光催化自清洁涂料在墙砖清洁中的应用制造技术

本申请公开了一种光催化自清洁涂料在墙砖清洁中的应用。属于光催化涂料技术领域，能够具备更好的吸附性，不易凝固脱落，可回收再利用，且在光催化自洁过程中还能够有效保护砖体的原有风貌。包括光催化自清洁涂料及应用于该涂料的墙砖，墙砖为清水墙砖；光催化自清洁涂料的制备方法包括：A1:制备二氧化钛溶质；A2:采用热塑性橡胶和热塑性弹性体通过加热搅拌制备溶胶；A3:在溶胶加入少量分散剂并搅拌均匀后放置备用；A4：将溶质与溶胶按比例混合后，在基底上通过浸渍提拉法或旋涂方法制得二氧化钛光催化薄膜；使用过程中，先对清水墙砖表面进行吸尘清洁，然后对清水墙砖表面进行氟碳漆均匀涂覆，之后将光催化薄膜均匀贴合在清水墙砖上。水墙砖上。

【技术实现步骤摘要】
光催化自清洁涂料在墙砖清洁中的应用


[0001]本专利技术涉及光催化涂料
，具体是一种光催化自清洁涂料在墙砖清洁中的应用。

技术介绍

[0002]现有技术的光催化涂料一般是将二氧化钛融合进透明或浅色漆中作为自洁涂料。该项技术国外的研究明显比国内要高，但是随着国内外的学术交流，我国对于该技术也发展的极为迅速。
[0003]墙砖的种类多种多样，通常有墙面砖、清水砖等。
[0004]历史文化保护建筑在修复及保护过程中，对原状变更及风貌保护等方面要求限制非常严格，增加了保护项目实施难度，尤其是清水砖墙的历史建筑，由于表面特性容易吸附污染物，自然衰败明显。
[0005]故此亟需开发一种光催化自清洁涂料在墙砖清洁中的应用来解决现有技术中的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种光催化自清洁涂料在墙砖清洁中的应用，能够具备更好的吸附性，不易凝固脱落、造成原材料的流失，可回收再利用，且在光催化自洁过程中还能够有效保护砖体的原有风貌，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种光催化自清洁涂料在墙砖清洁中的应用，包括光催化自清洁涂料及应用于该涂料的墙砖，所述墙砖为清水墙砖；
[0009]所述光催化自清洁涂料的制备方法包括：
[0010]A1:制备二氧化钛溶质；
[0011]A2:采用热塑性橡胶和热塑性弹性体通过加热搅拌制备溶胶；
[0012]A3:在溶胶加入少量分散剂并搅拌均匀后放置备用；
[0013]A4：将溶质与溶胶按比例混合后，在基底上通过浸渍提拉法或旋涂方法制得二氧化钛光催化薄膜；
[0014]使用过程中，先对清水墙砖表面进行吸尘清洁，然后对清水墙砖表面进行氟碳漆均匀涂覆，之后将二氧化钛光催化薄膜均匀贴合在清水墙砖上。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：步骤A1中二氧化钛溶质中的二氧化钛的粒径为15～20nm。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：步骤A2中溶胶的制备过程中还添加萜烯树脂、松香甘油酯、抗氧剂和白环烷油；且各成分的质量份数为：热塑性弹性体10～12份、热塑性橡胶8～10份、萜烯树脂3～5份、松香甘油酯2～4份、抗氧剂0.2～0.5份、白环烷油2～4份。本方案中采用热塑性橡胶和热塑性弹性体作为基料，采用萜烯树脂、松香甘油酯、抗氧剂和白环烷油
作为添加料，用于制备不凝固的溶胶，从而令形成的二氧化钛光催化薄膜更够具备良好的贴合性。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：溶胶的制备方法包括如下步骤：
[0018]一：将反应锅炉温度调至185～190℃，将上述白环烷油加入锅炉中；保持一直搅拌，且搅拌速率控制在20～30圈/min；
[0019]二：20min之后，将锅炉进行第一次升温，提高到220～230℃，加快搅拌速率5～10min，此时先后加入热塑性橡胶和热塑性弹性体；
[0020]三：待60～90min时，橡胶融化，将锅炉进行第二次升温，提高到240～250℃，再将萜烯树脂、松香甘油酯、抗氧剂放入上述反应锅炉中；
[0021]四：20min后，降温至200～210℃，搅拌150～180min制得溶胶。本方案采用溶胶作为二氧化钛溶质的载体，溶胶作为载体不仅可以固定化二氧化钛颗粒，防止遇水凝聚后脱离，难以回收利用。
[0022]作为本专利技术进一步的方案：步骤A3中分散剂为聚丙烯酰胺，且溶胶与分散剂的质量比为100:1～2。聚丙烯酰胺作为分散剂能够有效增强溶胶中的纳米颗粒的分散性，降低团聚现象的产生，而且本方案中的溶胶不易固化，能够有效改善纳米颗粒与氟碳漆的结合力。
