一种纳米包覆的加气混凝土钢筋防腐剂及其制备方法技术

技术编号:36465885 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-25 23:06
本发明专利技术公开了一种纳米包覆的加气混凝土钢筋防腐剂及其制备方法,防腐剂由以下重量份的原料制得:硅溶胶8

【技术实现步骤摘要】
一种纳米包覆的加气混凝土钢筋防腐剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于建筑材料
,具体涉及一种纳米包覆的加气混凝土钢筋防腐剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土板作为一种新型建筑材料,其内配有钢筋网笼作为骨架,但由于蒸压加气混凝土基材具有很高的孔隙率及碱度,使钢筋极易被电解液、氧气、氯离子等锈蚀,因此需要对蒸压加气混凝土板材内的钢筋进行防锈处理,其常见方法为浸涂防腐剂。
[0003]目前常见的防腐剂类型是以羧基丁苯胶乳等作为主要原料,该类防腐漆与钢筋包裹力较好,但包裹层致密性较差,且与混凝土结合力差。经过较长时间的风吹日晒,不够致密的包裹层接触氧气、氯离子,造成钢筋的锈蚀,从而致使钢筋炸裂,对人类的安全造成极大的威胁。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要提高现有防腐漆耐锈蚀性、提高与混凝土的结合力及耐久性。
[0005]为实现上述目的,本专利技术产生的技术方案是,一种纳米包覆的加气混凝土钢筋防腐剂,由以下重量份的原料制得:硅溶胶8

12,尿素1

2,六偏磷酸钠0.4

0.8,羧基丁苯乳胶58

70,氧化铁红2

4,增稠剂10

15,工业消泡剂4

6。
[0006]优选的,所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素醚(HPMC)。
[0007]优选的,所述工业消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
[0008]所述纳米包覆的加气混凝土钢筋防腐剂的制备方法,包括以下步骤:(1)加入硅溶胶、尿素、水(40~60重量份)、羧基丁苯乳胶,在40

60℃下搅拌1

3h,使硅溶胶进行充分的缩聚,在丁苯乳胶表面形成包覆层;(2)将增稠剂用水(120~180重量份)进行稀释,并依次加入氧化铁红、六偏磷酸钠、工业消泡剂并进行充分搅拌;(3)将步骤(1)所得产品加入到步骤(2)所得到的混合物中,即可得纳米包覆的加气混凝土钢筋防腐剂。
[0009]优选的,步骤(2)中依次加入氧化铁红、六偏磷酸钠、工业消泡剂三种原料时,每种原料间隔10min。
[0010]本专利技术通过添加硅溶胶,以保水剂、粘结剂(尿素)为催化剂,与溶剂(水)发生水解、缩聚反应,从而形成一层致密的包覆层,此外,生成物纳米SiO2可在板材蒸压过程中,发生水化反应,生成C

