一种对接焊接调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对接焊接调整装置，涉及焊接调整装置的技术领域，解决了夹持调整装置不能够对于不规则钢管固定的问题，包括操作台、支撑板和转动台，操作台的上方固定设有数量两条的导向杆，导向杆的上方且位于其两端均设有移动盒体，移动盒体的下方通过滑块与导向杆滑动连接，支撑板固定设于其中一个滑块的侧边，本实用新型专利技术通过增设转动台，能够对于旋转台上放置的不规则弯曲的钢管进行放置的角度调节，使两个钢管需要对接的端部之间相对放置，并且调整到对接焊接端部之间的对其，即可实现对于不同规格的钢管进行夹持调节，实现对接焊接过程的稳定性，避免了焊接时移动，有效的提高了钢管焊接的质量。的提高了钢管焊接的质量。的提高了钢管焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种对接焊接调整装置


[0001]本技术涉及焊接调整装置的
，具体为一种对接焊接调整装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]在钢结构加工对接时，需要使用到对接焊接技术对两个钢管进行对接焊接连接，在对管材进行焊接时，需要先对管材进行固定，现有的是将钢管放置与操作台上通过夹持固定结构对其进行夹持固定，但是该中夹持固定结构能够对于直的钢管方便夹持对接，但是对于不规则弯曲的钢管夹持后，不能够对于钢管的端部对接处进行调整，此时只能够将钢管放置在操作台上然后由工作人员对其进行压制，但是焊接过程中易造成位移偏移，影响两个钢管放置的稳定性从而影响焊接的质量。
[0004]为此，我们提出一种对接焊接调整装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便对于不同规格钢管进行夹持调节的对接焊接调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对接焊接调整装置，包括操作台、支撑板和转动台，所述操作台的上方固定设有数量两条的导向杆，所述导向杆的上方且位于其两端均设有移动盒体，所述移动盒体的下方通过滑块与所述导向杆滑动连接，所述支撑板固定设于其中一个所述滑块的侧边，且所述支撑板上转动设有转轴，所述转轴上固定套设有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合设有蜗杆，所述蜗轮的上方且位于所述转轴上固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮均设于所述移动盒体的内部，所述转动台的下方固定设有转杆，且所述转杆与所述移动盒体的内部转动连接，所述第二齿轮固定套设于所述转杆上，所述转动台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设有螺杆，且所述螺杆的正反螺牙段均螺纹设有螺母，所述螺母的一端向所述滑槽的外部延伸与夹板固定连接，通过增设转动台，能够实现对于钢管的放置，然后通过夹板对其夹持固定，转动蜗杆通过第一齿轮带动第二齿轮的转动，即可实现带动转动台的转动，能够对于不同旋转台上放置的不规则弯曲的钢管进行放置的角度调节，使两个钢管需要对接的端部之间相对放置，并且调整到对接焊接端部之间的对其，即可实现对于不同规格的钢管进行夹持调节，实现对接焊接过程的稳定性，避免了焊接时移动，有效的提高了钢管焊接的质量。
[0007]优选的，所述移动盒体的下方固定设有凸块，且所述凸块的一侧与电动伸缩杆连接，增加移动盒体移动调整后放置的稳定性。
[0008]优选的，所述操作台的上方开设有导向槽，所述凸块滑动设于所述导向槽的内部，所述电动伸缩杆贯穿所述操作台向所述导向槽的内部延伸与所述凸块连接，增加了移动盒
体推动的稳定性，同时方便对于凸块的滑动放置，减少空间的占用。
[0009]优选的，所述蜗杆通过轴承架与所述移动盒体连接，能够对于蜗杆起到支撑的作用，避免蜗杆的悬空放置。
[0010]优选的，所述螺杆的一端贯穿所述转动台且向所述滑槽的外部延伸与握柄固定连接，螺杆的一端固定设有握柄，方便工作人员对于螺杆的握持。
[0011]优选的，所述蜗杆的一端固定设有摇柄，蜗杆的端部设有摇柄，增加工作人员对于蜗杆握持的方便性。
[0012]优选的，所述夹板为弧形夹板，且所述夹板的凹面设有防滑纹，增加夹板与钢管之间夹持的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过对现有的钢管对接焊接调整装置进行优化，通过增设转动台，能够实现对于钢管的放置，然后通过夹板对其夹持固定，转动蜗杆通过第一齿轮带动第二齿轮的转动，即可实现带动转动台的转动，能够对于不同旋转台上放置的不规则弯曲的钢管进行放置的角度调节，使两个钢管需要对接的端部之间相对放置，并且调整到对接焊接端部之间的对其，即可实现对于不同规格的钢管进行夹持调节，实现对接焊接过程的稳定性，避免了焊接时移动，有效的提高了钢管焊接的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中一个移动盒体与操作台之间连接的结构示意图；
[0017]图3为本技术中移动盒体与第一齿轮和第二齿轮之间分离的结构示意图；
[0018]图4为本技术中移动盒体的爆炸图。
[0019]图中：1
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操作台；2
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导向杆；3