[0023]作为本专利技术进一步的方案：步骤A4中二氧化钛光催化薄膜厚度为8～12μm。低厚度的二氧化钛光催化薄膜不仅有利于光催化作用的产生，还能有效降低生产成本。
[0024]作为本专利技术进一步的方案：步骤A4中溶质与溶胶的混合比例为1:2～4。
[0025]作为本专利技术进一步的方案：步骤A4中二氧化钛光催化薄膜的平均孔径为10～15nm。
[0026]作为本专利技术进一步的方案：氟碳漆涂覆的厚度为0.1～0.3mm。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：能够具备更好的吸附性，不易凝固脱落、造成原材料的流失，可回收再利用，且在光催化自洁过程中还能够有效保护砖体的原有风貌。
[0028]本专利技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式中详细的揭露。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的内容，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]本专利技术实施例中，一种光催化自清洁涂料在墙砖清洁中的应用，包括光催化自清洁涂料及应用于该涂料的墙砖，所述墙砖为清水墙砖；
[0031]所述光催化自清洁涂料的制备方法包括：
[0032]A1:制备二氧化钛溶质；
[0033]A2:采用热塑性橡胶和热塑性弹性体通过加热搅拌制备溶胶；
[0034]A3:在溶胶加入少量分散剂并搅拌均匀后放置备用；
[0035]A4：将溶质与溶胶按比例混合后，在基底上通过浸渍提拉法或旋涂方法制得二氧
化钛光催化薄膜；
[0036]使用过程中，先对清水墙砖表面进行吸尘清洁，然后对清水墙砖表面进行氟碳漆均匀涂覆，之后将二氧化钛光催化薄膜均匀贴合在清水墙砖上。
[0037]在本实施例中，步骤A1中二氧化钛溶质中的二氧化钛的粒径为20nm。
[0038]在本实施例中，步骤A2中溶胶的制备过程中还添加萜烯树脂、松香甘油酯、抗氧剂和白环烷油；且各成分的质量份数为：热塑性弹性体12份、热塑性橡胶10份、萜烯树脂5份、松香甘油酯2份、抗氧剂0.5份、白环烷油4份。本方案中采用热塑性橡胶和热塑性弹性体作为基料，采用萜烯树脂、松香甘油酯、抗氧剂和白环烷油作为添加料，用于制备不凝固的溶胶，从而令形成的二氧化钛光催化薄膜更够具备良好的贴合性。
[0039]在本实施例中，溶胶的制备方法包括如下步骤：
[0040]一：将反应锅炉温度调至190℃，将上述白环烷油加入锅炉中；保持一直搅拌，且搅拌速率控制在30圈/min；
[0041]二：20min之后，将锅炉进行第一次升温，提高到230℃，加快搅拌速率10min，此时先后加入热塑性橡胶和热塑性弹性体；
[0042]三：待90min时，橡胶融化，将锅炉进行第二次升温，提高到250℃，再将萜烯树脂、松香甘油酯、抗氧剂放入上述反应锅炉中；
[0043]四：20min后，降温至210℃，搅拌180min制得溶胶。本方案采用溶胶作为二氧化钛溶质的载体，溶胶作为载体不仅可以固定化二氧化钛颗粒，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光催化自清洁涂料在墙砖清洁中的应用，其特征在于，包括光催化自清洁涂料及应用于该涂料的墙砖，所述墙砖为清水墙砖；所述光催化自清洁涂料的制备方法包括：A1:制备二氧化钛溶质；A2:采用热塑性橡胶和热塑性弹性体通过加热搅拌制备溶胶；A3:在溶胶加入少量分散剂并搅拌均匀后放置备用；A4：将溶质与溶胶按比例混合后，在基底上通过浸渍提拉法或旋涂方法制得二氧化钛光催化薄膜；使用过程中，先对清水墙砖表面进行吸尘清洁，然后对清水墙砖表面进行氟碳漆均匀涂覆，之后将二氧化钛光催化薄膜均匀贴合在清水墙砖上。2.根据权利要求1所述的光催化自清洁涂料在墙砖清洁中的应用，其特征在于，步骤A1中二氧化钛溶质中的二氧化钛的粒径为15～20nm。3.根据权利要求1所述的光催化自清洁涂料在墙砖清洁中的应用，其特征在于，步骤A2中溶胶的制备过程中还添加萜烯树脂、松香甘油酯、抗氧剂和白环烷油；且各成分的质量份数为：热塑性弹性体10～12份、热塑性橡胶8～10份、萜烯树脂3～5份、松香甘油酯2～4份、抗氧剂0.2～0.5份、白环烷油2～4份。4.根据权利要求3所述的光催化自清洁涂料在墙砖清洁中的应用，其特征在于，溶胶的制备方法包括如下步骤：一：将反应锅炉温度调至185～19...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，王光辉，王贵美，章文杰，沈婷婷，
申请(专利权)人：泛城设计股份有限公司，
类型：发明
国别省市：