一种对骨灰进行压合烧结的方法技术

本发明专利技术公开了一种对骨灰进行压合烧结的方法，涉及骨灰加工技术领域。本发明专利技术是先将骨灰除藻球磨过筛处理，然后再加入高岭土、长石、石英砂、磷酸钙、硅酸钠和偏硅酸钠混合压实，最后将压实后的物料进行高温烧结，从而得到压合烧结的骨灰块。本发明专利技术能够降低骨灰存放的体积，节省土地资源，同时能够减少环境污染。同时能够减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种对骨灰进行压合烧结的方法


[0001]本专利技术属于骨灰加工
，具体涉及一种对骨灰进行压合烧结的方法。

技术介绍

[0002]目前骨灰的处置方式主要有寄存、安放、土葬和撒散等，其中寄存、土葬等处置方式会占用大量的土地资源。由于骨灰中含有一定量的金属元素，对骨灰进行撒散等处置，也容易造成环境污染。
[0003]因此如何降低骨灰处置能够节省土地资源，并避免对环境造成污染是目前研究的重点。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种对骨灰进行压合烧结的方法，该方法能够将骨灰压实成块状，缩小处置的体积，并且压实块材中铜、铅、锌、镉、铬、钡、镍、汞、砷等重金属离子能够高效固定，避免了溶出对环境造成的污染问题。
[0005]本专利技术是采用以下技术方案实现的：
[0006]一种对骨灰进行压合烧结的方法，包括以下步骤：
[0007]S1、将骨灰除杂后球磨，过150
‑
200目筛，备用；
[0008]S2、按以下重量份称取原料，并混合均匀：
[0009]骨灰94
‑
98份，高岭土0.5
‑
1.0份，长石0.5
‑
1.0份，石英砂0.5
‑
1.0份，磷酸钙0.5
‑
1.5份，硅酸钠1.0
‑
1.5份，偏硅酸钠1.0
‑
1.5份；
[0010]S3、将混合后的原料进行压实，得到密实的块状材料；
[0011]S4、将所述的块状材料置于烧结炉中，先升温至400
‑
500℃，保温1～2h；然后再升温至800～900℃，保温3
‑
5h，自然冷却至室温，得到压合烧结骨灰块。
[0012]优选的，步骤S1是将球磨后的骨灰过180目筛。
[0013]优选的，步骤S3是将混合后的原料在压力为10～20MPa下进行压实，以使得混合原料的体积缩小30～40％。
[0014]优选的，步骤S4中烧结炉的升温速率为5
‑
15℃/h。在一些实施例中，本专利技术所述升温速率优选为10℃/h。
[0015]本专利技术所采用的骨灰为骨骼经火化等处理后形成的灰，其中骨灰包括但不限于人体骨灰、动物骨灰。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0017]本专利技术提供了一种对骨灰进行压合烧结的方法，该方法是通过添加多种助剂与骨灰进行压合烧结，从而缩短了骨灰存放的体积，以及避免了骨灰中金属物质溶出，同时还防止骨灰发生霉变和微生物污染，大大减小环境污染。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0019]实施例1
[0020]一种对骨灰进行压合烧结的方法，步骤如下：
[0021]S1、将骨灰除杂后球磨，过180目筛，备用；
[0022]S2、按以下重量份称取原料，并混合均匀：
[0023]骨灰95份，高岭土0.8份，长石0.7份，石英砂0.8份，磷酸钙0.7份，硅酸钠1.0份，偏硅酸钠1.0份；
[0024]S3、将混合后的原料在压力为12MPa下进行压实，以使得混合原料的体积缩小35％，得到密实的块状材料；
[0025]S4、将所述的块状材料置于烧结炉中，以10℃/h的升温速率先升温至450℃，保温1.5h；然后再升温至800℃，保温h，自然冷却至室温，得到压合烧结骨灰块。
[0026]实施例2
[0027]一种对骨灰进行压合烧结的方法，步骤如下：
[0028]S1、将骨灰除杂后球磨，过180目筛，备用；
[0029]S2、按以下重量份称取原料，并混合均匀：
[0030]骨灰95.5份，高岭土0.5份，长石0.5份，石英砂0.5份，磷酸钙1.0份，硅酸钠1.0份，偏硅酸钠1.0份；
[0031]S3、将混合后的原料在压力为18MPa下进行压实，以使得混合原料的体积缩小36％，得到密实的块状材料；
[0032]S4、将所述的块状材料置于烧结炉中，以10℃/h的升温速率先升温至480℃，保温1.5h；然后再升温至820℃，保温3.5h，自然冷却至室温，得到压合烧结骨灰块。
[0033]实施例3
[0034]一种对骨灰进行压合烧结的方法，步骤如下：
[0035]S1、将骨灰除杂后球磨，过180目筛，备用；
[0036]S2、按以下重量份称取原料，并混合均匀：
[0037]骨灰94份，高岭土0.6份，长石0.6份，石英砂0.6份，磷酸钙1.2份，硅酸钠1.5份，偏硅酸钠1.5份；
[0038]S3、将混合后的原料在压力为14MPa下进行压实，以使得混合原料的体积缩小38％，得到密实的块状材料；
[0039]S4、将所述的块状材料置于烧结炉中，以10℃/h的升温速率先升温至460℃，保温1.5h；然后再升温至850℃，保温3.5h，自然冷却至室温，得到压合烧结骨灰块。
[0040]对比例1
[0041]一种对骨灰进行压合烧结的方法，步骤如下：
[0042]S1、将骨灰除杂后球磨，过180目筛，备用；
[0043]S2、将骨灰在压力为12MPa下进行压实，以使得混合原料的体积缩小35％，得到密实的块状材料；
[0044]S4、将所述的块状材料置于烧结炉中，以10℃/h的升温速率先升温至450℃，保温1.5h；然后再升温至800℃，保温h，自然冷却至室温，得到压合烧结骨灰块。
[0045]将实施例1以及对比例1制备的压合烧结骨灰块进行元素溶出试验，具体试验方法如下：
[0046]分别将压合烧结灰硅灰块粉碎过180目，得到样品；将样品和水按质量比为1:10混合，放入锥形瓶中静止3天后，过滤后对滤液进行检测，具体是采用美国热电公司的XSeries II ICP
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MS型电感耦合等离子体发射光谱
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质谱联用仪测试溶液中各离子的浓度，如表1所示。
[0047]表1
[0048] 实施例1(单位：mg/L)对比例1(单位：mg/L)Cd未检出0.01Cr0.0071.85Cu0.0020.04Pb未检出0.01Zn0.00160.11As0.000.00001Hg未检出0.00007
[0049]需要说明的是，以上列举的仅是本专利技术的若干个具体实施例，显然本专利技术不仅仅限于以上实施例，还可以有其他变形。本领域的技术人员从本专利技术公开内容直接导出或间接引申的所有变形，均应认为是本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对骨灰进行压合烧结的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将骨灰除杂后球磨，过150
‑
200目筛，备用；S2、按以下重量份称取原料，并混合均匀：骨灰94
‑
98份，高岭土0.5
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1.0份，长石0.5
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1.0份，石英砂0.5
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1.0份，磷酸钙0.5
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1.5份，硅酸钠1.0
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1.5份，偏硅酸钠1.0
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1.5份；S3、将混合后的原料进行压实，得到密实的块状材料；S4、将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付慧群，刘崇，王阳阳，田霖，孟浩，李玉光，周雪媚，孙俊芳，王贵领，
申请(专利权)人：民政部一零一研究所，
类型：发明
国别省市：