一种模具制造用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种模具制造用检测装置，包括底板，底板顶端两侧均固定连接有固定杆，固定杆顶端固定连接有固定板，且固定板底端设有移动板，移动板两侧均开设有条形凹槽，移动板底端设有若干个激光测距仪，固定杆顶端一侧固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有连接杆，连接杆的宽度等于条形凹槽的宽度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具制造用检测装置


[0001]本技术涉及模具制造用检测装置
，尤其涉及一种模具制造用检测装置。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202123237486.5的专利，公开了一种模具制造用检测装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均活动连接有螺杆，且所述螺杆的底部贯穿工作台并延伸至工作台的下方，所述螺杆的底部固定连接有转动轮，所述转动轮的外圈缠绕有传动带，两个所述转动轮通过传动带相传动连接，所述螺杆的顶端延伸至工作台的上方，所述螺杆的外圈螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧固定连接有连接套，所述连接套的内腔活动连接有连接杆。该模具制造用检测装置，通过压力检测器与警示灯的设置，使用者可以根据警示灯的亮度判断模具的高度是否符合要求，该装置可以快速的检测模具，提高了模具检测的效率。
[0004]上述装置在使用时不能根据待检测的模具规格对检测原件的位置进行便捷调整，调整的操作过于繁琐，影响效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具制造用检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种模具制造用检测装置，包括底板，底板顶端两侧均固定连接有固定杆，固定杆顶端固定连接有固定板，且固定板底端设有移动板，移动板两侧均开设有条形凹槽，移动板底端设有若干个激光测距仪，固定杆顶端一侧固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有连接杆，连接杆的宽度等于条形凹槽的宽度，连接杆与移动板在条形凹槽内部滑动连接。
[0008]进一步的，条形凹槽内部固定连接有磁槽。
[0009]进一步的，连接杆一端在条形凹槽的内部固定连接有磁块。
[0010]进一步的，底板顶端固定连接有放置板。
[0011]进一步的，底板顶端一侧固定连接有电源箱，且电源箱与电动推杆电性连接。
[0012]进一步的，固定杆顶端在电动推杆的下方处固定连接有弧形支架，且弧形支架顶端与连接杆滑动连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过固定杆，电动推杆，连接杆，条形凹槽和移动板，当需要根据模具的规格大小调节移动板以及激光测距仪的位置时，首先开启电动推杆，电动推杆相互配合并推动移动板，使移动板在水平方向上左右移动，同时手动调节移动板前后推动，使移动板在两个连接杆外部前后移动，从而便捷高效的调节了移动板以及内部激光测距仪的方位，提高了装置的实用性。
[0015]2、通过设置磁槽，放置板，电源箱和电动推杆，当调节好移动板的位置时，由于磁槽与磁块之间具有移动的吸附力，从而为移动板的移动提供了一定的阻力，使移动板在调节好位置后，不会由于外部的震动而发生误动，提高了装置使用时的稳定性。
[0016]3、通过设置弧形支架，当移动板在连接杆之间移动时，弧形支架保证了连接杆正常伸缩的同时，对连接杆提供了一定的支撑作用，减小了电动推杆的负担，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种模具制造用检测装置的正视图；
[0018]图2为实施例1提出的一种模具制造用检测装置的磁块主视图；
[0019]图3为实施例2提出的一种模具制造用检测装置的放置板正视图。
[0020]图中：1
‑
底板、2
‑
固定杆、3
‑
固定板、4
‑
激光测距仪、5
‑
放置板、6
‑
移动板、7
‑
电动推杆、8
‑
磁槽、9
‑
连接杆、10
‑
条形凹槽、11
‑
磁块、12
‑
电源箱、13
‑
弧形支架。
具体实施方式
[0021]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
‑
2，一种模具制造用检测装置，包括底板1，底板1顶端两侧均固定连接有固定杆2，固定杆2顶端固定连接有固定板3，且固定板3底端设有移动板6，移动板6两侧均开设有条形凹槽10，移动板6底端设有若干个激光测距仪4，固定杆2顶端一侧固定连接有电动推杆7，且电动推杆7的输出端固定连接有连接杆9，连接杆9的宽度等于条形凹槽10的宽度，连接杆9与移动板6在条形凹槽10内部滑动连接，当需要根据模具的规格大小调节移动板6以及激光测距仪4的位置时，首先开启电动推杆7，电动推杆7相互配合并推动移动板6，使移动板6在水平方向上左右移动，同时手动调节移动板6前后推动，使移动板6在两个连接杆9外部前后移动，从而便捷高效的调节了移动板6以及内部激光测距仪4的方位，提高了装置的实用性。
[0024]其中，条形凹槽10内部固定连接有磁槽8，连接杆10一端在条形凹槽10的内部固定连接有磁块11，底板1顶端固定连接有放置板5，底板1顶端一侧固定连接有电源箱12，且电源箱12与电动推杆7电性连接，当调节好移动板6的位置时，由于磁槽8与磁块11之间具有移动的吸附力，从而为移动板6的移动提供了一定的阻力，使移动板6在调节好位置后，不会由于外部的震动而发生误动，提高了装置使用时的稳定性。
[0025]工作原理：当需要根据模具的规格大小调节移动板6以及激光测距仪4的位置时，
首先开启电动推杆7，电动推杆7相互配合并推动移动板6，使移动板6在水平方向上左右移动，同时手动调节移动板6前后推动，使移动板6在两个连接杆9外部前后移动，从而便捷高效的调节了移动板6以及内部激光测距仪4的方位，提高了装置的实用性。
[0026]当调节好移动板6的位置时，由于磁槽8与磁块11之间具有移动的吸附力，从而为移动板6的移动提供了一定的阻力，使移动板6在调节好位置后，不会由于外部的震动而发生误动，提高了装置使用时的稳定性。
[0027]实施例2
[0028]参照图3，一种模具制造用检测装置，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，固定杆2顶端在电动推杆7的下方处固定连接有弧形支架13，且弧形支架13顶端与连接杆9滑动连接，当移动板6在连接杆9之间移动时，弧形支架13保证了连接杆9正常伸缩的同时，对连接杆9提供了一定的支撑作用，减小了电动推杆7的负担，提高了装置的实用性。
[0029]工作原理：当需要根据模具的规格大小调节移动板6以及激光测距仪4的位置时，首先开启电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具制造用检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端两侧均固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)顶端固定连接有固定板(3)，且固定板(3)底端设有移动板(6)，所述移动板(6)两侧均开设有条形凹槽(10)，所述移动板(6)底端设有若干个激光测距仪(4)，所述固定杆(2)顶端一侧固定连接有电动推杆(7)，且电动推杆(7)的输出端固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的宽度等于条形凹槽(10)的宽度，所述连接杆(9)与移动板(6)在条形凹槽(10)内部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种模具制造用检测装置，其特征在于，所述条形凹槽(10)内部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁泽志，范石权，
申请(专利权)人：广东进至成精密五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：