的冷却水加压至喷枪，使得冷却水实时冷却管道的堆焊处，进而实现快速散热，有效降低管道因堆焊造成的形变。堆焊造成的形变。堆焊造成的形变。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝管内壁堆焊机


[0001]本技术涉及无缝管堆焊领域，尤其涉及一种无缝管内壁堆焊机。

技术介绍

[0002]堆焊耐磨管的基管采用塑性很好的低碳钢管，与耐磨层间是冶金结合堆焊成一体，在受冲击的过程中可以吸收大量能量，具有很强的抗冲击性能和抗裂性能，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下，而耐磨层厚度一般在10
‑
20mm,耐磨性是普通钢管的3
‑
5倍左右。
[0003]现有的无缝管内壁堆焊基本采用人工或者管道焊接设备，人工焊接基本针对的是大直径的管道，而管道焊接设备通常应用于人工不便加工的小直径管道，通常利用长杆带动焊枪插入管道内，再缓慢转动管道，进而逐步完成管道内壁的堆焊，但是目前在焊接过程中，焊枪难免带动长杆跳动，进而造成管道内壁堆焊质量不稳定，长杆越长焊枪跳动现象越明显；另外由于焊接过程中产生大量的光和热，极易造成管道的轻微变形。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种无缝管内壁堆焊机，其通过稳定组件能够有效遏制焊枪本体的跳动，进而提高管道内壁的堆焊质量，且实现了实时冷却降温，降低管道堆焊造成的形变。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种无缝管内壁堆焊机，包括底座、转动机构以及焊枪机构，转动机构包括第一基台以及布设在第一基台上的机械夹盘，机械夹盘夹持转动管道的端部，焊枪机构包括第二基台、水平杆、稳定组件以及焊枪本体，第二基台通过滑轨与地面滑动连接，水平杆的尾端与第二基台固定连接，水平杆的前端插入待加工的管道内，稳定组件套设在水平杆的前侧，且与水平杆同轴连接，所述焊枪本体固定在水平杆的前端，稳定组件抵住管道的内壁，并锁定水平杆。
[0007]可以看出，上述技术方案中，机械夹盘夹持转动管道的端部并带动管道平稳转动，而第二基台带动水平杆和稳定组件插入管道内，此时稳定组件抵住管道的内壁，并锁定水平杆，随着焊枪本体在管道内持续焊接，稳定组件能够有效遏制焊枪本体的跳动，进而提高管道内壁的堆焊质量。
[0008]可选的，在一种可能的实施方式中，稳定组件包括多组支撑单元和第一卡盘，支撑单元以水平杆的中心轴线为中心等角度设置，支撑单元包括第一连杆、第二连杆以及滑球，第一连杆的一端与水平杆相铰接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端通过铰接轴铰接，且滑球与铰接轴同轴转动连接，第二连杆的另一端与第一卡盘相铰接，第一卡盘套设在水平杆上，第一卡盘推动第二连杆。
[0009]可以看出，上述技术方案中，第一连杆的一端与水平杆相铰接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端通过铰接轴铰接，且滑球与铰接轴同轴转动连接，第二连杆的另一端与
第一卡盘相铰接，第一卡盘套设在水平杆上，第一卡盘推动第二连杆，进而使得多组支撑单元的滑球紧紧抵住管道内壁，从而锁定水平杆的前侧，遏制焊枪本体的跳动。
[0010]可选的，在一种可能的实施方式中，稳定组件还包括第二卡盘以及弹簧部件，第二卡盘与水平杆同轴螺纹连接，弹簧部件的两端抵住第一卡盘和第二卡盘。
[0011]可以看出，上述技术方案中，弹簧部件的两端抵住第一卡盘和第二卡盘，进而使得稳定组件能够适应多种内径的管道，便于工作人员操作。
[0012]可选的，在一种可能的实施方式中，水平杆上设有外螺纹部，第二卡盘的内壁设有与外螺纹部相适配的内螺纹部。
[0013]可以看出，上述技术方案中，当更换不同管道时，工作人员可以通过转动第二卡盘调节弹簧部件的压力，使得稳定组件适应不同内径的管道。
[0014]可选的，在一种可能的实施方式中，还包括冷却机构，冷却机构包括储水箱、水泵以及至少一组喷枪，储水箱内储存有冷却水，储水箱通过连接架与第二基台固定连接，储水箱与底座滑动连接，水泵和喷枪布设在储水箱内，且喷枪正对管道堆焊区域的外壁。