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移动盒体；4
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滑块；5
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支撑板；6
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转轴；7
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蜗轮；8
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蜗杆；9
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第一齿轮；10
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第二齿轮；11
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转动台；12
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滑槽；13
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螺杆；14
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螺母；15
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夹板；16
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凸块；17
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电动伸缩杆；18
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导向槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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图4，图示中的一种对接焊接调整装置，包括操作台1、支撑板5和转动台11，操作台1的上方固定设有数量两条的导向杆2，导向杆2的上方且位于其两端均设有移动盒体3，移动盒体3的下方通过滑块4与导向杆2滑动连接，支撑板5固定设于其中一个滑块4的侧边，且支撑板5上转动设有转轴6，转轴6上固定套设有蜗轮7，蜗轮7的一侧啮合设有蜗杆8，蜗轮7的上方且位于转轴6上固定套设有第一齿轮9，第一齿轮9的一侧啮合设有第二齿轮10，第一齿轮9和第二齿轮10均设于移动盒体3的内部，转动台11的下方固定设有转杆，且转杆与移动盒体3的内部转动连接，第二齿轮10固定套设于转杆上，转动台11的上表面开设
有滑槽12，滑槽12的内部设有螺杆13，且螺杆13的正反螺牙段均螺纹设有螺母14，螺母14的一端向滑槽12的外部延伸与夹板15固定连接。
[0023]请参阅图2和图3，图示中的移动盒体3的下方固定设有凸块16，且凸块16的一侧与电动伸缩杆17连接。
[0024]在对钢管对接焊接调整时：首先将需要对接焊接的两个钢管分别放置于转动台11上，然后转动螺杆13带动滑槽12内部的螺母14移动，由于螺母14螺纹设于螺杆13上的正反螺牙段，能够螺杆13的转动能够带动螺母14之间相向运动和反向运动，即可带动螺母一端的夹板之间相向运动和反向运动，实现夹板15对于钢管进行夹持，增加了钢管夹持的稳定性，钢管夹持稳定性，然后转动蜗杆8，蜗杆8的转动能够带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对接焊接调整装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的上方固定设有数量两条的导向杆(2)，所述导向杆(2)的上方且位于其两端均设有移动盒体(3)，所述移动盒体(3)的下方通过滑块(4)与所述导向杆(2)滑动连接；支撑板(5)，所述支撑板(5)固定设于其中一个所述滑块(4)的侧边，且所述支撑板(5)上转动设有转轴(6)，所述转轴(6)上固定套设有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)的一侧啮合设有蜗杆(8)，所述蜗轮(7)的上方且位于所述转轴(6)上固定套设有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的一侧啮合设有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)和所述第二齿轮(10)均设于所述移动盒体(3)的内部；转动台(11)，所述转动台(11)的下方固定设有转杆，且所述转杆与所述移动盒体(3)的内部转动连接，所述第二齿轮(10)固定套设于所述转杆上，所述转动台(11)的上表面开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部设有螺杆(13)，且所述螺杆(13)的正反螺牙段均螺纹设有螺母(14)，所述螺母(14)的一端向所述滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣大宝，丁栋业，李建华，刘攀，佟申申，
申请(专利权)人：荣大宝，
类型：新型
国别省市：