S

H凝胶、钙矾石等,既改善了防腐漆与板材直接的界面问题,增强与混凝土的结合力,又提高了防腐漆的耐久性。
[0011]本专利技术产生的有益效果是:本专利技术首次加入硅溶胶,防腐漆在制备过程中,呈碱性环境,且以水作为溶剂,以尿素作为保水剂、粘结剂,可以作为催化剂,催化硅溶胶与水发生缩聚反应,形成一层致密的SiO2包覆层。本专利技术先将纳米包覆层与丁苯乳胶进行溶液共混,
既改性了水性丁苯乳胶与纳米材料结合性能,又能起到很好地与丁苯乳胶进行交联增效的作用,形成一定的包覆层,从而减少外界环境对丁苯乳胶的侵蚀,改善表面养护的作用。
附图说明
[0012]图1为不同的防腐漆经过交变湿热试验后的效果图;图2为实施例1制备的防腐漆的SEM图;图3为纳米SiO2加入混凝土的XRD图。
具体实施方式
[0013]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明,但本专利技术的保护范围不限于此。
[0014]实施例1一种纳米包覆的加气混凝土钢筋防腐剂制备方法,主要是通过以下重量份的原料制得:硅溶胶10,尿素1.5,六偏磷酸钠0.6,羧基丁苯乳胶64,氧化铁红3,增稠剂12,工业消泡剂5。所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素醚(HPMC),所述工业消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
[0015]制备方法主要包括以下步骤:(1)加入上述量的硅溶胶、尿素、水(50重量份)、丁苯乳胶在50℃的环境中搅拌2h,使硅溶胶进行充分的缩聚,在丁苯乳胶表面形成包覆层;(2)将增稠剂用水(150重量份)进行稀释,并依次(每种原料间隔10min)加入上述重量份的氧化铁红、六偏磷酸钠、工业消泡剂并进行充分搅拌(搅拌30min);(3)将包覆层加入上述混合物中,即可得纳米包覆的加气混凝土钢筋防腐剂。
[0016]实施例2一种纳米包覆的加气混凝土钢筋防腐剂制备方法,主要是通过以下重量份的原料制得:硅溶胶8,尿素2,六偏磷酸钠0.8,羧基丁苯乳胶70,氧化铁红4,增稠剂10,工业消泡剂4。所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素醚(HPMC),所述工业消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
[0017]制备方法主要包括以下步骤:(1)加入上述量的硅溶胶、尿素、水(40重量份)、丁苯乳胶在40℃的环境中搅拌1h,使硅溶胶进行充分的缩聚,在丁苯乳胶表面形成一定的包覆层;(2)将增稠剂用水(180重量份)进行稀释,并依次(每种原料间隔10min)加入上述重量份的氧化铁红、六偏磷酸钠、工业消泡剂并进行充分搅拌(搅拌30min);(3)将包覆层加入上述混合物中,即可得纳米包覆的加气混凝土钢筋防腐剂。
[0018]实施例3一种纳米包覆的加气混凝土钢筋防腐剂制备方法,主要是通过以下重量份的原料制得:硅溶胶12,尿素1,六偏磷酸钠0.4,羧基丁苯乳胶58,氧化铁红2,增稠剂15,工业消泡剂6。所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素醚(HPMC),所述工业消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
[0019]制备方法主要包括以下步骤:(1)加入上述量的硅溶胶、尿素、水(60重量份)、丁苯乳胶在60℃的环境中搅拌3h,使硅溶胶进行充分的缩聚,在丁苯乳胶表面形成一定的包覆层;(2)将增稠剂用水(120重量份)进行稀释,并依次(每种原料间隔10min)加入上述重量份的氧化铁红、六偏磷酸钠、工业消泡剂并进行充分搅拌(搅拌30min);
(3)将包覆层加入上述混合物中,即可得纳米包覆的加气混凝土钢筋防腐剂。
[0020]根据JC/T 855

1999《蒸压加气混凝土板钢筋涂层防锈性能试验方法》对防腐漆的防锈蚀性能、耐久性能进行测试,通过交变湿热试验环境加速钢筋锈蚀,观察钢筋表面的锈蚀面积。从图1可以看出:市面上常见得防腐漆经过交变湿热试验后,表面有明显的锈蚀。而实施例1的SiO2纳米包覆的防腐漆表面较为致密,无锈蚀现象。
[0021]图2为实施例1制备的防腐漆的SEM图,从图2上不难看出,具有明显三维网状结构的物质生成,经过相关资料的调研,可知,该物质为纳米SiO2,说明形成了具有三维网状结构的SiO2包覆膜。
[0022]图3为纳米SiO2加入混凝土的XRD图,从图3中可以看出,纳米SiO2加入后,18
°
及47
°
的Ca(OH)2峰明显降低,可能是纳米SiO2与Ca(OH)2反应生成了水化硅酸钙,而少量的Ca(OH)2能够优化界面,提高混凝土的强度。
[0023]以上实施例描述了本专利技术的基本原理、主要特征及优点,本行业的技术人员应该了解,本专利技术不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米包覆的加气混凝土钢筋防腐剂,其特征在于由以下重量份的原料制得:硅溶胶8

12,尿素1

2,六偏磷酸钠0.4

0.8,羧基丁苯乳胶58

70,氧化铁红2

4,增稠剂10

15,消泡剂4

6。2.如权利要求1所述纳米包覆的加气混凝土钢筋防腐剂,其特征在于所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素醚。3.如权利要求1所述纳米包覆的加气混凝土钢筋防腐剂,其特征在于所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张梦张寒月闫丽伟苏向东段星泽王占宋高飞曹林方江慧张肖云
申请(专利权)人:河南兴安新型建筑材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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