[0015]可以看出，上述技术方案中，随着管道内壁堆焊进程，水泵将储水箱内的冷却水加压至喷枪，使得冷却水实时冷却管道的堆焊处，进而实现快速散热，有效降低管道因堆焊造成的形变；并且随着焊接进程，冷却机构可随第二基台同步滑动，实时冷却管道堆焊处的外壁。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术的机械夹盘夹持转动管道的端部并带动管道平稳转动，而第二基台带动水平杆和稳定组件插入管道内，此时稳定组件抵住管道的内壁，并锁定水平杆，随着焊枪本体在管道内持续焊接，稳定组件能够有效遏制焊枪本体的跳动，进而提高管道内壁的堆焊质量；
[0018](2)随着管道内壁堆焊进程，水泵将储水箱内的冷却水加压至喷枪，使得冷却水实时冷却管道的堆焊处，进而实现快速散热，有效降低管道因堆焊造成的形变；并且随着焊接进程，冷却机构可随第二基台同步滑动，实时冷却管道堆焊处的外壁。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术工作时的等轴测结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术工作时的俯视结构示意图；
[0021]图3示出了图2中A
‑
A方向的剖视结构示意图；
[0022]图4示出了根据本技术的等轴测结构示意图；
[0023]图5示出了图4中局部B的细部结构示意图；
[0024]附图标记说明：
[0025]1、底座；2、转动机构；3、焊枪机构；4、第一基台；5、机械夹盘；6、第二基台；7、水平杆；8、稳定组件；9、焊枪本体；10、管道；11、支撑单元；12、第一卡盘；13、第二卡盘；14、弹簧部件；15、第一连杆；16、第二连杆；17、滑球；18、冷却机构；19、储水箱；20、水泵；21、喷枪。
具体实施方式
[0026]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图
和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0027]在技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0028]实施例一
[0029]如图所示，本技术提供了一种无缝管内壁堆焊机，包括底座1、转动机构2以及焊枪机构3，其中转动机构2包括第一基台4以及布设在第一基台4上的机械夹盘5，机械夹盘5夹持转动管道10的端部，而焊枪机构3包括第二基台6、水平杆7、稳定组件8以及焊枪本体9，第二基台6通过滑轨与地面滑动连接，水平杆7的尾端与第二基台固定连接，焊枪本体9固定在水平杆7的前端，水平杆7的前端带动焊枪本体和稳定组件插入待加工的管道10内，稳定组件8套设在水平杆7的前侧，且与水平杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝管内壁堆焊机，其特征在于，包括底座、转动机构以及焊枪机构，所述转动机构包括第一基台以及布设在所述第一基台上的机械夹盘，所述机械夹盘夹持转动管道的端部，所述焊枪机构包括第二基台、水平杆、稳定组件以及焊枪本体，所述第二基台通过滑轨与地面滑动连接，所述水平杆的尾端与所述第二基台固定连接，所述水平杆的前端插入待加工的管道内，所述稳定组件套设在所述水平杆的前侧，且与所述水平杆同轴连接，所述焊枪本体固定在水平杆的前端，所述稳定组件抵住管道的内壁，并锁定水平杆。2.根据权利要求1所述的一种无缝管内壁堆焊机，其特征在于，所述稳定组件包括多组支撑单元和第一卡盘，所述支撑单元以水平杆的中心轴线为中心等角度设置，所述支撑单元包括第一连杆、第二连杆以及滑球，所述第一连杆的一端与所述水平杆相铰接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端通过铰接轴铰接，且滑球与所述铰接轴同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，张彬，孟维栋，张金刚，张金强，
申请(专利权)人：山东和兴耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：